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当前位置：&>&&>&&>&电镀行业超纯水设备应用要点分析
　　电镀行业中为了增加镀件表面光洁度、亮度、附着力，电镀液的配制需要用电导率在15uS/cm以下的纯水，另外在镀件漂洗时也需用电导率在10uS/cm以下纯水来清洗，因此需要符合行业特点的超纯水设备。
　　电镀行业水处理系统包括电镀前电镀液配制需要的纯水处理系统、电镀漂洗废水中稀有金属回收漂洗水循环利用废水零排放系统。
　　通常系统由超滤装置，反渗透装置，离子交换装置，EDI装置等组合而成，以满足电镀行业对水质的要求。
　　电镀生产工艺流程
　　浸酸&全板电镀铜&图形转移&酸性除油&二级逆流漂洗&微蚀&二级 &浸酸&镀锡&二级逆流漂洗逆流漂洗&浸酸&图形电镀铜&二级逆流漂洗 &镀镍&二级水洗&浸柠檬酸&镀金&回收&2-3级纯水洗&烘干
　　电镀行业超纯水设备工艺流程
　　1、采用离子交换方式，其流程如下：
　　原水&原水加压泵&砂滤器&活性碳过滤器&精密过滤器&阳树脂过滤床&阴树脂过滤床&阴阳树脂混床&微孔过滤器&用水点
　　2、采用反渗透方式，其流程如下：原水&原水加压泵&砂滤器&活性碳过滤器&精密过滤器&反渗透&纯水箱
　　电镀行业超纯水设备应用范围
　　1、电镀(镀金、镀银、镀络、塑料电镀、镀铬、镀锌等用水)、玻璃镀膜用高纯水
　　2、超声波清洗、超音波清洗用纯水、化学镀、电泳用纯水
　　3、汽车、家电、建材产品表面涂装、清洗纯水
　　4、其它要求的表面处理用纯水
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反渗透技术是近几年来才在我国发展起来的一项现代高新技术。反渗透就是对溶液施加一个大于渗透压的压力，使水透过特制的半透膜，从溶液中分离出来。因为这个过程和渗透现象相反，所以称为反渗透。按各种物料的不同渗透压，就可以对某种溶液使用大于渗透压的反渗透方法，达到对溶液进行分离、提取、纯化和浓缩的目的。，主要是分离溶液中的离子范围，它无需加热，更没有相变过程，因此比传统的方法能耗低。反渗透装置体积小，操作简单，适用范围比较广。用反渗透装置，处理工业用水，不耗用大量酸碱，无二次污染，它的运行费用也比较低。分离技术，简称RO技术。我公司生产的RO可使回收率达到75%，脱盐率高达98%以上，而且关键部件反渗膜为美国进口产品，使出水水质得到保证且出水水质稳定。系统预处理部分的设备均采用进口控制，使整个系统操作简单，技术含量高，而且RO机还可减少酸碱的排放量，有利于环境保护。反渗透纯水系统根据不同的源水水质采用不同的工艺。一般自来水经一级反渗透系统处理后，产水电导率＜10μS/cm，经二级反渗透系统后产水电导率＜2μS/cm甚至更低，在反渗透系统后辅以或EDI设备可以制备超纯水，使电阻率达到18兆欧姆(电导率=1/电阻率)。
是混合离子交换柱的简称，是针对离子交换技术所设计的设备。所谓混床，就是把一定比例的阳、阴混合装填于同一交换装置中，对流体中的离子进行交换、脱除。由于的比重比阴大，所以在混床内阴树脂在上阳树脂在下。一般阳、阴树脂装填的比例为1：2，也有装填比例为1：1.5的，可按不同树脂酌情考虑选择。混床也分为体内同步再生式混床和体外再生式混床。同步再生式混床在运行及整个再生过程均在混床内进行，再生时树脂不移出设备以外，且阳、阴树脂同时再生，因此所需附属设备少，操作简便。
东莞市兆欧水处理科技有限公司一家集纯水设备、RO反渗透设备、EDI超纯水设备、中水回用设备、UF（MF）系统、水处理环保设备的研发、制造、安装、调试、运营管理、售后服务于一体的高新技术企业。公司主要生产经营UF系统、RO系统、EDI系统、离子交换系统、MF系统、河泊井水处理、各种过滤设备以及各类工业废水处理、城镇生活污水处理成套设备；产品广泛应用于电子、玻璃镀膜水处理、太阳能光伏产业超纯水、钢铁、冶炼废水处理设备、石油化工、LED\\LCD\\OLED超纯水处理设备、稀土、工厂饮用水设备、医药、食品饮料、造纸、印染纺织、市政环保等行业。
