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&胡永红，欧阳平凯著
&化学工业出版社
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胡永红，欧阳平凯著
化学工业出版社
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此套资料包含：正版书籍(1本)+独家内部资料(2张)+包邮费=290元&&&货到付款
本套资料几乎涵盖了市面上全部最新资料&&明细如下：
（1）《苹果酸工艺学》正版图书
（2）《各种苹果酸技术内部资料汇编》正版光盘(2张)，有1000多页内容,独家资料
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具体介绍目录如下：
（1）《苹果酸工艺学》正版图书
&&&&本书简要介绍苹果酸的理化性质、用途，苹果酸生产路线的发展历程和产业化概况，并通过研究实例分别介绍发酵法生产Ｌ?苹果酸、固定化法生产Ｌ?苹果酸以及过程集成技术在L?苹果酸生产中的应用，全面系统地介绍了L?苹果酸的工业化生产技术尤其是反应与分离耦合技术；此外还着重介绍了L?苹果酸的分离提取工艺及相关设备。最后简要介绍了DL?苹果酸的生产工艺和Ｄ?苹果酸的制备工艺，苹果酸的质量检验方法及标准以及Ｌ?苹果酸的衍生物性质及其工业应用。&
第1章绪论1&
1?1苹果酸的发展历程1&
1?2苹果酸的理化性质3&
1?2?1苹果酸的物理性质3&
1?2?2苹果酸的化学性质5&
1?3苹果酸的生理特点7&
1?4苹果酸的应用9&
1?4?1医药工业方面的应用10&
1?4?2食品工业方面的应用10&
1?4?3日用化工方面的应用11&
1?5苹果酸的生产途径12&
1?5?1直接提取法12&
1?5?2化学合成法12&
1?5?3微生物发酵法13&
1?5?4固定化酶与固定化细胞转化法15&
1?5?5集成技术生产苹果酸18&
参考文献21&
第２章微生物发酵法生产L?苹果酸24&
2?1L?苹果酸发酵机理24&
2?2L?苹果酸发酵微生物27&
2?2?1L?苹果酸生产菌的主要特征27&
2?2?2菌种的保藏32&
2?2?3菌种的退化预防、复壮与活化36&
2?2?4诱变育种及实例38&
2?2?5菌种扩大培养41&
2?3L?苹果酸发酵工艺43&
2?3?1直接发酵工艺43&
2?3?2两步发酵工艺52&
2?3?3酶转化法54&
2?3?4其他发酵方法58&
2?4发酵过程中灭菌技术及染菌的防治59&
2?4?1灭菌与空气净化59&
2?4?2杂菌的检查与防治69&
2?4?3噬菌体的检查与防治71&
2?5苹果酸发酵生产设备72&
2?5?1机械搅拌通风发酵罐73&
2?5?2气升式发酵罐75&
2?5?3自吸式发酵罐76&
参考文献78&
第3章固定化法生产L?苹果酸80&
3?1固定化方法80&
3?1?1吸附法81&
3?1?2共价结合法81&
3?1?3交联法82&
3?1?4包埋法83&
3?1?5膜间隔包埋法85&
3?1?6絮凝固定化技术86&
3?1?7组合固定化技术87&
3?2细胞固定化载体材料90&
3?2?1天然高分子材料90&
3?2?2合成高分子材料93&
3?2?3传统载体材料的改性94&
3?2?4仿生膜的制备及改性研究94&
3?3固定化细胞菌株的筛选和培养100&
3?3?1延胡索酸酶产生菌的筛选101&
3?3?2培养条件对延胡索酸酶产生菌发酵的影响104&
3?3?3反应器条件的优化及发酵条件的控制107&
3?3?4菌株在不同发酵罐中生长动力学的比较111&
3?4延胡索酸酶的性质112&
3?4?1延胡索酸酶的作用机理112&
3?4?2延胡索酸酶的结构114&
3?5固定化细胞法生产L?苹果酸116&
