水泥板倒好几天移动模柱会出现柱裂缝处理办法吗

点击联系发帖人 时间：2018-02-14 21:31

柱裂缝处理办法

原标题：一张图就能看懂混凝土裂缝问题

张图就能看懂混凝土裂缝问题


1、水泥凝结（时间）不正常	面积较大混凝土凝结初期出现不规则裂缝

3、混凝土凝结时浮浆及下沉	混凝土浇注一、二小时后在钢筋上面及墙和楼板交接处断续发生
混凝土表面出不规则网状干裂
大体积混凝土浇注后1～2周出现等距离规则的直线裂缝，有表面的也有贯通的
6、混凝土的硬化、干缩	浇注两三个月后逐渐出现及发展，在窗口及梁柱端角出现斜裂纹，在细长
全面出现网状及长短不规则裂缝
2、泵送时增加水及水泥量	易出出网状及长长短不规则裂缝
配筋踩乱，钢筋保护层减薄	沿混凝土肋周围发生，及沿配筋和配管表面发生
浇筑1～2小时后，在钢筋上面、在墙与板、梁与柱交接处部分出现裂缝
5、浇注不均匀，不密实
平行于模板移动的方向，部分出现裂缝

硬化后出现受力状态的裂缝
浇信不久表面出现不规则短裂
微细裂纹。脱模后混凝土表面出现返白，空鼓等
在梁及楼板端部上面与中间部分下面出现裂纹
3.气候、环境因素影响	类似干缩裂纹，已出现的裂纹随环境温度、温度的变化而变化
2、混凝土构件两面的温湿度差	在低温或低湿的侧面，拐角处易发生
在低温或低湿的侧面，拐角处易发生
整个表面出现龟背头裂纹
5、钢筋锈蚀膨胀沿钢筋出现大裂缝、甚至剥落、流出锈水等	沿钢筋出现大裂缝，甚至剥落，流出锈水等
或混凝土表面受腐蚀，或产生膨胀性物质而全面溃裂
在梁与楼板受拉侧出现垂直裂纹
柱、梁、墙等处发生45°斜裂纹
构件受拉力出现垂直裂纹
4、结构物地基不均匀下沉

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内容提示：临潭如何修复地面混凝土施工裂缝@混凝土钢筋网片供应在浇捣基层混凝土时可能发生裂缝的主要原因是：基层混凝土强度等级高，产生的水化热高；冬季施工，环境温度低（广州12~1月份...