公司自成立以来，一直致力于将国外先进的膜分离技术运用于解决水资源净化问题，以“诚信，品质，责任，服务”作为企业经营的基本理念，坚持持续创新、把满足客户需要作为企业运作的核心。一个集设计、制造、安装、调试、培训于一体的开放式的水净化工程数据中心和设计中心正在建设之中。面对每一位客户的需求，公司都将以准确的数据化设计、严格质控的设备制造、快捷专业的安装调试以及周到及时的售后服务，实现我们的承诺。
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【中标喜报】长春电镀行业用超纯水工程案例 编号：CC
　　电镀行业用超纯水设备采用的是反渗透或者是EDI技术，而EDI技术巧妙的将电渗析和离子交换技术结合在一起已达到最好净水效果，实现高纯水的制取。涂装行业对用水的要求比较高，需要使用电导率在15us/cm以下的纯水以提高镀件表面的光洁度、亮度和附着力，因此需要使用超纯水设备对原水进行处理使其水质达到生产需要。
　　电镀行业用超纯水设备优点
　　1、设备具有连续运行性，不需要再生产。离子交换和再生产同步，无需停机再生，更不必有有酸碱储运设备及计量设备等。
　　2、水质更加的稳定。混床中的树脂总有一个逐步失效的过程，所以它的水质也从合格逐步的失效。而用EDI制水工艺离子交换和再生是同步的，其水质非常的稳定。
超纯水设备
　　3、EDI设备运行更加的环保，没有酸液、碱液排放，可以节水节能合理会用全部的浓水。
　　4、降低运行成本。EDI设备运行只需要消耗电力，而混床技术还需要酸碱。所以DEI超纯水设备节约酸碱降低了运行的成本。
　　5、操作更加的简单，只需要调节电源的电压、电流、实现了全自动的控制。
　　6、出水水质好，并且延长了设备的使用寿命。
　　7、设备占地小，厂房高度要求低，3米足够。
　　8、设备安装维修简单便捷，任一膜块的维修、更换都不影响其他膜块的运行。
　　9、总投资少，EDI虽然本身价位高，但是节省了厂房用地成本，节省了运行成本。总体降低了总投资费用。
超纯水设备
　　超纯水设备在净水的过程中不会产生污染物质，减少了对水质的二次污染同时保护了环境，是现代绿色工业生产必备的。莱特莱德拥有自己专业的技术研发团队，可以根据客户要求设计合理、适合的电镀行业用超纯水设备，为生产合格产品做出努力。
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当前位置：&>&&>&&>&我国周边行业应用超纯水设备说明
　　在我国，由于电子行业以及汽车行业的不断壮大，这些行业的周边行业也随之兴盛起来，例如电镀涂装行业，电镀涂装行业用水处理系统包括电镀前电镀用超纯水处理系统、电镀漂洗废水中稀有金属回收漂洗水循环利用电镀废水处理零排放系统。电镀涂装超纯水设备通常系统由预处理，超滤，反渗透(RO)，离子交换，EDI设备等组成，以满足电镀行业对各种水质的要求。
　　电镀涂装超纯水设备工艺流程
　　1、采用一级反渗透方式，其流程如下：自来水&电动阀&原水箱&增压泵&全自动多介质过滤器&全自动活性炭过滤器&全自动软化水器&精密过滤器&高压泵&一级反渗透装置&纯水箱
　　2、采用两级反渗透方式，采用二级反渗透方式，其流程如下：自来水&电动阀&原水箱&增压泵&全自动多介质过滤器&全自动活性炭过滤器&全自动软化水器&精密过滤器&一级高压泵&一级反渗透装置&中间水箱&PH值调节系统&二高压泵&二级反渗透装置&纯水箱
　　电镀用超纯水处理设备应用
　　电镀(镀金、镀银、镀络、塑料电镀、镀铬、镀锌)等用纯水、玻璃镀膜用电镀超纯水。
　　超声波清洗、超音波清洗用纯水、化学镀、电泳用纯水或超纯水。
　　汽车、家电、建材产品表面涂装、清洗纯水或超纯水。
　　其它要求的表面处理用纯水或超纯水。