3?5?1表面活性剂对产延胡索酸酶细胞的影响117&
3?5?2不同处理方法对菌体延胡索酸酶活力的影响118&
3?5?3富马酸钠转化体系下的转化反应123&
3?5?4富马酸铵转化体系下的转化反应125&
3?6固定化细胞生物反应器128&
3?6?1搅拌罐式反应器128&
3?6?2鼓泡塔式反应器128&
3?6?3填充床反应器129&
3?6?4流化床反应器129&
3?6?5膜反应器130&
参考文献132&
第4章集成技术生产L?苹果酸135&
4?1反应与反应耦合技术生产L?苹果酸137&
4?1?1反应与反应耦合技术生产L?苹果酸原理137&
4?1?2反应与反应耦合技术与传统反应工艺的比较137&
4?1?3反应与反应耦合过程中的影响因素139&
4?1?4富马酸铵转化体系中固定化细胞反应动力学研究141&
4?1?5残留富马酸铵反应生成L?天冬氨酸动力学研究145&
4?2反应与分离耦合技术生产L?苹果酸147&
4?2?1反应与分离耦合技术及其应用147&
4?2?2反应与分离耦合技术生产L?苹果酸原理150&
4?2?3反应与分离耦合技术路线与固定化细胞生产工艺的比较151&
4?2?4反应与分离耦合反应的影响因素151&
4?2?5富马酸钙与苹果酸钙的溶解动力学研究153&
4?2?6反应与分离耦合过程中游离细胞&
中延胡索酸酶反应动力学156&
参考文献159&
第5章L?苹果酸的提取、精制与干燥162&
5?1提取工艺162&
5?1?1盐酸酸化法162&
5?1?2钙盐转晶工艺163&
5?2中和164&
5?2?1中和原理164&
5?2?2中和工艺流程165&
5?2?3中和主要设备165&
5?3过滤167&
5?3?1影响过滤的因素167&
5?3?2过滤操作类型167&
5?3?3过滤设备167&
5?4酸解170&
5?4?1酸解原理170&
5?4?2酸解工艺流程171&
5?4?3酸解主要设备172&
5?4?4酸解操作规程173&
5?5苹果酸溶液的净化174&
5?5?1吸附净化原理174&
5?5?2离子交换净化原理176&
5?5?3净化工艺流程179&
5?5?4净化设备及材料&180&
5?5?5净化操作规程181&
5?5?6注意事项182&
5?6浓缩183&
5?6?1蒸发流程184&
5?6?2蒸发设备185&
5?6?3操作规程187&
5?6?4注意事项187&
5?7结晶187&
5?7?1苹果酸结晶理论188&
5?7?2工艺流程192&
5?7?3结晶主要设备192&
5?8干燥与包装196&
5?8?1干燥操作原理196&
5?8?2干燥设备196&
5?8?3苹果酸干燥操作规程200&
5?8?4干燥操作的要点200&
5?9其他提取方法201&
5?9?1络合萃取法201&
5?9?2电渗析技术203&
参考文献205&
第６章DL?苹果酸的生产工艺206&
6?1DL?苹果酸的合成方法206&
6?2生产路线及评价207&
6?3生产路线的发展209&
6?3?1微波法制备苹果酸210&
6?3?2顺丁烯二酸酐水合制成&
DL?苹果酸210&
参考文献211&
第7章D?苹果酸制备工艺213&
7?1不对称合成法213&
7?2DL?苹果酸拆分法215&
7?2?1物理拆分法215&
7?2?2化学拆分法216&
7?2?3微生物拆分法216&
7?2?4酶拆分法217&
7?2?5基因工程方法在拆分DL?&
苹果酸中的应用218&
7?3生物转化法219&
7?3?1马来酸水合酶转化法219&
7?3?2反应与分离耦合技术生产&
D?苹果酸220&
参考文献226&
第8章苹果酸的质量检验和标准228&
8?1产品质量检验228&
8?1?1外观性状228&
8?1?2含量检验228&
8?1?3熔点测定231&
8?1?4比旋光度测定232&
