电气故障_百度百科
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在生产中已广泛采用，而电气故障是不可避免的，如何排查电气故障是面临的一大问题。电气维修人员是面对和解决这个突出问题的主要技术力量，在实际生产应用中能够准确地查找其故障所在，从而排除故障使电气设备能够正常稳定地运行是每一位维修人员应尽的义务和职责。
电气故障分类
在实际工作中，我们会遇见不同的电气故障，电气故障的产生是千奇百怪的，排除故障的方法及方式只能根据故障的具体情况而定，也没有什么严格的模式及方法，对部分维修人员来说会感到困难，在排除故障的过程中，往往会走不少弯路，甚至造成较大损失。作为一名维修电工来说，在遇到电气故障时，能准确查明故障原因，合理正确地排除故障，对提高劳动生产率，减少经济损失和安全生产都具有重大意义。 　　按照电气装置的构成特点，从查找电气故障的观点出发，常见的电气故障可分为三类： 　　1.电源故障：缺电源、电压、频率偏差、极性接反、相线和中性线接反、缺一相电源、相序改变、交直流混淆。 　　2.电路故障：断线、短路、短接，接地、接线错误。 　　3.设备和元件故障：过热烧毁、不能运行、电气击穿、性能变劣。根据故障现象分析故障原因，是查找电气故障的关键。分析的基础是电工基本理论，是对电气装置的构造、原理、性能的充分理解，是与故障实际的结合。某一电气故障产生的原因可能很多，重要的是在众多原因中找出最主要的原因，并运用方法去排除故障。例如，某三相笼型异步电动机出现了不能运转的故障，不论是什么情况，最集中的表现是电动机不能工作，但故障不一定是在电动机，而可能是电源故障，也可能是电路故障或者是设备和元件故障等。也就是说，同一种故障形式，故障的原因多种多样。在这些原因中，到底是哪个方面的原因使电动机不能运转，还要经过更深入、更详细的分析。经过以上过程，进而确定电动机故障的具体原因。
电气故障排除方法
故障的排除是维修人员的一项重要工作，要彻底排除故障，必须清楚故障发生的原因，更重要的是能从理论上分析、解决故障发生，要具有一定的专业理论知识，要掌握排除故障的方法。 　　（一）电阻测试法 　　电阻测试法是一种常用的测量方法。通常是指利用万用表的电阻档，测量电机、线路、触头等是否符合使用标称值以及是否通断的一种方法，或用兆欧表测量相与相、相与地之间的绝缘电阻等。测量时，注意选择所使用的量程与校对表的准确性，一般使用电阻法测量时通用做法是先选用低档，同时要注意被测线路是否有回路，并严禁带电测量。 　　（二）电压测试法 　　电压测试法是指利用万用表相应的电压档，测量电路中电压值的一种方法。通常测量时，有时测量电源、负载的电压，有时也测量开路电压，以判断线路是否正常。测量时应注意表的档位，选择合适的量程，一般测量未知交流或开路电压时通常选用电压的最高档，以确保不至于在高电压低量程下进行操作，以免把表损坏；同时测量直流时，要注意正负极性。 　　（三）电流测试法 　　电流测试法是通常测量线路中的电流是否符合正常值，以判断故障原因的一种方法。对弱电回路，常采用将电流表或万用表电流档串接在电路中进行测量；对强电回路，常采用钳形电流表检测。 　　（四）仪器测试法 　　借助各种仪器仪表测量各种参数，如用示波器观察波形及参数的变化，以便分析故障的原因，多用于弱电线路中。 　　（五）常规检查法 　　依靠人的感觉器官(如：有的电气设备在使用中有烧焦的糊味，打火、放电的现象等)并借助于一些简单的仪器(如：万用表)来寻找故障原因。这种方法在维修中最常用，也是首先采用的。 　　（六）更换原配件法 　　即在怀疑某个器件或电路板有故障，但不能确定，且有代用件时，可替换试验，看故障是否消失，恢复正常。 　　（七）直接检查法 　　对在了解故障原因或根据经验，判断出现故障的位置，可以直接检查所怀疑的故障点。 　　（八）逐步排除法 　　如有短路故障出现时，可逐步切除部分线路以确定故障范围和故障点。 　　（九）调整参数法 　　有些情况，出现故障时，线路中元器件不一定坏，线路接触也良好，只是由于某些物理量调整得不合适或运行时间长了，有可能因外界因素致使系统参数发生改变或不能自动修正系统值，从而造成系统不能正常工作，这时应根据设备的具体情况进行调整。 　　