如何修复地面混凝土施工裂缝@混凝土供应

在浇捣基层混凝土时可能发生裂缝的主要原因是：基层混凝土强度等级高，产生的水化热高；冬季施工，环境温度低（广州12~1月份环境气温约10℃），混凝土内与环境气温温差大；养护不当，混凝土温度较高时突然浇冷水养护，也会产生无规则的多条微裂缝，裂缝严重的可导致底板渗漏。要防止裂缝必须从设计上设置伸缩和后浇带，并在金刚砂地面完成后割缝，施工中改善施工工艺，降低混凝土温度应力和提高混凝土自身抗性能这两方面综合考虑。
1、配合比设计及试配为降低混凝土温度应力，最好的办法是降低混凝土的水化热，因此，必须做好混凝土配合比设计及试配工作。
1.1、原材料的选用1.1.1、水泥：选用低水化热的粉煤灰硅酸盐水泥，以尽可能减少水泥用量。本工程选用425号粉煤灰水泥。
1.1.2、细骨料：宜用Ⅱ区中砂，因为使用中砂比用细砂，可减少水及水泥的用量。
1.1.3、粗骨料：在泵送条件下，选用粒径5~20连续级配石子，以减少混凝土收缩变形。
1.1.4、含泥量：若骨料中含泥量偏多，不仅增加了混凝土的收缩变形，又严重降低了混凝土的抗拉强度，对抗裂的危害性很大。因此骨料必须现场取样实测，石子的含泥量控制在1%以内，砂的含泥量控制在2%以内。
1.1.5、掺合料：应用添加粉煤灰技术。在混凝土中掺用的粉煤灰不仅能够减少水泥用量，降低水化热，增加混凝土和易性，而且能够大幅度提高混凝土后期强度，并且混凝土的28天强度能接近混凝土标准强度值。
1.1.6、外加剂：采用外加UEA 微膨胀剂技术。在混凝土中添加约10%的UEA.试验表明在混凝土添加了UEA之后，混凝土内部产生的膨胀应力可以补偿混凝土的收缩应力，这样相应地提高混凝土抗裂强度。
1.1.7、试配及施工配合比确定：根据试验室配合比设计，每立方米混凝土配合比525号水泥275kg，连续级配碎石（粒径5~20mm）1031kg，掺合料73kg，外加剂5.28kg，水185kg，坍落度140~160mm. 2、由于基层混凝土厚度仅为300mm，故可采取普通覆盖、淋水、或喷洒养护进行养护，可保证混凝土内外温度（中心与表面，表面与外号）＜25℃。
3、施工时需注意的问题：金刚砂地面成型后7~10天通常会在地面与柱交接处发现阴角裂缝，这主要是由于刚度变化，基层混凝土平面形状转折处的阴角存在结构竖向裂缝，由顶部向下开缝，上宽下窄，这是由于收缩应力和沉降、温度应力等共同作用，在角部形成集中应力超过混凝土抗拉强度所造成的。为了防止阴角部位混凝土产生裂缝，除从设计方面尽量少用凹凸的平面形成，并且在阴角处采用附加筋等构造措施外，还应在施工方面保证阴角部位的混凝土施工质量，及时覆盖、淋水、或喷洒养护剂进行养护，并控制拆模时间不宜过早。
4、表面处理4.1、金刚砂简介：
地面硬化剂可分为两种，一种为非金属地面硬化剂，另一种为金属地面硬化剂，两种硬化剂是非金属或金属骨料与标准波特兰水泥及其他渗合料组成，开袋后即可使用。它具有很高的强度和耐磨性、防尘，有效增加地面的防油性、且缩短工期。一般用于须耐磨且防尘的工业地面。其28天强度；非金属地面硬化剂地面80mpa；金属地面硬化剂地面91mpa.施工完毕48~72小时后可能开放行走：7~10天后轻型货车可以行驶；28天后可以正常使用4.2、金刚砂地面的施工方法：
基层混凝土振捣要及时，先振捣料中处混凝土，以形成自然流淌坡度，然后全面振捣。为提高混凝土的极限拉伸强度，防止因混凝土沉落而出现裂缝，减少内部微裂，提高混凝土密实度，还采取二次振捣法。在振捣棒拨时混凝土仍能自行闭合而不会在混凝土中留孔洞，这时是施加二次振捣的合适时机，但也不能过振，防止离析。由于泵送混凝土表面水泥较厚，浇筑完基层混凝土3~4h内初步用长刮尺刮平，初凝前用铁滚筒碾压2遍，再用木抹子搓平压实，以控制表面龟裂，并能减少混凝土表面水分散发，然后用专用抹光机加圆盘进一步平整混凝土，保证混凝土表面平整、密实。在混凝土初凝后，终凝前开始撒播硬化剂，同时使用抹光机加圆盘压实抹平。24小时后即在完成面割缝，防止出现冷裂缝。
约1~2小时后，再重复一次撒播及压实的操作；最后用抹光机加刀片进行抛光密封，同时手工修补边角部分；最后喷洒养护剂或覆盖薄膜，防止水分快速挥发引起开裂。从混凝土整平到覆盖养护，所有操作过程保持在24小时内完成。施工完成2~3天后可开放行走，并在完成面割缝，防止出现冷裂缝。
5、养护措施：采取普通淋水养护。
6、健全施工组织管理：在制订技术措施和质量控制措施的同时，还落实了组织指挥系统，逐级进行了技术交底，做到层层落实，确保顺利实施。
7、施工中应注意的问题7.1、尽量缩短混凝土的运输时间，合理安排浇筑顺序，及时卸料；在浇筑前，用水冲洗模板降温；泵管用麻布包裹，以防日光暴晒升温；
7.2、保证振捣密实，严格控制振捣时间，移动距离和插入深度，严防漏振及过振；
7.3、保证混凝土供应，不随意留置施工缝；
7.4、做好现场协调、组织管理，要有充足人力、物力、保证施工按计划顺利进行。