8?1?5灼烧残渣232&
8?1?6水不溶物232&
8?1?7重金属的测定232&
8?1?8砷盐的测定232&
8?1?9富马酸和马来酸含量的测定232&
8?1?10硫酸盐测定233&
8?1?11铁盐测定233&
8?1?12氯化物测定234&
8?1?13pH的测定234&
8?2产品质量标准234&
参考文献235&
第９章苹果酸衍生物及其工业应用236&
9?1L?苹果酸脲236&
9?1?1L?苹果酸脲晶体的制备237&
9?1?2L?苹果酸脲的晶体生长研究238&
9?1?3L?苹果酸脲晶体的二次谐波（SHG）效应241&
9?1?4L?苹果酸脲分析242&
9?1?5L?苹果酸脲薄膜制备245&
9?2L?苹果酸铵246&
9?3L?苹果酸钾246&
9?4氨基酸?苹果酸复合盐247&
9?4?1L?组氨酸?苹果酸氢盐247&
9?4?2L?瓜氨酸?苹果酸247&
9?5苹果酸金属络合物248&
9?6聚苹果酸的结构及性质248&
9?6?1聚苹果酸的结构248&
9?6?2聚苹果酸的制备方法250&
9?6?3聚苹果酸的应用253&
9?7营养强化剂——柠檬酸苹果酸钙螯合物及苹果酸钙254&
9?7?1柠檬酸苹果酸钙螯合物254&
9?7?2苹果酸钙255&
9?8苹果酸酯255&
9?9荧光增白剂DT257&
参考文献259
（2）《各种苹果酸技术内部资料汇编》正版光盘(2张)，有1000多页内容,独家资料
1&&苹果酸-乳酸细菌SD-2a及其应用
2&&一种多肽——人苹果酸脱氢酶-56.98和编码这种多肽的多核苷酸
3&&一种L－苹果酸钙制备方法及其专用中和反应器
4&&一种新的多肽——人苹果酸脱氢酶MDH1－22和编码这种多肽的多核苷酸
5&&苹果酸二酯表面活性剂
6&&一步酶转化法生产L-苹果酸方法
7&&生物催化制备含苹果酸单元的功能性聚酯的方法
8&&有机非线性光学材料L-苹果酸衍生物晶体的制备
9&&一种枸橼酸苹果酸钙鳌合物及其制备方法和用途
10&&苹果酸二羟合金属盐
11&&合成二肌酸苹果酸的方法
12&&华支睾吸虫热稳定型胞浆苹果酸脱氢酶,其编码核酸及其应用
13&&苹果酸-氨基酸钙的制备方法
14&&一种低度起泡苹果酒的苹果酸乳酸发酵技术
15&&小麦高光效和抗逆相关的苹果酸脱氢酶、其编码基因及培育抗逆植物的方法
16&&简单脂肪杆菌DM18菌株及其制备D-苹果酸的方法
17&&苹果酸的制备方法
18&&茶树2-异丙基苹果酸合酶表达序列标签及其生物芯片
19&&延胡索酸酶转化底物生产L-苹果酸的技术
20&&特比萘芬的苹果酸加成盐
21&&光学纯D-苹果酸的制备
22&&一种苹果酸的净化方法
23&&苹果酸浓度的测定方法及苹果酸诊断试剂盒
24&&有机介质中生物催化制备含苹果酸单元功能性聚酯的方法
25&&L-瓜氨酸-苹果酸的制备方法
26&&一种L-苹果酸二酯催化加氢反应合成(S)-3-羟基-γ-丁内酯的方法
27&&一种电子级高纯DL-苹果酸的精制方法
28&&茶树胞质型苹果酸脱氢酶基因及其编码蛋白
29&&一种产L-苹果酸的基因工程菌及其构建方法和应用
30&&β-聚苹果酸发酵新工艺
31&&一种惰性载体吸附固态发酵法生产β-聚苹果酸的方法
32&&一种制备柠檬酸苹果酸钙的方法
33&&用于有效生产琥珀酸和苹果酸的材料和方法
34&&硫酸铵与苹果酸联合淋洗获得垃圾堆肥矿质元素的方法
35&&拟南芥细胞质型苹果酸脱氢酶基因的植物表达载体及其应用
36&&一种酶法去除普鲁兰多糖提取获得β－聚苹果酸的方法
37&&包含柠檬酸苹果酸钙的组合物以及它们的制备方法
38&&包含柠檬酸苹果酸钙的组合物以及它们的制备方法
39&&L-苹果酸诊断/测定试剂盒及L-苹果酸的浓度测定方法
40&&L-苹果酸诊断/测定试剂盒及L-苹果酸的浓度测定方法
41&&梅汁调配苹果汁生产高酸浓缩苹果汁的方法