（十）原理分析法 　　根据控制系统的组成原理图，通过追踪与故障相关联的信号，进行分析判断，找出故障点，并查出故障原因。使用本方法要求维修人员对整个系统和单元电路的工作原理有清楚的理解。 　　（十一）比较、分析、判断法 　　它是根据系统的工作原理，控制环节的动作程序以及它们之间的逻辑关系，结合故障现象，进行比较、分析和判断，减少测量与检查环节，并迅速判断故障范围。以上几种常用的方法，可以单独使用，也可以混合使用，碰到实际的电气故障应结合具体情况灵活应用。 　　电气故障现象是多种多样的，同一类故障可能有不同的故障现象，不同类故障可能是同种故障现象的同一性和多样性，会给查找故障带来复杂性。但是，故障现象是查找电气故障的基本依据，是查找电气故障的起点，因此要对故障现象仔细观察分析，找出故障现象中最主要的、最典型的方面，搞清故障发生的时间、地点、环境等。很多电气故障的排除，必须依靠专业理论知识才能真正弄懂弄通。电气维修人员与其他工种维修人员比较而言，理论性更强，有时候没有理论的指导很多工作根本无法进行，因此要具有一定的专业理论知识。维修人员为了更好地提高自己在实际工作中有效解决实际问题的能力和维修水平，应不断加强自身专业理论知识的学习和提高操作技能水平，当发生电气故障时，能够准确地查找其故障所在，从而排除故障使电气设备能够正常稳定地运行。
电气故障排除过程
观察和调查故障现象
电气故障现象是多种多样的，例如：同一类故障可能有不同的故障现象，不同类故障可能是同种故障现象，这种故障现象的同一性和多样性，给查找故障带来了复杂性。但是，故障现象是查找电气故障的基本依据，是查找电气故障的起点，因而要对故障现象仔细观察分析，找出故障现象中最主要的、最典型的方面，搞清故障发生的时间、地点、环境等。
分析故障原因
根据故障现象分析故障原因，是查找电气故障的关键。分析的基础是电工基本理论，是对电气装置的构造、原理、性能的充分理解，是与故障实际的结台。某一电气故障产生的原因可能很多，重要的是在众多原因中找出最主要的原因。
确定故障的部位
在这一过程中，往往要采用多种手段和方法。
(1)直接感知 有些电气故障可以通过人的手、眼、鼻、耳等器官，采用摸、看、闻、听等手段，直接感知故障设备异常的温升、振动、气味、响声等，确定设备的故障部位。
(2)仪器检测许多电气故障靠人的直接感知是无法确定部位的，而要借助各种仪器、仪表，对故障设备的电压、电流、功率、频率、阻抗、绝缘值、温度、振幅、转速等进行测量，以确定故障部位。例如，通过测量绝缘电阻、介质损耗，判定设备绝缘是否受潮；通过直流电阻的测量，确定长距离线路的短路点、接地点等。
(3)类比法有些情况，可采用与同类完好设备进行比较来确定故障的方法。例如，一个线圈是否存在皿间短路，可通过测量线圈的直流电阻来判定，但直流电阻多大才是完好的却无法判别。这时可以与一个同类型且完好的线圈的直流电阻值进行比较来判别。又如，某装置中的一个电容是否损坏(电容值变化)无法判别，可用一个同类型的完好的电容器替换，如果设备恢复正常，则故障部位就是这个电容。
(4)试探法 在确保设备安全的情况下，可以通过一些试探的方法确定故障部位。例如通电试探或强行使某继电器动作等，以发现和确定故障的部位[1]
．万方[引用日期]
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为什么会有电阻 产生电阻的原因是什么
　　电是我们生活中不可缺少的，现代的家庭中，各种电器都需要用电，那么我们都知道用电就会产生电阻，为了减小电阻，我们都采用铜丝来导电，那么为什么电会产生电阻，产生电阻的原因又是什么呢？相信大家都不太了解，下面就和小编一起来了解吧。
　　为什么会有电阻？产生电阻的原因是什么？
　　俗话说&水往低处流&，这里说的物理本质是水倾向于从高势能状态回落到低势能状态。在电荷的运动过程中同样遵循类似的规律，对正电荷来说，它总是喜欢从高电势处往低电势处跑，而负电荷则是相反。对于微观世界的电荷而言，在介质中&行走&都是要付出一定代价的，这就是电荷支付的&买路钱&&&电阻。