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生铁下水管裂缝修补方案：方案1：用胶补（铁质修补剂、AB胶）。方案2：用防水物填塞，然后封边。方案3：用生铁焊条焊接。方案4：另外，如果裂缝不太长，还可以采用截取裂缝部分，插接PVC管的方法。希望我的解答可以帮助到你。

1、如大面积出现裂缝的话，将开裂处墙面基底凿成“U”型状，“U”型槽间距大于20CM以上，并对凿好的基底进行凿毛处理，再挂钢丝网。 2、在将墙面基底处理干净后，先在墙面上贴上一层的确良布、牛皮纸或报纸，利用纤维的张力，来保证乳胶漆漆膜的完整。这种办法比较简单易行，但效果一般。 3、将墙面表面的保温板去掉，或将水泥墙面除去，在保温层外面先安装一层石膏板或“五厘板”，然后在上面做乳胶漆。这种做法可以将不规则的裂纹全部去除，裂缝的地方一般就是板材之间的接缝，比较好处理。但这种办法造价较高、施工难度大。

混凝土表面裂缝造成的原因是：1、大体积混凝土内外温差太大2、混凝土表面收面不认真，造成龟裂；3、配筋率不足； 4、配筋率太大，超筋破坏；5、超过设计荷载。出现裂缝的处理方式有：1. 树脂灌注法，环氧树脂是最常见的裂缝灌注材料2. 聚合物浸入法　　，重力渗入法低粘度的液态树脂可用来密封路面、桥面的不小于0.1㎜的裂缝。

有可能是因为配筋率太大，超筋破坏，造成混凝土表面裂缝的。可以用手工将低水灰比的砂浆连续嵌入裂缝，形成与原有混凝土结构紧密连接的密实砂浆处理裂缝的。

如果墙面只是出现小细纹裂缝的话可以用漆覆盖的；如果裂缝出现比较大的，就需要用腻子覆盖后再用油漆覆盖；如果裂缝又大又深的话，还需要将原来的腻子铲掉，重新用弹性腻子把缝隙填满，真个墙面用网格补贴，然后再刷漆。不会对贴墙纸带来影响的！

在新房装修时，许多业主会遇到前面有裂缝，这也是比较常见的问题，出现的原因还是蛮多的，可能是建筑结构问题，也有可能是墙面砌得太薄等造成的，那么怎样对墙面裂缝处理呢?跟着我一起来学习下吧。墙面产生裂缝大部分是由于墙体的水泥出现裂缝，或墙体“保温板”的接缝开裂而造成的，或是新旧墙搭接处出现裂缝，或是水电工开槽后线槽与原墙连接处开裂，大部分不是装修的质量问题，而是建筑上无法克服的缺陷。广大业主为了追求最好的墙面装饰效果，我建议可以用装修来弥补建筑缺陷: 1、如大面积出现裂缝的话，将开裂处墙面基底凿成“U”型状，“U”型槽间距大于20CM以上，并对凿好的基底进行凿毛处理，再挂钢丝网。 2、在将墙面基底处理干净后，先在墙面上贴上一层的确良布、牛皮纸或报纸，利用纤维的张力，来保证乳胶漆漆膜的完整。这种办法比较简单易行，但效果一般。 3、将墙面表面的保温板去掉，或将水泥墙面除去，在保温层外面先安装一层石膏板或“五厘板”，然后在上面做乳胶漆。这种做法可以将不规则的裂纹全部去除，裂缝的地方一般就是板材之间的接缝，比较好处理。但这种办法造价较高、施工难度大。 4、采用带有弹性的装饰材料。目前，有一种“弹性腻子”可以在一定程度上弥补墙壁裂缝问题。某种墙漆也能起到弥盖墙面细小裂纹的作用。但这些材料本身的“弹性”较小，在裂缝很厉害的墙面上就不起作用了。 5、有些消费者干脆将墙体的保温层去掉。虽然这种办法可以一劳永逸，但是会降低墙面的保温、隔热性能，因此不建议您采用。

