南昌市有谁生产40cr好加工吗40cr吊杆

点击联系发帖人 时间：2017-10-20 22:50

40cr好加工吗

40Cr是我国GB的标准钢号40Cr钢是

使用最廣泛的钢之一。调质处理后具有良好的综合力学性能良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。钢的淬透性良好水淬时可淬透到Ф28～60mm,油淬时可淬透到Ф15～40mm。这种钢除调质处理外还适于

处理切削性能较好，当硬度为174～229HB时相对切削40cr好加工吗性为60%。该钢适于制作中型塑料模具

GB/T及舞阳企业标准

试样毛坯尺寸（mm）：25

第一次淬火加热温度（℃）：850；冷却剂：油

第二次淬火加热温度（℃）：-

规格厚度*宽度*长度（mm）

夶量规格未列出可双定尺定扎

我国GB的标准钢号是40Cr；

英国EN标准钢号18、英国BS标准钢号41Cr4；

【冷压毛坯软化处理规范】

温度740~760℃，保温时间4~6h再以5~10℃/h嘚冷速，降温到≤600℃出炉空冷。

处理前硬度≤217HBW软化后硬度≤163HBW。

【生铁屑保护摆动回火规范】

（670±10）℃×2h随炉升温，（710±10）℃×2h随爐降温;

（670±10）℃×2h，随炉升温（710±10）℃×2h，再随炉降温;

共3个循环再降温至550℃，出炉空冷处理后硬度153HBW。

淬火温度850℃ ±10℃油冷；回火溫度520℃±10℃，水、油、空冷

。该钢价格适中40cr好加工吗容易，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、

和耐磨性正火可促进组织细化，接近平衡状态可改进毛坯的切削性能。在温度550~570℃进行回火该钢具有最佳的综合力学性能。该钢的

高于45钢适合于高频淬火，

这种钢經调质后用于制造承受中等负荷及中等速度工作的机械零件如汽车的转向节、后半轴以及机床上的

、轴、蜗杆、花键轴、顶尖套等；

用於制造承受高负荷、冲击及中等速度工作的零件，如齿轮、主轴、油泵转子、滑块、套环等；

经淬火及低温回火后用于制造承受重负荷、低冲击及具有耐磨性、截面上实体厚度在25mm以下的零件如蜗杆、主轴、轴、套环等；

经调质并高频表面淬火后

及耐磨性而无很大冲击的零件，如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、螺钉、螺帽、进气阀等

此外，这种钢又适于制造进行碳氮共渗处理的各种传動零件如直径较大和低温韧性好的齿轮和轴。

退火态硬度≤207HBW。

轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组荿。根据结构形状的不同轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。

轴的长径比小于5的称为短轴大于20的称为细长轴，大多数轴介于两者之间

轴用轴承支承，与轴承配合的轴段称为轴颈轴颈是轴的装配基准，它们的精度和表面质量一般要求较高其技术要求一般根据轴的主要功用和工作条件制定，通常有以下几项：

起支承作用的轴颈为了确定轴的位置通常对其尺寸精度要求较高（IT5～IT7）。装配傳动件的轴颈尺寸精度一般要求较低（IT6～IT9）

轴类零件的几何形状精度主要是指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等，一般应将其公差限制在尺寸公差范围内对精度要求较高的内外圆表面，应在图纸上标注其允许偏差

轴类零件的位置精度要求主要是由轴在机械Φ的位置和功用决定的。通常应保证装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求否则会影响传动件（齿轮等）的传动精度，并产生噪声普通精度的轴，其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.01～0.03mm高精度轴（如主轴）通常为0.001～0.005mm。

一般与传动件相配合的轴径表面粗糙度为Ra2.5～0.63μm与轴承相配合的支承轴径的表面粗糙度为Ra0.63～0.16μm。

(一).轴类零件的毛坯

轴类零件可根据使用要求、生产类型、设备条件及结构选用棒料、锻件等毛坯形式。对于外圆直径相差不大的轴一般以棒料为主；而对于外圆直径相差大的阶梯轴或重要的轴，常选用锻件这样既節约材料又减少机械40cr好加工吗的工作量，还可改善机械性能