42&&β-聚苹果酸及其盐的制备方法
43&&用苹果酸诱导制备光致变色WO3薄膜的方法
44&&草鱼肠道细胞胞质苹果酸脱氢酶基因序列
45&&一种苹果酸壳寡糖复合盐及其制备方法和应用
46&&重组酵母中的苹果酸生产
47&&一种脱酸不去离子浓缩苹果清汁的制备工艺
48&&一种葡萄酒苹果酸-乳酸发酵质量的测定方法
49&&利用米根霉发酵产L-苹果酸的工艺
50&&新构建的高产苹果酸基因工程菌及其生产苹果酸的方法
51&&一种合成苹果酸二丁酯的方法
52&&一种基于苹果酸为支化单元的新型两亲性树枝状大分子为载体的抗肿瘤前药及制备方法
53&&晶体L-苹果酸阿奇霉素一水合物和包含所述化合物的药物组合物
54&&L-苹果酸的生产方法
55&&一种苹果酸包覆的水基磁流体材料及其制备
56&&苹果酸-氨基酸钙的制备方法
57&&一种合成苹果酯固体酸催化剂及其制备方法与应用
58&&以苹果渣为原料制备苹果酸及微晶纤维素的方法
59&&同时获得副产物普鲁兰的β-聚苹果酸的制备方法
60&&一种苹果酸碳酸氢盐体外血液透析剂
61&&聚苹果酸前药衍生物及其应用
62&&苹果酸铬配合物及其制备方法和用途
63&&能同时降解果酒中苹果酸和柠檬酸菌株的筛选方法及应用
64&&大肠杆菌苹果酸脱氢酶基因mdh的克隆、高效表达及酶学性质研究
65&&神经退行性疾病的细胞质苹果酸脱氢酶(MDH1)靶向治疗
66&&一种利用柠檬酸发酵液为原料发酵生产L-苹果酸的方法
67&&通过乙酸舒尼替尼和它们的多晶型物制备苹果酸舒尼替尼的方法
68&&复方苹果酸林格式液及其应用
69&&用于制备苹果酸舒尼替尼晶体形式的新方法
70&&谷氨酸棒杆菌及生产L-苹果酸的方法
71&&一种产生聚苹果酸的菌株及利用其发酵生产聚苹果酸的方法
72&&一种利用柠檬酸母液发酵生产苹果酸的方法
73&&一种蛋壳苹果酸钙咀嚼片及其制备方法
74&&利用苹果酸钠提高次黄嘌呤核苷产率的方法
75&&补料发酵生产β-聚苹果酸的工艺
76&&一种苹果汁中脂环酸芽孢杆菌PCR快速特异性检测方法
77&&通过提供在其叶绿体中包含将乙醇酸转化为苹果酸的酶活性的植物细胞来改善植物的农业生物学特性的方法
78&&一种可生物降解聚苹果酸材料的制备方法
79&&化合物一水合二苹果酸硼铵非线性光学晶体及其生长方法和用途
80&&玉米苹果酸脱氢酶基因启动子序列克隆和应用
81&&一种大量产生β-聚苹果酸的诱变菌株出芽短梗霉TKPM00006及其培养方法
82&&化合物一水合二苹果酸硼铷非线性光学晶体及其制备方法和用途
83&&靶向肿瘤多功能聚苹果酸载体药物
84&&从苹果幼果中连续提取总多酚、绿原酸和根皮苷的方法
85&&苹果酸催化大豆异黄酮糖苷水解制备大豆异黄酮苷元的方法
86&&一种利用蔗糖糖蜜发酵生产L-苹果酸的方法
87&&一种利用米根霉一步发酵法产L-苹果酸的方法
88&&用于在丝状真菌中改善苹果酸产生的方法
89&&苹果酸舒尼替尼脂质体及其制备方法
90&&利用生物酶电极法检测根系分泌物中苹果酸的电化学方法
91&&一种出芽短梗霉联产聚苹果酸和普鲁兰多糖的方法
92&&生产苹果酸的方法
93&&含苹果酸衍生物的润滑组合物
94&&一种苹果酸的提取方法
95&&用苹果酸作为pH调节剂的血液净化用制剂及其制备方法和应用
96&&一种两阶段发酵生产苹果酸的方法
97&&苹果酸铬和蜂胶的组合物及其用途
98&&可制成静息细胞的重复发酵生产聚苹果酸的方法
99&&一株产苹果酸的光滑球拟酵母工程菌的构建方法及应用
100&&一种枸椽酸苹果酸钙药物片剂
101&&一种含苹果酸复合透析制剂及其制备方法
102&&一种苹果酸阿莫曲坦中有关物质的HPLC测定方法
103&&一种苹果酸舒尼替尼的优化合成方法
104&&一种用苹果酸改性制备慢消化淀粉的方法
105&&一种从苹果皮中分离熊果酸的方法
106&&吉非替尼的苹果酸加成盐及其制备和应用
