怎样能选到如何选购合适的智能锁化工泵

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化工泵正确选择注意事项(二)
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化工泵正确选择注意事项(二)
化工泵管路安装常识
化工行业在国民经济中占据非常重要的位置,化工流程泵作为关键配套设备也越来越受到关注,而化工泵对管路安装也有着一定的要求。
化工行业在选择化工泵时,需考虑管道的长短以及设计管路中出现的弯管问题,一般情况下,化工泵选型,两个弯头损失的扬程估算为1米。
化工流程泵的管道设计好与坏,关系到泵的使用寿命及工作效率,一般化工离心泵管路安装如下图所示:
高压管道 & & & & & & & & & & & 平衡管道
一般磁力驱动离心泵均不能自行排气,为了防止气阻均需设置开车放空管道,在泵启动前应排净泵内空气。输送丙烯、乙烯、丁烯、丙烷、丁烷、丁烷、乙烷等容易气化的液相介质,应在泵的进口或出口管道上设置密闭系统的放空管道。
卧式磁力泵的泵体均应设置放净阀。若进出口切断阀之间的物料不可能通过泵体放净,则应在管道上设置放净阀。在卧式磁力泵出口管线上,在止回阀与切断阀之间应设置放净阀。如下图所示。
化工流程泵在运转过程中在运转前管道中气体的排净很关键,泵进口有空气,介质无法输送,泵进行空运转导致泵部件损坏。机封式,填料式,因空转,温度急剧升高而损坏(空转三分钟左右),尤其磁力泵空转导致隔离套破裂,转子及内部多个部件损坏(一分钟)。
在多台化工泵并联中,可能出现振动大,或不出液的情况,往往在进口管路的末端加一小节管道并配套阀门,这样就可解决上述问题。如下图所示。
化工流程泵的串联与并联问题
因工况所需,往往会出现泵的串联与并联情况,当介质输送的扬程不够时,若将两台泵串联,希望达到预期的效果,但实际情况往往和理论会有偏差的,列如:两台50米的泵串联,理论上可达到100米,但实际情况并非如此,第二台泵偏离的实际运转工况点,效率大大降低。而且第二台泵由于压力较大,机械密封承受的压力较大,容易导致损坏;当介质输送的流量不够时,若将两台泵并联,实际情况和理论也有很到出入。列如:两台50m3/h的泵并联,理论上可达到100m3/h,但和实际相差甚远。肯定远小于100m3/h。若两台泵同一出口管道,那么由于介质相互影响,流量还会降低。
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  化工泵在使用过程中,通常是由配套电机带来动力的,配套电机的正确选型至关重要。
  1.首先是根据化工泵使用地点,频率和功率因素,确定电机的等级和类型。
  2.化工泵使用的条件比较复杂,选择电机得根据海拔高度,外界温度,输送的介质和水泵安装的情况来使用电机,比如有的环境需要使用防爆电机。
  3.还要根据化工泵的运行参数,来确定电机的转速,最好考虑到节能的因素。
  4.根据化工泵的使用要求来选择配套电机的类型,在选择过程会考虑到电机的起动,制动,反转,调速,调频等这些因素来选择。
  5.根据化工泵的使用荷载,调速,调频,启动的频繁程度来选择。如果使用的电机功率过大,则泵的效率降低,使得电能浪费,资源和成本增加,所以电动机的类型和功率一定要选正确。
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如何正确选用合适的化工泵
&&化工泵的应用领域越来越多,化工泵产品也是越来越多,很多朋友面对这么多的化工泵产品面不知道如何选择,总结了一些化工泵选用的方法,现在分享如下:
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& 化工泵的材质如何选择
化工泵的材质如何选择
一直以来,腐蚀就是化工设备最头痛的危害之一,稍有不慎,轻则损坏设备,重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计,化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的,因此在化工泵选型时首先要注重选材的科学性。通常有一种误区,认为不锈钢是&万能材料&,不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢泵,这是很危险的。下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点:
1.酸:作为强腐蚀介质之一,酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的酸对材料的腐蚀差别较大,对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓酸,碳钢和铸铁有较好的耐蚀性,但它不适合高速流动的酸,不适用作泵阀的材料;普通不锈钢如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对酸介质也用途有限。因此输送酸的泵阀通常采用高硅铸铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)制造。氟塑料具有较好的耐酸性能,采用衬氟泵(F46)是一种更为经济的选择。
2.酸:决大多数金属材料都不耐酸腐蚀(包括各种不锈钢材料),含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下酸。和金属材料相反,绝大多数非金属材料对酸都有良好的耐腐蚀性,所以内衬橡胶泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是输送酸的最好选择。公司适用产品有:IHF氟塑料化工泵、PF(FS)强耐腐蚀离心泵、CQ聚丙烯磁力泵(或氟塑料磁力泵)等。
3.一般金属大多在中被迅速腐蚀破坏,不锈钢是应用最广的耐材料,对常温下一切浓度的都有良好的耐蚀性,值得一提的是含钼的不锈钢(如316、316L)对的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢(如304、321),有时甚至不如。而对于高温,通常采用钛及钛合金材料。公司适用产品有:DFL(W)H化工泵、DFL(W)PH屏蔽化工泵、DFCZ流程泵、DFLZP自吸化工泵、IH型化工泵、CQB磁力泵等,材料为304。
4.酸:它是有机酸中腐蚀性最强的物质之一,普通钢铁在一切浓度和温度的酸中都会严重腐蚀,不锈钢是优良的耐酸材料,含钼的316不锈钢还能适用于高暖和稀酸蒸汽。对于高温高浓酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时,可选用高合金不锈钢泵或氟塑料泵。
5.碱(氢氧化钠):钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液,也有许多工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁,虽然腐蚀增加,但经济性好。普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点,只要介质中容许少量铁份掺入不推荐采用不锈钢。对于高温碱液多采用钛及钛合金或者高合金不锈钢。公司一般铸铁泵均可用于常温低浓度碱液,非凡要求时可采用各类不锈钢泵或氟塑料泵。
6.氨(氢氧化氨):大多数金属和非金属在液氨及氨水(氢氧化氨)中的腐蚀都很稍微,只有铜和铜合金不宜使用。公司产品大多适用于氨及氨水的输送。
7.盐水(海水):普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高,一般须采用涂料保护;各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率,但可能因氯离子而引起局部性腐蚀,通常采用316不锈钢较好。公司各类化工泵都有316材料配置。
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