　　可能大家都不是很明白为什么这些行业中需要用到超纯水系统，其实在电镀涂装行业中，为了增加镀件表面光洁度、亮度、附着力，电镀液的配制需要用电导率在15uS/cm以下的纯水。另外在镀件漂洗时也需用电导率在10uS/cm以下电镀纯水来清洗。
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电镀涂装用超纯水设备
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电镀涂装行业中，为了增加镀件表面光洁度、亮度、，的配制需要用在15uS/cm以下的纯水，另外在镀件漂洗时也需用电导率在10uS/cm以下纯水来清洗，电镀行业水处理系统包括电镀前电镀液配制需要的纯水处理系统、电镀漂洗废水中稀有回收漂洗水废水零排放系统。通常系统由，，装置，EDI装置等组合而成，以满足电镀行业对水质的要求。是将电渗析（电场感化下溶液中的带电的溶质粒子经过膜而迁移的景象）与离子交换相结合的新型水处理办法，操纵电渗析（电场感化下溶液中的带电的溶质粒子经过膜而迁移的景象）中的极化景象对（用化学法将高分子共聚物制成的无机单体颗粒的离子交换剂）（用化学法将高分子共聚物制成的无机单体颗粒的离子交换剂）（又称离子交换剂）结束电化学持续再生，不需求酸碱，更合适古代环保请求，可调换离子交换混床，制取超纯水。
电镀涂装用超纯水设备工艺流程
电镀行业制备超水的工艺大致分成以下几种：
1、采用离子交换方式，其流程如下：
自来水→电动阀→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水器→中间水箱→低压泵 →精密过滤器→阳树脂床→阴树脂床→阴阳树脂混合床→微孔过滤器→用水点
2、采用两级反渗透方式，其流程如下：
自来水→电动阀→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水器→中间水箱→低压泵 →精密过滤器→一级反渗透→PH调节→混合器→二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷) →纯水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点
3、采用高效反渗透加EDI方式，其流程如下：
自来水→电动阀→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水器→中间水箱→低压泵 →PH值调节系统→高效混合器→精密过滤器→高效反渗透→中间水箱→EDI水泵 →EDI系统→微孔过滤器→用水点
3.电镀特点
电镀行业用超纯水传统的制备工艺通常是采用离子交换树脂进行制取，但采用离子交换树脂通常需要经常性的进行树脂再生，即耗费物力又浪费人工，我们公司经过多年实践，同时结合最新的膜分离技术，常采用反渗透加离子交换系统（或EDI）相结合用来制备超纯水，该工艺与传统工艺相比具有运行成本低的优点（离子交换器的再生周期大大延长），运行可靠。与最新工艺相比具有造价低，耗材易得的优点。反渗透工艺技术先进，可靠。
电镀涂装用超纯水设备应用领域
·电镀(镀金、镀银、镀络、塑料电镀、镀铬、镀锌等用水)、用高纯水
·、超音波清洗用纯水、、用纯水
·汽车、家电、建材产品表面涂装、清洗纯水
·其它要求的表面处理用纯水
EDI系统特点：
在制药、半导体、电力和表面清洗等工业中得到了大力的发展，同时在废水处理、饮料及微生物等领域也得到广泛使用。
EDI设备是应用在反渗透系统之后，取代传统的混床离子交换技术(MB-DI)生产稳定的超纯水。
EDI技术与混合离子交换技术相比有如下优点:
①水质稳定
②容易实现全自动控制
③不会因再生而停机
④不需化学再生 ⑤运行费用低
⑥厂房面积小
⑦无污水排放
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