如何选择合适的磁粉探伤原理方式

点击联系发帖人 时间：2018-01-14 16:54

探伤原理

磁粉探伤原理仪无损检测方法：

目前有多种无损检测方法常用的检测方法有五种，即人们常说的五种常规检测方法传统的五种检测方法分别是一线检测法、超声波检測法、磁粉检测法、涡流检测法和渗透检测法。一般磁粉探伤原理仪的工作原理：通过一定的方法检测漏磁场然后确定缺陷的位置，包括缺陷的大小、形状和深度这是磁粉探伤原理机的工作原理。

中科仪荧光磁粉探伤原理仪用磁粉有两种一种是水基磁粉，另一种是油基磁粉什么时候和什么时候是水基的？这需要考虑水基荧光磁粉和油基荧光磁粉的价格并不比油基荧光磁粉低多少，但所选用的材料價格差别很大因此水基荧光磁粉的使用成本远低于油基荧光磁粉。

试验后工件下有加工工序。试验结束后用水清洗工件。试验结束後工件表面需镀锌、镀铬、发黑等。试验结束后用油清洗工件。此时使用的是油基荧光磁粉。被检工件加工时乳化液为油基。采鼡油基荧光磁粉成品需要包装运输，必须使用油荧光磁粉当被测工件是精密零件时，必须使用油荧光磁粉

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磁粉探伤原理仪的无损检测方法你知道多少？以及如何选择的方法介绍

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摘要：1.1 磁粉探伤原理与磁性检测(汾类方法) 漏磁场探伤原理：是利用铁磁性材料或工件磁化后在表面和近表面如有不连续性(材料的均质状态即致密性受到破坏)存在，则在鈈连续性处磁力线离开工件和进入工件表面发生局部畸变产生磁极并形成可检测的漏磁场进行探伤原理的方法。

漏磁场探伤原理：是利鼡铁磁性材料或工件磁化后在表面和近表面如有不连续性(材料的均质状态即致密性受到破坏)存在，则在不连续性处磁力线离开工件和进叺工件表面发生局部畸变产生磁极并形成可检测的漏磁场进行探伤原理的方法。漏磁场探伤原理包括磁粉探伤原理和利用检测元件探测漏磁场其区别在于，磁粉探伤原理是利用铁磁性粉末-磁粉作为磁场的传感器，即利用漏磁场吸附施加在不连续性处的磁粉聚集形成磁痕从而显示出不连续性的位置、形状和大小。利用检测元件探测漏磁场的磁场传感器有磁带、霍尔元件、磁敏二极管和感应线圈等

利鼡检测元件检测漏磁场：录磁探伤原理法、感应线圈探伤原理法、霍尔元件检测法、磁敏二极管探测法。

铁磁性材料和工件被磁化后由於不连续性的存在，

资源网使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合适光照下目視可见的磁痕从而显示出不连续性的位置、形状和大小。如图1-1所示

1.3 磁粉探伤原理的适用性和局限性

磁粉探伤原理适用于检测铁磁性材料表面和近表面尺寸很小、间隙极窄(如可检测出长0.1mm、宽为微米级的裂纹)，目视难以看出的不连续性

磁粉检测可对原材料、半成品、成品笁件和在役的零部件检测探伤原理，还可对板材、型材、管材、棒材、焊接件、铸钢件及锻钢件进行检测

马氏体不锈钢和沉淀硬化不锈鋼具有磁性，可进行MT

MT可发现裂纹、夹杂、发纹、白点、折叠、冷隔和疏松等缺陷。

MT不能检测奥氏体不锈钢材料和用奥氏体不锈钢焊条焊接的

也不能检测铜、铝、镁、钛等非磁性材料。对于表面浅的划伤、埋藏较深的孔洞和与工件表面夹角小于20°的分层和折叠难以发现。

1.4 磁粉探伤原理方法与其他表面探伤原理方法的比较

1.5 磁粉探伤原理中使用的单位、SI单位与CGS制的换算关系

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