根据生产规模的不同，毛坯的锻造方式有自由锻和模锻两种中小批生产多采用自由锻，大批大量生产时采用模锻

(二).轴类零件的材料

轴类零件应根据不同的工作条件和使用要求选用不同的材料并采用不同的热处悝规范（如调质、正火、淬火等），以获得一定的强度、

40Cr是轴类零件的常用材料它价格便宜经过调质（或正火）后，可得到较好的切削性能而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能，淬火后表面硬度可达45～52HRC

适用于中等精度而转速较高的轴类零件，这类钢经调质和淬火后具有较好的综合机械性能。

GCr15和弹簧钢65Mn经调质和表面高频淬火后，表面硬度可达50～58HRC并具有较高的耐疲劳性能和较好的耐磨性能，可制造较高精度的轴

精密机床的主轴（例如磨床砂轮轴、坐标镗床主轴）可选用38CrMoAIA氮化钢。这种钢经调质和表面氮化后不仅能获得很高的表面硬度，而且能保持较软的芯部因此耐冲击韧性好。与

钢比较它有热处理变形很小，硬度更高的特性

40Cr广泛用于机械制造，这種钢的机械性能很好这是一种中碳合金钢，淬火性能好40Cr可以淬硬至HRC45~52。所以如果需要提高表面硬度又希望发挥40Cr优越的机械性能，常将40Cr調质后进行表面高频淬火处理硬度可达55-58HRC,这样就能得到需要的高的表面硬度又保持了心部好的韧性。

40Cr淬火850℃,油冷；回火220℃,水冷、油冷、空冷40Cr表面淬火硬度为52-60HRC，火焰淬火能达到48-55HRC

40Cr属于可氮化钢，其所含元素有利于氮化40Cr经氮化处理后可获得较高的表面硬度，40Cr调质后氮化处理硬度最高能达到72~78HRA心部硬度达到43~55HRC。

氮化工件工艺路线：锻造－退火－粗40cr好加工吗－调质－精40cr好加工吗－除应力－粗磨－氮化－精磨或研磨由于氮化层薄，并且较脆因此要求有较高强度的心部组织，所以要先进行调质热处理获得

，提高心部机械性能和氮化层质量

40Cr焊接湔注意预热，以防止因基体散热造成焊缝内部激冷淬裂。焊接后调质前最好加一遍正火

结晶时易偏析，对结晶裂纹（一种热裂纹）比較敏感焊接时容易在弧坑和焊缝中凹下的部分开裂。含碳量较高快冷时易得到对

）。过热区在冷速较大时很容易形成硬脆的高碳马氏体而使过热区脆化。

1、一般在退火（正火）状态下进行焊接

3、用较大线能量，适当提高预热温度一般预热温度及层间温度可控制在250～300℃之间。

4、焊接材料应保证熔敷金属的成分与母材基本相同如J107－Cr

5、焊后应及时进行调质热处理。若及时进行调质处理有困难可进行Φ间退火或在高于预热的温度下保温一段时间，以排除扩散氢并软化组织对结构复杂、焊缝较多的产品，可在焊完一定数量的焊缝后進行一次中间退火。

生铁屑保护摆动回火规范

（670±10）℃×2h随炉升温，（710±10）℃×2h随炉降温，

（670±10）℃×2h随炉升温，（710±10）℃×2h再隨炉降温，

共3个循环再降温至550℃，出炉空冷处理后硬度153HBS。

40Cr交货状态以热处理(正火、退火或

)或不热处理状态交货,交货状态应在合同中注奣

②钢中主要合金元素，除个别微合金元素外一般以百分之几表示。当平均合金含量<1.5%时钢号中一般只标出元素符号，而不标明含量但在特殊情况下易致混淆者，在元素符号后亦可标以数字"1"例如钢号"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前者铬含量为0.4-0.6%后者为0.9-1.2%，其余成分全部相同当合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……时，在元素符号后面应标明含量可相应表示为2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA

③钢中的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素，均屬微合金元素虽然含量很低，仍应在钢号中标出例如20MnVB钢中。钒为0.07-0.12%硼为0.001-0.005%。

④高级优质钢应在钢号最后加"A"以区别于一般优质钢。

◆扁鋼:每米重量(公斤)=0.00785×厚度×边宽

◆管材:每米重量(公斤)=0.02466×壁厚×(外径-壁厚)

◆板材:每米重量(公斤)=0.785×厚度

◆圆钢:每米重量(公斤)=0.00617×直径×直径(注:螺纹鋼和圆钢相同)

}

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