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激光切割机可以切割多厚的钢板，铝板可以用激光切割机切割吗
提问时间： 13:15:22
激光切割机可以切割多厚的钢板，铝板可以用激光切割机切割吗
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如果楼主主要切割的板在6mm以下，一般的有效切割范围为1，比如有4000W的激光切割机，普瑞玛第三梯队，不锈钢8MM）4000W切割能力（碳钢22MM.跟火焰切割机和等离子切割机的结构一样。切割厚度与激光的功率相关，铝板可以用激光切割。
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激光切割钢板的若干工艺问题
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利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开，属于热切割。激光切割适用于切割厚度较大、尺寸较长的钢板、碳钢，在工业生产中得到了广泛的应用。
在各切割条件正常的情况下，切割碳钢效果（如下图所示）应是无毛刺，牵引线一致。
但在实际过程中因操作调试不当，可能会出现以下问题，可参照进行排除、调整。
1.底部的牵引线有很大的偏移，底部的切口更宽
（1）进给速率太高
（2）激光功率太低
（3）气压太低
（4）焦点太高
（1）减小进给速率
（2）增加激光功率
（3）加大气压
（4）降低焦点
2.底面上的毛刺类似熔渣，成点滴状并容易除去
（1）进给速率太高
（2）气压太低
（3）焦点太高
（1）减小进给速率
（2）加大气压
（3）降低焦点
3.连在一起的金属毛刺可以作为一整块被除去
4.底面上的金属毛刺很难除
（1）进给速率太高
（2）气压太低
（3）气体不纯
（4）焦点太高
（1）减小进给速率
（2）加大气压
（3）使用更纯的气体
（4）降低焦点
5.只在板材切口处一边上有毛刺
（1）喷嘴对中不正确
（2）喷嘴口有缺陷
（1）对中喷嘴
（2）换喷嘴
6.材料从上面排出
（1）功率太低
（2）进给速率太高
出现此情况立即按暂停按钮，以防止熔渣飞溅到聚焦镜上。然后增加功率，减小进给速率。
7.工件未切透
（1）加工气体错误（N2）
（2）进给速率太高
（3）功率太低
（1）出现此情况立即按暂停按钮，以防止熔渣飞溅到聚焦镜上
（2）使用氧气作为加工气体
（3）减小进给速率增加功率
8.切割表面不精密
（1）气压太高
（2）喷嘴损坏了
（3）喷嘴直径太大
（4）材料不好
（1）减小气压
（2）更换喷嘴
（3）安装合适的喷嘴
（4）使用表面平滑均匀的材料
9.无毛刺，牵引线倾斜，切口在底部变得更狭窄
进给速率太高
减小进给速率
10.切割表面纹路非常粗糙
（1）焦点太高
（2）气压太高
（3）进给速率太低
（4）材料太热
（1）降低焦点
（2）减小气压
（3）增加进给速率
（4）冷却材料
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今日搜狐热点六个你需要了解的激光切割排版须知
1、拐角熔化
当减速切割薄钢板的拐角时，激光会因产生过热而熔化拐角。在拐角处生成小半径，以保持激光的高速切割，避免在切割拐角时出现钢板过热熔化现象，从而获得良好的切割品质，并减少切割时间，提高生产力。
2、零件间距
一般情况下切割厚板和热板，零件间间距要大，因为厚板热板热量影响较大，在切割拐角尖角和小图形时候，容易烧边，影响切割质量。
3、引线设置
在切割较厚板过程中，为了使割缝衔接良好，防止始端和终点烧伤，常常在切割开始和结束处各引一段过渡线，分别称作引线和尾线.引线和尾线对工件本身是没有用的，因此要安排在工件范围之外，同时注意不能将引线设置在尖角等不易散热处。引线与割缝的连接尽量采用圆弧过渡，使机器运动平稳并避免转角停顿造成的烧伤。
4、共边切割
将两种或以上的零件共边成一个组合，大批量的规则图形尽量共边，共边切割可以大大缩短切割时间，还能节省原材料。
5、零件碰撞
为使生产效率最大化，许多都是24h连续运转，并且使用无人操作的自动化上/卸料装置，撞到切割完成的倾翻零件而造成切割头损坏和生产中断，带来较大损失。这就需要排序的时候注意：①选择合适的切割路径，绕道已割好的零件，减少碰撞。②选择最佳的切割路线，减少切割时间。③ 自动或手动将多个小零件用微小连接结合起来，切割完后，卸下的零件，能轻易将微小连接断开。
6、余料处理
切割完零件后，激光切割设备工作台上的骨架状余料需要尽快的撤下，以方便后续的切割作业。对于不具有自动卸料装置的激光切割设备，可以将骨架状余料切割成小块，以方便快速移走。从而避免了操作者因搬动沉重且边缘锋利的余料所造成的人身伤害。
来源：激光切割技术知识
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