　　1826年，德国科学家欧姆用实验证明，导电介质两端的电势差和通过的电流大小成正比，这就是欧姆定律。若进一步剔除材料的长度和横截面积的影响可以得出材料的电阻率，这是代表材料的一种本征特性。常温下金属银、铜和铝等材质的电阻率都比较低，而玻璃、橡胶、陶瓷、塑料等材质因导电性差而具有较大的电阻率。按照电阻率从小到大，一般可以把材料分为导体、半导体和绝缘体。
　　电荷在材料中运动过程中受到的阻碍主要来自两个方面：原子的热振动、材料本身的杂质和结构缺陷等。所有的金属都是较好的导体，具有大量的自由电子，这些电子都可以参与导电，从而呈现电阻率比较低的特性，这也是输电线材都采用低电阻率的铜和铝的原因。绝缘体中是几乎没有自由电子的，这使得电子要运动起来必须克服巨大的阻力。介于导体和绝缘体之间的是半导体，有少量的电子可以参与导电，而且还有一些空缺出来的电子位置，可以等效为带正电的空穴，它也可以参与导电，因此半导体具有一定的导电性，但不如导体那么强。
　　此外导体、半导体和绝缘体电阻还与温度的变化有关系。随着温度的降低，材料中原子的热振动会不断削弱，剩余的只是杂质和缺陷对电子的干扰，因此导体的电阻将会不断下降，最终在低温趋于一个饱和值。半导体的电阻先是随温度下降而减小，随后在低温下因杂质和缺陷把电荷束缚住，使得参与导电的电荷减少，所以电阻又开始增加。绝缘体中电荷运动本来就比较困难，低温下杂质和缺陷对电荷的束缚将非常强，因此绝缘体的电阻随着温度下降反而不断上升，在低温下上升尤为剧烈。
　　最为特殊的是一些材料在温度降到足够低时，电阻会突然降为零，它们叫作超导体。超导体同时还会将所有磁力线排出体外，体内的磁感应强度也为零。许多单质金属和合金甚至氧化物都可以在低温下实现超导态。材料的超导特性在输电和磁悬浮等方面都有重要应用。
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系统电阻是指防静电地板（又叫做耗散静电地板）接地或连接到任何较低电位点时，能使电荷耗散，且电阻在1×105-1×109Ω之间的特征。
系统电阻基本信息
防静电桌椅泄放静电能力的好坏与其系统电阻有关，指标的检测主要依据《SJ/T
电子产品制造与应用系统防静电检测通用规范》进行，在 SJ/T
标准中，防静电桌系统电阻的技术指标为1×105-1×109，椅系统电阻的技术指标为 ，若检测结果不符合指标要求，则将该产品认定为不合格品，放弃使用。研究防静电桌椅系统电阻的测量不确定度评定方法，对提高防静电桌椅系统电阻测量的准确性与一致性具有重要意义。
系统电阻防静电桌椅系统电阻的测量不确定度评定研究
防静电桌椅是防静电电子工程实验室的重要辅助装置，防静电桌能为电子桌面联试提供一个安全的操作环境，性能良好的防静电椅能有效泄放人体累积的静电电荷。因此，在防静电电子工程实验室的建设中必须考察防静电桌椅的防静电性能。[1]
系统电阻防静电桌椅系统电阻的测量方法
采用ZC-90D高测量仪测量防静电桌椅的系统电阻。仪表
图1 防静电桌系统电阻测量布置图
的量程为0.01MΩ～10GΩ，精度为0～109Ω范围下，±（1%显示值+2字），109～1010Ω范围下，±（2%显示值+2字）。
测量防静电桌系统电阻的测量布置如图1所示，将仪表的高压输出端与防静电工程电阻测量标准电极相连接，另一测量输入端连接大地，屏蔽端空置不用。按图1进行测量系统连接，在桌面选取三个不同点，测量电极的一端　　放置于桌面，另一端连接防静电桌的接地点。被测对象的系统电阻=仪器的显示值×倍率，以不同点测量结果的平均值为最终测量结果。
测量防静电工作椅的系统电阻的测量布置如图2所示，将仪表的高压输
图2 防静电工作椅系统电阻测量布置图
出端与防静电工程电阻测量标准电极相连接，测量输入端接地，按图2进行测量系统连接。测量时，在脚轮下放置一块200mm×200mm的板状电极并良好接触，板状电极放置于防静电工作区地面上，在椅面随机选择三个点，高绝缘电阻测量仪的一个电极放置在椅面上，另一个电极放置于板状电极上。观察仪器的显示值，记录测量值，被测对象的 = 仪器的显示值 倍率。以不同点测量结果的平均值为最终测量结果。
