选购硫化切削油时需要注意什么？产品介绍：810硫化切削油是以优质的矿物基础油及硫化极压添加剂配制而成，，该产品是一种棕黑色金属加工润滑剂，具有良好的润滑、冷却性和抗极压性能。可于多种金属切削加工，在加工精密度要求比较高的普通黑色金属及硬度比较大的金属材料可重新发挥硫化切削油的性能特点。硫化切削油具有极好的抗磨性、极压性（不会造成工件拉毛、拉伤、提高工件的光洁度、有效延长钻头的使用寿命）味低、粘度大、黏附性好、油膜厚、无腐蚀的特点。用途及适用范围：本产品主要用于黑色金属在高负荷低转速条件下的切削加工：如钻孔、镗孔、插齿、滚齿、螺纹切削、铰孔、攻丝及深孔钻打孔的润滑，也可以作为高速金属切削、刮削、滚轧加工的润滑剂等。用于各种金属切削，特别是加工精密度要求较高的普通黑色金属及坚韧的金属材料，如不锈钢及回火钢材。产品特性：本产品具有优良的润滑极压性能，冷却性能极佳，本产品闪点高切削过程中烟雾极少，对工作环境及人体无不良影响。本产品具有优良的高温抗氧化性能，使用周期长。0添加评论分享收藏810深孔钻镗床硫化切削油液
810深孔钻镗床硫化切削油液
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810深孔钻镗床硫化切削油液&&&&&&&&&&&&产品简介：810深孔钻镗床硫化切削油液是以精制矿物油为基础，复配入极压、油性及防锈等多种特殊添加剂调配而成，具有良好的润滑性、极压抗磨性 、防锈性及高温抗氧化安全性等。含有丰富的硫化脂肪和高级极压添加剂，能形成强韧的油膜，有效防止油缸不被划伤、擦伤，提高产品加工质量。能有效地保护刀头，满足标准件及非标准件的加工工艺。产品特性：1.快速转移热量和金属屑，防止金属和刀具的焊接，延长刀具的使用寿命2.提供全面的润滑效能，以及提高金属表面的光洁度3.优良的防锈，防腐蚀性4.粘度中，色浅，润滑好，极压性好应用范围：1.专为铸铁/碳钢/不锈钢/铝全金等材料，深孔钻镗加工效果达到同类进口水平2.适用于以低至中速切削高强度钢的机械设备。产品用途：：810深孔镗床硫化切削油主要用于黑色金属及其他有色金属在高负荷低转速条件下的切削加工：如钻孔、镗孔、滚轧、主要用于金属加工的车、磨、铣、钻、锪、插、割、冲压拉伸、压延、线材拉拔、锻造、模压及切削、研磨的金属除去工艺，适用于黑色金属及铝、铜等有色金属。&810深孔钻镗床硫化切削油液&适用材质:适用于27SiMn、45#钢、47CrMncu等所有黑色金属的深孔钻、深孔镗的重负荷切削加工。产品特性：本产品具有优良的润滑极压性能，冷却性能极佳，&&&&&&&&& 本产品闪点高切削过程中烟雾极少，对工作环境及人体无不良影响。&&&&&&&&& 本产品具有优良的高温抗氧化性能，使用周期长。&&
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硫化切削油产品介绍：硫化切削油是以优质的矿物基础油及硫化极压添加剂配制而成，，该产品是一种棕红色金属加工润滑剂，具有良好的润滑、冷却性和抗极压性能。可于多种金属切削加工，在加工精密度要求比较高的普通黑色金属及硬度比较大的金属材料可重新发挥硫化切削油的性能特点。硫化切削油具有极好的抗磨性、极压性（不会造成工件拉毛、拉伤、提高工件的光洁度、有效延长钻头的使用寿命）味低、粘度大、黏附性好、油膜厚、无腐蚀的特点。用途及适用范围：本产品主要用于黑色金属在高负荷低转速条件下的切削加工：如钻孔、镗孔、插齿、滚齿、螺纹切削、铰孔、攻丝及深孔钻打孔的润滑，也可以作为高速金属切削、刮削、滚轧加工的润滑剂等。产品指标：运动黏度40℃：30-32mm2/s
含硫量：12%
闪点（开口）℃：165
PB点：960N
PD点：7980点 注意事项：密封储存，防止日晒、雨淋或混入杂质，严禁与其他油品混用。包装及储运：200L国标桶包装、20L塑料桶。两者最明显的区别是传统工艺与现代工艺的不同。基础及添加剂的不同；
深孔镗床极压切削油产品介绍：DRK-810型深孔镗床极压切削油是一种特定浓缩、强力、高效深孔切削油，特别适用于高速重负荷条件下切削加工，如：不锈钢、碳钢，合金钢等金属材料。能在刀刃与工件的交界面上形成强有力的保护膜，避免直接接触，降低工件及刀具的磨损。具有优越的极压抗磨润滑性能及高渗透性，可提高切削加工效率，本产品适用面广。产品技术指标：运动黏度40℃：23-26mm2/s
极压剂含量：25%
PB点：975N
PD点：8850N闪点（开口）℃：185
外观：黄色或淡黄色注意事项：密封储存，防止日晒、雨淋或混入杂质，严禁与其他油品混用。包装及储运：200L国标桶包装、20L塑料桶0添加评论分享收藏}