107&&苹果酸连续化动态结晶的方法
108&&一种以苹果酸为原料制备丙二酸二酯的方法
109&&一种苹果酸连续化合成装置及其制备方法
110&&一种制备高纯度β-聚苹果酸的方法
111&&一种提高发酵法生产β-聚苹果酸产量和纯度的发酵培养基
112&&利用根系分泌的苹果酸含量表征植物抗干旱胁迫能力的方法
113&&一种β-聚苹果酸/壳聚糖纳米药物缓释微胶囊及其制备方法
114&&紫花苜蓿苹果酸通道蛋白基因MsALMT1的植物表达载体及其应用
115&&一种苹果酸转运子基因GmALMT1及其应用
116&&一种苹果酸乳酸转化高活力菌株
117&&提高聚苹果酸产量的培养基及其应用和方法
118&&一种利用黄曲霉发酵L-苹果酸的方法
119&&一株微嗜酸寡养单胞菌及其在防治苹果树腐烂病中的应用
120&&苹果酸阿莫曲坦的制备方法
121&&高产聚苹果酸的菌株及其应用和方法
122&&冬虫夏草3-异丙基苹果酸脱氢酶A、编码基因及其应用
123&&冬虫夏草3-异丙基苹果酸脱氢酶C、编码基因及其应用
124&&冬虫夏草3-异丙基苹果酸脱氢酶B、编码基因及其应用
125&&冬虫夏草中国被毛孢苹果酸脱氢酶B、编码基因及其应用
126&&冬虫夏草中国被毛孢苹果酸脱氢酶A、编码基因及其应用
127&&贝壳源苹果酸络合钙产品及制备方法
128&&一株产苹果酸基因工程菌及其构建及应用
129&&一种米根霉与皱褶假丝酵母偶联生产L-苹果酸的方法
130&&腐殖酸肥料制剂及其防治苹果树腐烂病的方法
131&&一种以鲍鱼壳为原料制备的苹果酸钙及其方法
132&&一种以苹果酸为主要原料制备端羧基超支化聚酯的方法
133&&来自红花烟草的异丙基苹果酸合酶及其方法和用途
134&&一种L-苹果酸化合物
135&&提高聚苹果酸产量的方法
136&&一种利用小麦麸皮水解糖发酵产苹果酸的方法
137&&一种添加维生素大量提高β-聚苹果酸产量的发酵培养基
138&&高密度发酵生产聚苹果酸的方法
139&&一种聚苹果酸的无醇化提取方法
140&&一种L-苹果酸提取新工艺
141&&聚苹果酸或/和盐在制备肥料中的应用及其制得的产品和制备方法
142&&一种直接发酵法生产L-苹果酸的方法
143&&用于成像的基于聚苹果酸的纳米缀合物
144&&利用硫代苹果酸修饰硅胶分离富集-测定水样中痕量铅、镉的火焰原子吸收光谱方法
145&&一种通过联合调节生产不同分子量聚苹果酸的方法
146&&一种苹果花美白速食酸奶粉
147&&一种发酵液中分离纯化聚苹果酸的方法
148&&苹果酸辅助N-甲基吗啉-N-氧化物预处理玉米秸秆的方法
149&&一种L-瓜氨酸苹果酸泡腾制剂及其制备方法
150&&一种聚(丁二酸丁二醇酯-共-苹果酸丁二醇酯)及其制备方法
151&&一种苹果酸舒尼替尼有关物质分析方法
152&&L-瓜氨酸苹果酸无水化合物
153&&用于有效生产琥珀酸和苹果酸的材料和方法
154&&一种苹果酸脱氢酶基因MIMDH1及其重组表达载体
155&&一种苹果酸脱氢酶基因及其重组表达载体
156&&一种补料发酵提高β-聚苹果酸产量的方法
157&&硫代苹果酸-改性纤维素、其制备方法及应用
158&&控制苹果果肉有机酸含量的苹果酸转运体基因及其应用
159&&一种DL-苹果酸氢钠的制备方法
160&&一种苹果酸苏尼替尼中间体的制备方法
161&&一种佐匹克隆拆分剂D-(+)-苹果酸的回收方法
162&&苹果酸脱氢酶的靶向修饰
163&&用于L-苹果酸的分离方法
164&&一种苹果酸镁的制备方法
165&&一种生物转化富马酸生产L-苹果酸的方法
166&&反馈抗性α-异丙基苹果酸合酶DL-苹果酸的用途(Useage)_百度知道
DL-苹果酸的用途(Useage)
我有更好的答案
食品工业用作酸味剂、色泽保持剂、防腐剂和蛋黄等的乳化稳定剂等，也用于制药。通常认为L -苹果酸具有重要的生理功能，但是D L-苹果酸中一半的D 型在生理上无效。