系统电阻测量模型的建立
防静电桌椅系统电阻的测量值Ri由高绝缘电阻测量仪的显示值直接读取，测量中需要选择三个不同点，并取平均值，故测量模型为
R为在三个不同点上测量的平均值。
系统电阻测量不确定度评定方法
测量过程中，由于同一点测量仅为一次，故A类测量不确定度评定不需考虑，仅需考虑B类测量不确定度评定。B类测量不确定度评定主要是由高系统电阻测量仪进行测量时引入的标准不确定度u(R)。
由仪器的使用说明书能够获得高绝缘电阻测量仪的示值误差a为：0～109Ω范围下，±（1%显示值+2字）；109～1010Ω范围下，±（2%显示值+2字）。分析测量过程，可知测量估计值R分布于区间（R-a，R+a）内的概率为1，且在区间内出现的机会均等，可以判定R服从均匀分布，其标准不确定度为
系统电阻高压配电系统电阻接地方式的优越性
系统电阻研究背景
的变压器中性点要选合适的接地方式和结线形式，与其相应的继电保护方式。20世纪80年代锡钢引进国外成套二手设备中，在3～110 kV高压供配电系统中变压器中性点采用电阻接地方式，其接地电流控制在100～300 A左右，称之为“中电流电阻接地方式”，在实际运行中收到了良好的效果，深受用户欢迎。
“中电流电阻接地系统”以前在国内没有被采用过，但在日本、美国等国得到了广泛采用。该接地方式经实践证明具有非常显著的优越性，而且实施也比较简单，特别对采用以电缆为主的配电系统更为优越。
系统电阻系统电阻接地方式的优越性
高压供配电系统如何选择最适宜的中性点接地方式，应从下述几个方面的问题进行综合分析论证，最后选择最佳的接地方式：
(1)电力的绝缘等级和中性点有关设备制造问题。
(2)能最有效的抑止单相接地故障时产生的异常过电压。
(3)最简单可靠的单相接地方式。
(4)单相接地电流对电气设备的损害。
(5)线路的绝缘等级的配合。
(6)单相接地电流对通讯线路的干扰等。
国内对工业企业及民用高压配电系统长期使用中性点非接地的或经消弧线圈接地的小电流接地系统，其缺点是：
(1)要求全绝缘的，绝缘等级高，相应造价较高(配电的电缆绝缘等级较高)。
(2)当发生单相接地时，产生的异常过电压倍数较高(间歇性电弧接地过电压一般不超过3倍，个别为3.5倍，如一旦发生单相接地电压谐振过电压，则过电压可达6～7倍)。
(3)方式由于单相接地时，接地电流小(5～10 A)，和间歇式接地故障接地电流不稳定，检测不灵敏，不能及时发出故障信号或跳开故障线路，从而引发多相短路或造成电缆着火(根据经验大于0.8 A，就可能引发电缆火灾的危险)因此造成不但设备的电缆造价高，而且可靠性差，单相接地故障不能较快的排除，往往造成损坏，特别是采用以电缆线路为主的工业企业，对防止电缆火灾事故是非常不利的因素。
因此，旧式高压配电系统的中性点不接地的小电流接地系统急待更新换代，采用经电阻接地的所谓“中电流接地系统”。[2]
系统电阻研究结论
配电线路电缆的绝缘等级可相应降低，如10 kV，非接地小电流要使用10/10，10/8.7 kV 等级，而用电阻接地系统可使用10/6 kV等级的，使电缆投资减少。由于继电保护可及时切断单相接地故障线，对电缆故障的火灾危险就大为降低。这对大规模采用电缆的现代化系统是一个非常有利的保护措施。中性点不接地的小电流接地系统比中性点直接的接地系统对通讯设施、电子计算机等弱电设备的感应危害较小，而电阻接地的中电流接地系统处于中间，但由于继电保护能及时可靠的切断故障线路，一般都在15 s之内。实际运行证明，对通讯设备的感应危害是不成问题的。
综上所述，采用电阻接地的中电流接地电缆经济上可以降低投资，而技术上安全可靠并由大量的实际经验可以证实的，是一种值得大力推广应用的先进技术，这对国内3～110 kV系统非接地的小电流系统的更新换代进行改进具有十分重要的普遍的现实意义。[3]
．知网．2016[引用日期]
．万方．2008[引用日期]
．万方．2009[引用日期]
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