旋耕刀堆焊工艺评定流程?

为何要选择等离子粉末堆焊?等离子粉末堆焊与焊条,焊丝堆焊有哪些优势?

等离子粉末堆焊是以等离子弧作为热源,应用等离子弧产生的高温将合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化、混合、扩散、凝固,等离子束离开后自激冷却,形成一层高性能的合金层,从而实现零件表面的强化与硬化的堆焊工艺,由于等离子弧具有电弧温度高、传热率大、稳定性好,熔深可控性强,通过调节相关的堆焊参数,可对堆焊层的厚度、宽度、硬度在一定范围内自由调整。等离子粉末堆焊后基体材料和堆焊材料之间形成融合界面,结合强度高;堆焊层组织致密,耐蚀及耐磨性好;基体材料与堆焊材料的稀释减少,材料特性变化小;利用粉末作为堆焊材料可提高合金设计的选择性,特别是能够顺利堆焊难熔材料,提高工件的耐磨、耐高温、耐腐蚀性。

焊条堆焊:设备简单,操作方便,适于现场堆焊,适应性强;而随着工艺的改进,焊条堆焊的缺陷也成为其发展的致命因素,稀释率高,不易获得薄而均匀的焊层,这样就会增加使用单位的生产成本,同时焊后还会出现夹渣,气孔,还需要反复修理,加工,最重要的是无法实现自动化生产,工作劳动强度高。

焊丝堆焊:焊丝堆焊设备种类较多,目前在各个行业应用也较广泛,可其对工人手艺要求较高,电流时常会有浮动,飞溅也是必不可少,稀释率相比较于焊条稍低,对于堆焊要求较高产品还是不太适用。

粉末堆焊:热量集中,弧柱是集中型,非分散型,热影响区小,对工件产品的内应力较小,堆焊层组织致密,焊后无气孔,无烟尘,对工人手艺要求低,对于一些堆焊要求较高的产品都可实现堆焊,目前已被各个行业所认可并广泛使用。

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原标题:旋耕刀耐磨焊丝,旋耕刀耐磨堆焊焊丝

旋耕刀作为农业机械工作中的一种触土部件,由于作业时长期承受土壤磨损和交变应力的作用,基体内部的冶金、加工缺陷等部位易形成应力集中,造成局部损伤,弱化基体,导致基体很快被报废,不仅严重影响翻地的质量和效率,而且浪费大量的材料。北京固本科技有限公司针对农机刀具磨损问题,成功研制3款旋耕刀耐磨焊丝。堆焊后大大提高旋耕刀使用寿命,耕地总面积可超过800亩。

1、旋耕刀耐磨焊丝kb599

填充碳化钨粉末的耐磨焊丝,与北京工业大学首创合作研发而成,焊后无裂纹,堆焊层光滑美观,超高硬度、超强耐磨。堆焊硬度68-75 HRC。

2、旋耕刀耐磨焊丝kb588

填充碳化钨粒子的复合焊丝,德国技术,国内首创,堆焊硬度高达68HRC ,耐磨性超高铬铸铁3倍。

3、旋耕刀耐磨焊丝kb566

填充碳化钨粒子的复合焊丝,碳化钨粒子嵌入马氏体基体,耐磨硬质相碳化物碳化硼,适用于要求强烈耐磨损工件表面的焊接,单层堆焊HRC≥60 。

北京固本科技有限公司专注于新型合金材料的研制和应用,成功研制出旋耕刀耐磨焊丝,为农业机械设备的防磨抗磨问题提供优质产品。长期引进吸收国外先进技术和跟踪学科前沿动态,致力于为农业生产制造型企业提供专业的工业磨损解决方案。

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北京固本科技有限公司是一家专业从事耐磨堆焊焊丝研发、生产和销售的企业。致力于为生产制造企业提供专业的工业磨损解决方案。网址:

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