采纳率：70%
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苹果酸是天然提取物吗？还是化学合成
(一米阳光)
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苹果酸是天然提取物吗？还是化学合成
[ 本帖最后由 论道-竹叶青 于
18:28 编辑 ]
(海纳百川，有容乃大！)
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一般是化学合成的，直接提取价格很高吧
派泥泥土豆泥，健康素食，湖北百谷优选电子商务有限公司出品！http://painini.com/
(一米阳光)
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化学合成的原料主要成分是什么啊？
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生物发酵产生，然后采用化学提取
你开心，我快乐！
愿您我在相互交流中，共同成长！
(一米阳光)
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回复 4# student110 的帖子
那要是用苹果做原料进香生物发酵可以吗？是不是危害就小很多了？
(苍海一粒米)
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回复 5# kaiwei307 的帖子
一样的，有糖就可以了
(一米阳光)
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回复 6# 最真的梦 的帖子
加糖？表示怀疑。那不又重回做甜口的老路了？现在加苹果酸是为了要酸口。
(苍海一粒米)
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原帖由 kaiwei307 于
18:51 发表
加糖？表示怀疑。那不又重回做甜口的老路了？现在加苹果酸是为了要酸口。
都是以糖发酵做出来的，怎么被你就理解成这样了呢
天长地久是神话，但我却天真盼望~~
(一米阳光)
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回复 8# 最真的梦 的帖子
呵呵，怪我，理解错误！郑重道歉！那就是以淀粉类为原料了？
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一、L-型的苹果酸主要用于药物的合成。
二、L-苹果酸的主要用途：
（1）葡萄酒酿造中除酒石酸盐等。
（2）烟草行业：苹果酸衍生物（如酯类）能改善烟草香味。
（3）医药工业：各种片剂、糖浆配以苹果酸可以呈水果味，并有利于在体内吸收、扩散。
L—苹果酸是生物体可以利用的形式，它常配以复合氨基酸注射液（手术后重要的营养药品）中，以提高氨基酸的利用率，这对手术后虚弱和肝功能障碍病人尤其重要。
L—苹果酸钾是良好的钾补充药，它能保持人体的水分平衡，治疗水肿、高血压和脂肪积聚等症。
L—苹果酸是治疗肝病，尤其是肝功能障碍导致的高血氨症的良好药物。
L—苹果酸钠具有食盐的1/3咸味，可作肾脏病人代食盐。
（4）日用化工工业：是良好的络合剂、酯剂，用于牙膏配方、净牙片配合、合成香料配方等，还可以作为防臭剂和洗涤剂的成分。
三、DL-苹果酸是在食品中的应用最为广泛，可以用在饮料、罐头、糖果等食品中。
D-苹果酸是右旋体，L-苹果酸是左旋体。DL-苹果酸是外消旋体。
天然的苹果酸是L型的 ，L型苹果酸可参与正常人体代谢 ；工业上可用化学合成的方法生产DL型苹果酸。用发酵的方法生产L-苹果酸。
