加工中心用真空吸盘G76用不起来

法兰克系统加工中心指令G76 G81 G82 G83 G84 G85 G86 G87 G88 G89什么格式.程序中的字
法兰克系统加工中心指令G76 G81 G82 G83 G84 G85 G86 G87 G88 G89什么格式.程序中的字母代表什么.例如:G74 反螺纹攻丝固定循环程序段格式:G74 X Y Z R F;其中 X Y指孔位坐标值、Z为孔深、R为进刀开始切削时的参考点、F为进给速度
G76 X_Y_Z_R_Q_F;其中x y值指孔的坐标、z为孔的深度、R指距工件表面的距离,Q表示退刀量,F为进给速度.G81 X_Y_Z_R_F;其中x y值指孔的坐标、z为孔的深度、R指距工件表面的距离,F为进给速度.G82 X_Y_Z_R_P_F;其中x y值指孔的坐标、z为孔的深度、R指距工件表面的距离,P为暂停时间,F为进给速度.G83 X_Y_Z_R_Q_F; 其中x y值指孔的坐标、z为孔的深度、R指距工件表面的距离,Q表示每次吃刀量,F为进给速度. 再问: 谢谢!麻烦把后面的也告诉我吧!
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与《法兰克系统加工中心指令G76 G81 G82 G83 G84 G85 G86 G87 G88 G89什么格式.程序中的字》相关的作业问题
功能键作用:INPUT (输入程序及代码 )OUTPUT (输出程序及指令)OFFSET(储存刀具长度、半径补偿值)AUX GRAPH (显示图形)PRGRM (显示程序内容)ALARM (显示发生警报内容或代码 )POS (显示坐标) DGONS PARAM (显示自我诊断及参数功能)RESET 复位CURSOR(
%O MILL)G91G28Z0M11G0G90G54X0Y0G43H17Z100M3SG90Z-3F80Y1.5F100G2I0J-1.5G1Z2.FZ100.M5G91G28Z0M30
一个1050 一个1051 我整不太清楚,反正一个是集中润滑油盒里没有润滑油了,另一个是主轴冷却的那里面没有主轴油了,或者是主轴冷却的机器不工作了,主轴温度超过设定温度.
自动换刀没有停止,主轴不能移动,应该是换刀系统出问题了.
09组循环固定循环G73 G74 G76 G80 G81 G82 G83 G84 G85 G86 G87 G88 G89 G代码\x09孔加工行程 (-Z)\x09孔底动作\x09返回行程(+Z)\x09用途G73\x09断续进给\x09\x09快速进给\x09高速深孔往复排屑钻孔G74\x09切削进给\x09主轴正转
关于 M 指令和 G 代码 M03 主轴正转 M03 S1000 主轴以每分钟1000的速度正转 M04主轴逆转 M05主轴停止 M10 M14 .M08 主轴切削液开 M11 M15主轴切削液停 M25 托盘上升 M85工件计数器加一个 M19主轴定位 M99 循环所以程式 G 代码 G00快速定位 G01主轴直线切
斗笠式刀库,一般的斗笠式刀库因为刀盘电机要随刀盘的前进与后退而移动,就是你说的左右移动,因此刀盘电机会有一段动力线在刀盘左右移动过程中也做伸缩移动,通常是用链式的导线槽固定这一部分动力线,动力线随导线槽一起做规律的伸缩运动.在刀库使用一段时间,该部分动力线老化就会产生你所描述的现象,当刀库在原点,手动旋转刀库可以旋转,
我有厂家自带的 没分啊 再问: 可以加分 再答: 邮箱发给你把 有分没分的无所谓了 帮忙了
法兰克系统的面板上一般有个help键.里面有报警信息查找.还有消除方法.
G76只是程序左右赶刀.G76 P020030 Q RG76 X   Z   P  Q  F
你是想用手工编程还是软件
宏程序里的#1,“#”为变量符号 “1”为变量号 ,#1=0则表示#1的值是0 楼主程序里的意思应该是将Z值坐标(绝对值)设为自变量,赋初始值为0 #2=-25.5应该是槽的深度
首先将工件装夹稳固.再要确定工件坐标系,就是你编程的基准点,铣正方形很简单,就是用G01直线插补,X___ Y___ ,走正方形的四个坐标点就行了
G43是刀具长度补偿指令,正补偿,G44是负补偿,两者功能相同,方向相反,实际使用中都用G43,如是负补偿,补偿值加负号即可.做数铣应该也要用啊,难道你做的活都只要一把刀就成了啊 再问: 学校的机器就是 数立铣 换刀的 都是 程序 停止 用不同的刀 用不同的 参考系~ 可以 麻烦 下 帮 编个程么~ 可以追加50分~T
未发现序号,在M99,M98,M65,或G66的程序段中未发现由地址P指令的程序序号或顺序号.或着没发现GOTO语句指定的顺序号!
G66 宏模态指令调用G67宏模态指令取消G52局部坐标系设定M43 M42 M10 M32 M33 这些M代码没有固定的意思,不同的机床厂家设定不一样我们生产的床子的定义如下M42 M43 第四轴放松夹紧M10夹具夹紧M32 M33 尾座伸出和收回在攻丝循环中P代表暂停时间Q代表每次的切削量R代表初始平面到R点的距离
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车床还是铣床啊?不太一样的 标准公式有点麻烦 有参数方程比较简单#1=0WH[#1LE360]DO1#2=长半轴#3=短半轴#4=#2*COS[#1]#5=#3*SIN[#1]G01X#4Y#5DO1这是铣床的 车床的要根据实际位置在#4和#5那里加上或减去相应的值 再问: 数控车床 再答: #1=0 WH[#1LE3
我正在学法兰克系统 为什么每次都要回参考点 参考点又是什么 呢叫归零!就是机床上的零点坐标!机床有绝对坐标和相对坐标!你在对刀改变的是相对数控加工中心(立式的),精镗孔G76怎么用?_百度知道
数控加工中心(立式的),精镗孔G76怎么用?
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刀具未进入孔内,主轴定位,刀尖反向退刀Q,一般Q设为0:G98 G76 X_ Y_ R_ Z_ Q_ F***精镗孔循环的基本过程是:快速定位到镗孔中心(下刀位置)X_Y_,快速下刀到R点位置,以进给F切削到Z深度G76是精镗孔循环,以法兰克系统为例.05~0.1即可,快速抬刀到R点,快速抬刀到安全高度;注意事项,用单步调试:使用G76精镗孔循环的镗刀必须为单刃镗刀,双刃镗刀会撞刀;Q值的正负建议在机床上调试,先把0号坐标系Z轴抬高,使镗孔到底时
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