1、墙体变形由墙体变形导致的瓷砖开裂，会呈现横向、竖向或斜向的有规则的裂纹。防范措施：在轻体墙上铺砖前，先请施工人员对墙体进行检测，看墙体是否安装牢固；其次，建议在铺贴墙砖的一面做一层钢丝网，提升墙体的强度和承重能力。对于保温墙，其保温层通常都是由聚苯板材料来做的，可把原有的保温墙拆掉，用加砌砖 (俗称泡沫砖 )等来代替。由于加砌砖具有较强的附着力，可有效减少瓷砖开裂、脱落等现象，不过保温效果会稍差。也可以在聚苯板上挂一层钢丝网，再使用水泥压力板或波镁板，在其上铺贴瓷砖。 2、粘贴剂不合格粘贴剂不合格也会导致瓷砖铺贴后出现空鼓、脱落等问题。传统铺贴瓷砖通常使用水泥砂浆作为粘贴剂，水泥与砂浆通常按照 1:1的比例进行配比，如果配比不均，水泥砂浆则达不到要求的粘接效果；另外，沙子含土量过高、使用劣质或过期水泥都会导致粘贴不牢而引起瓷砖空鼓、脱落等问题。防范措施：提醒广大业主使用正规家装公司、合格的工艺材料。 3、瓷砖未浸水有一定吸水率的瓷砖在铺贴前若不浸水，铺贴后在水泥砂浆凝结、强度上升的过程中，瓷砖会吸收其水分，导致水泥失水变得没有粘接力，强度降低，砖对水泥或水泥对原墙面黏合力降低，导致出现空鼓、脱落。防范措施：用水泥砂浆来铺贴瓷砖（主要指墙砖），需要把瓷砖提前浸水两个小时左右。砖的密度越高、质量越好，需要浸水的时间越短。薄贴法则不用浸水，所用的配比砂浆里所含粘贴剂成分比例较大，保水性极强。 4、瓷砖间未留缝在铺贴时如果没有预留适当缝隙，也会导致瓷砖受挤压开裂、空鼓或脱落。防范措施：瓷砖及填缝剂都会有热胀冷缩现象，铺贴时应预留适当缝隙；填缝剂是一种有韧性的、强度较低的柔性产品，弥补了瓷砖热胀冷缩的膨胀系数，可在一定程度上避免空鼓、开裂。 5、瓷砖质量差有些劣质瓷砖硬度不够，在使用过程中承重过高，则容易开裂（主要指地砖）。防范措施：选择品牌产品。瓷砖的硬度与密度有直接关系，在选购时，把砖翻过来看背面，颗粒越细腻的瓷砖密度越高，则硬度越高，质量越好；可以往瓷砖背面洒水，如果水不下渗而向下流则说明该瓷砖密度较大，硬度较高；若水会下渗，则说明该瓷砖密度较小，硬度较低。瓷砖小裂缝处理方法：瓷砖上的一些小裂缝一般不影响使用，那么为了不是的这些裂缝变黑，变得难看，我们需要及早对裂缝进行处理，而购买专业的瓷砖添缝剂来添缝，又麻烦又浪费，用玻璃胶来添缝，技术性又太强。其实可以拿牙膏来修补这些裂缝，轻轻地挤出一些牙膏，用手指把牙膏均匀涂抹在裂缝处。把周围多余的牙膏用布或者纸巾轻轻擦掉。等到干透了，您的瓷砖墙面就像新的一样了。要是瓷砖是彩色的，就去买相应颜色的牙膏，或者用水粉颜料兑在白色牙膏里，涂抹瓷砖缝隙的效果也是一样的好。瓷砖表面的裂缝和划痕，也可以用白色的牙膏来修补，多涂抹几次，瓷砖表面的划痕就不见了。

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