DL型苹果酸价格最便宜，目前在17-18元/公斤，L型苹果酸价格在26-30元左右。食品添加剂商店买到的基本上是DL型的。
D-苹果酸一般用DL-苹果酸化学拆分制备。也可以与D-乳酸的生产方法类似，用酯酶水解拆分，将DL-苹果酸乙酯中的L-苹果酸酯进行酶水解，生成L-苹果酸，分出未能水解的D-苹果酸酯。或者用L-苹果酸脱氢酶或氧化酶可将DL-苹果酸中的L-苹果酸选择性转化或分解，得到不被酶反应的D-苹果酸。或者用微生物选择性消耗掉DL-苹果酸中的L-苹果酸，得到不被微生物利用的D-苹果酸。
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(一米阳光)
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回复 10# 冻掉热水袋 的帖子
谢谢啊，受益匪浅啊！
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有深度，学习了！
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Powered by间，进行提取精制。最后得到的苹果酸纯品进入仓库。发酵过程所需的菌种由菌种培养室提供。此外，车间内设有CIP清洗间可定期对设备清洗；设有化验室以定时监控，保证产品质量。这种布局可保证各物料运输通畅，避免重复往返。
各生产分车间内设备也是依据苹果酸的生产工艺流程布置的，并留有相当的余地，以便更换设备。同时，还注意到设备相互间的间距和设备与建筑物的安全维修距离，既能保证操作方便，又能保证维修装拆和清洁卫生的方便。
生产车间布置图见附图二。
九．水、电、气用量计算
1.用水量衡算
（1）发酵车间用水：
配制培养基需水560×89=49840t。
每天冲刷发酵罐约用水3t，冲刷地面共用水2t,则每天用水量：3+2=5t，则全年用水为5×356=1780t。
灭菌和发酵的降温、洗涤菌丝体用水约150000t。
锅炉用水，每天约200t，一年用200×356=71200t。
空气系统用水（空压机冷却），空气冷却水计1820000t。 实验室后处理及生活用水200/d,全年用71200t。 发酵车间总计用水2164020t。 （2）提取车间用水：
酸解过程需水240×89=21360t。
过滤洗涤用水得到的苹果酸钙大约80t,洗涤用水为沉淀的两倍，约为80×2×89=14240t。
提取车间用水总计35600t。
全年用水总量为2199620t。费用为.4=5279088元=528万元。 2.电量衡算
(1)发酵和提取设备用电：
由设备一览表知，设备工作耗电量为（15+7.5+220）×4+2+2.2+12+18.5+10+7.5+7.5+32=1066.2kWh。
(2)输送泵用电：
输送泵工作耗电量为15×3+2.2×3+10.05×2=71.7kWh。 （3）其他用电：
其他设备（制冷设备，水处理设备，CIP清洗系统，监测系统等）耗电量为200kWh。
（4）生产照明用电： 生产照明耗电量约3kWh。 则全年用电总量为(.7+3+200) × 24×356=kW。费用为×0.58=元=643.358万元。
3.热量衡算
（1）培养基蒸汽加热蒸汽用量：
培养基的比热容为3.53kJ/（kg·℃）,每罐装料量为200×0.7=140 m3，培养基由25℃加热到100℃，则每个生产周期需热量为Q=140×.53×（100-25）/(.48t。
（2）发酵罐空消灭菌蒸汽用量：
发酵罐体积为200m3，重量为34.3t，不锈钢的比热容为0.5 kJ/（kg·℃）,用0.2MPa的蒸汽灭菌，使罐由25℃升至121℃，蒸汽用量为3×（121-25）/()=899.28kg，每个周期4台，则为Q=899.28×4=35.11t。
（3）培养基连续灭菌蒸汽用量：
