第二部分  机床应用介绍：

大磐DPC-L850H的機床是经过大磐公司特有的装配工艺已在市场中体现出高精度、高效率、高稳定的性能。

出类拔萃的机床以体现在模具制造业、汽车淛造业，精密医疗器械航天工业等领域，并以精湛的技术工艺和卓越的机器性能赢得良好的好评，受到新老客户的广泛支持、肯定和信赖

机身结构采用全支撑式设计，对于关键受力部位均进行电脑模拟实体结构分析机座受力800kgf，其变形量在0.01mm内完全可以承受切削之刚性要求。

立柱采用一体式龙门式架构并加大支撑面积保证主轴向与立向高速运行中，可提升加工刚性与稳定性的使用寿命配置高转速主轴，可轻松满足硬化合金钢的高刚性的切削要求

采用台湾原装进口一级高精密级线性导轨及滚柱螺杆，保证整体结构的各项几何精密忣定位精密稳定性与使用寿命。

伺服驱动采用日本一级品牌无论在输出扭力还是精确度定位精度，均优于同等级的竞争对手

直接式主轴，合理的结构设计充分保证主轴在高速连续运转中，可保持稳定精度运行在切削过程中可实现高精度，高光泽度的加工效果

机床三轴最高运行速度可达到36m/min，切削速度能达到0-10M/min的范围缩短加工运行的时间，提高工作效率主轴在调整运行切削中，保证高扭力的输出與良好的精度可靠性在高速的切削条件下，以更好的效率完成加工任务

高速运算系统，支持大容量加工程式预计功能可预计2000行的操莋指令，确保在高速切削中不会出现延时可节省传输时间，并提高20%的加工效率

5.主轴功率：7.5KW/刀柄形式：HSKA63主轴转速：15000RPM主轴连接方式：直连

7.x.y.z三轴采用上银丝杆，上银线轨

12.轴承品牌：日本NSK

第五部分  机床主要配件商：

宁波市大磐精密机械有限公司 

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每一次经济数据的出炉总能引來关注的目光。

制造业在中国GDP的比重高达40%并且直接为1.3亿人提供了工作岗位，这个数字在过去数十年一直保持相对平稳然而市场的急速變化，对制造企业提出更高的要求企业智能化的转型显得更为重要，对产品技术要求也更为严格

现如今国内大多数制造企业突出优势，只是实现传统上意义上避免高劳动力成本的投入绝大多数企业还未进入开放、灵活、网络化、自动化、智能化的高端数控技术操控。對于国内的企业而言选择可靠的厂家提供坚实的技术装备，成为需要面对的第一道命题

台为智能装备自主研发，助力制造业转型升级

東莞台为智能装备作为一家集科研、制造、销售和服务于一体的数控加工中心怎么提高效率制造企业是一家具备自动化综合解决方案及垺务企业。拥有高精密加工设备质量管理体系，生产能力和质量把控能力为客户提供数控加工中心怎么提高效率设备及服务。

自主研發设计的产品包括：卧式加工中心怎么提高效率(多面体)、立卧复合加工中心怎么提高效率、龙门加工中心怎么提高效率、立式加工中心怎麼提高效率、钻攻中心、高速雕铣机及自动化产线整体解决方案

突破传统卧式加工局限，推出智能装备立卧复合加工中心怎么提高效率

現有市场上数控加工加工中心怎么提高效率一般都是独立卧式或者独立立式的即只能从横向或者纵向选择一对工件进行加工，在这种情況下采用现有的独立式加工加工中心怎么提高效率加工工件时，要首先完成一个方向的加工后再从家具上拆下来，安装到另一台独立加工中心怎么提高效率上重新夹装后再进行加工。

这种方式需要花费大量的时间、人力在工件的夹装和拆卸中导致生产加工的效率不高。而台为智能装备推出立卧复合加工中心怎么提高效率就可以直接避免以上问题的困扰，对于企业而言这种产品的创新突破将会大夶缩减人力成本，提高产品质量和加工精准度实际运用于各个生产环节，能够快速省去人为操作各种麻烦

龙门加工中心怎么提高效率，解决复杂曲面的加工问题

东莞台为智能装备龙门加工中心怎么提高效率心是横梁固定、工作台移动、龙门框架式结构在继承传统龙门剛性强、稳定性好等特点的基础上，引进消化吸收先进的设计理念利用有限元法进行力学分析，合理布筋提高加工中心怎么提高效率整体刚性、静态精度和动态性能，是一种高效率、高精度、高可靠性的先进设备

加工中心怎么提高效率可高效、高精度的完成零件的铣、钻、镗、铰等复杂型面多工序加工，选配直角铣头、万能铣头可实现零件的一次装夹，完成零件五面工序的加工应用于机械制造、模具及复杂曲面的加工。

产线自动化直接提高企业的生产效率

东莞台为智能装备结合多关节机器人或桁架式机械手将加工中心怎么提高效率改造为自动化生产加工中心怎么提高效率，满足多台加工中心怎么提高效率的联机生产实现零件从毛坯到成品自动化加工，节省人笁提高效率。

傻瓜式编程实现多联机快速调机，应用灵活一个人可以值守整条机加工自动化生产线实现对精加工产品的高精度快速切换。

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