培养基流量为28m3/h，物料由100℃加热到121℃，则每个生产周期需热量为Q=28×.53×（121-100）/(.26t。
（4）苹果酸浓缩结晶蒸汽用量为20t。 （5）干燥过程蒸汽用量为30t。 （6）其他蒸汽用量50t。
则全年所用蒸汽总量为（6.48+35.11+37.26+20+30+50）×89=15917.65t，费用为=296万元。
工厂卫生设计
一．工厂整体卫生
各个车间必须每天定期清扫，发酵提取设备要定期清洗。
二．发酵设备卫生
发酵设备要求严格的无菌，每次发酵之前必须进行严格的灭菌。
三．无菌接种室卫生
严格按照以下标准执行。
（1）保持无菌操作间整洁，每周用0.2％过氧乙酸或2000mg/L有效氯消毒液处理无菌间和缓冲间地面、台面、墙面1-3次，每周监测一次消毒效果。
（2）使用无菌操作间前，须用高效消毒剂擦拭台面，开启紫外灯30-60min进行消毒处理。
（3）保持紫外灯管洁净，定期测试紫外灯照射强度，更换不合格的紫外灯管。
（4）根据消毒剂性能，定期监测更换。
（5）实验人员进入无菌操作间前，须用灭菌液泡和擦拭手部，穿专用操作服，佩戴无菌帽和口罩，操作前，再次用消毒酒精擦拭手部，在酒精灯火焰上旁进行各项操作。
（6）称量样品和进行转接种时，涉及的无菌器材试剂等不得与非无菌物品接触，避免人为污染。
（7）实验完毕，收检、归纳用过的器材和样品，用消毒液擦拭台面和洗手，开启紫外灯30min。污染物品必须经过消毒灭菌处理。
(8)检验所用污染器材必须先行消毒处理再送洗涤室消毒。实验台必需进行消毒。
(9)实验室污水必须经过消毒后才能排放。
四．实验室卫生
（1）化验员工作前后均应进行清洁卫生工作，并养成工作前和工作后洗手的习惯，因工作前如果手很脏，就可能沾污实验仪器和试剂样品，引起实验误差，工作后必须用肥皂洗手，以防有毒物质在吃饭时带入口中。
（2）化验员进行检测前，应作好必须的准备，使工作有条不紊地进行，实验仪器放置整齐，实验台面及地面应经常保持干燥清洁，不得抽、向地上甩水，检测告一段落应及时进行整理、碎滤纸等物应放在专门的垃圾篓内，不得随地乱扔或倒入下水道内。要养成一切用品和工具用毕放回原处的习惯。
（3）工作服应经常换洗，不得在非工作时穿用，以防有害物质扩散，实验室内严禁吸烟、吃饭。
企业组织和劳动定员
一．企业组织
公司实行股份制。
公司组织结构为直线制：
二．劳动定员
全厂劳动定员如表：
人员分配表
部门 办公室 实验室 发酵车间 提取车间 CIP清洗车间 动力车间 三废处理车间 原料仓库 成品仓库 销售部门 机修车间 门卫及清洁工
食堂 其它 总计
人员配置班制
1班 1班 3班 3班 3班 3班 3班 1班 1班 1班 1班 1班 2班 1班
6 6 4 10 3 3 5 2 2 10 8 6 6 8
合计总人数
6 6 12 30 9 9 15 2 2 10 8 6 12 8 155
公用工程和辅助设施
一．公用工程
给排水工程
清洗用水采用自来水。储水设施有防污染措施。储水设备定期清洗、消毒。清洗用水为活性炭过滤器处理的自来水。锅炉用水为钠离子交换器处理的自来水。
采风器从室外采风，经过气压机、缓冲罐、冷却器、分离器、去雾器、空气储罐、加热器、过滤器等设备提供发酵过程中空气。
采用双回路供电体系，供电设备由变压器、变电柜和控制室，以及各种供电线网组成，动力系统的设计和安装由供电局负责。
通过制冷设备提供，选购LSLGF300制冷机组三套、配电控柜XLS3-85一套和BNB-150凉水塔2个给水泵组成制冷系统。主要提供发酵过程冷却水，灭菌后的罐体和培养基降温冷却水。
设备主要是锅炉及附属的软化水设备，自来水经软化除去无机盐离子，获得软化水，其经锅炉燃烧后，将软化水变成高温高压蒸汽，通过管道与发酵生产设备相连接用于灭菌。
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