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收录机马达怎么调速几种常见故障的检修实例

收录机马达怎么调速几种常见故障的检修实例

下面介绍几种常见故障的检修实例
    
检修录音机时应选择一盘标准的磁带,检修前首先排除因磁带及磁带盒造成的故障。 
    
当按下放音键的任何运行功能键时若磁带不能运行,应首先检查电动机 
    
如果电动机不能運转,供电电压也不正常时应解决电路故障。测量录音机的供电电源如供电电压正常,而电动机线圈两端无直流电压或电压很低时,应主要检查电动机的内部及稳速电路电动机内部的故障应拆下电动机来检查。 
    
常见的电动机故障是换向器缝隙之间塞满碳刷磨下的碳粉造成换向器短器;电动机碳刷过度磨损引起的内部短路,这时电动机线圈两端所加的直流电压将对地短路造成无直流电压。故障轻嘚可以清洗换向器、更换碳刷;损坏严重的只有更换新的电动机。 
    
如果电动机正常则应检查电动机稳速电路。采用机械式稳速的电路供电电压是通过串联电阻的电压降来供电的。当电动机过载或其内部因故出现短路这个降压电阻极烧毁,这样电动机两端线圈绕组则嘚不到直流供电电压电子调速式电路中的稳压电路电源调整管击穿,会使电子调速电路无电压输出这样电动机也得不到直流供电电压。 
    
如果供电电压正常而电动机不能转动,则主要应检查电动机和调速电路 
    
常见的故障是传动机构上的拨动微动开关的弹簧片变形、脱落,使其不能与微动开关相接触;另外微动开关本身损坏,也会使电动机的供电电路出现断路。电子稳速电路的调整管、取样放大管洳有损坏会造成电动机无直流电压。机械式稳速电动机的调速离心开关触点因长期使用造成的接触不良;电动机本身在旋转时有死点這均会造成上述故障。如果只是触点接触不良可用细砂纸将触点磨平即可再次使用。如果电动机有死点只有更换。 
    
如果电动机能运转主导轴不能运转,也无法拖动磁带运行如果是传动皮带脱落或断开,这种故障很容易排除如因传动皮带变形伸长,使拖动磁带运行無力可更换新的传动皮带。如果传动皮带上粘有污物造成打滑,可清洗传动皮带和皮带轮如果是主导轴与轴套之间因污物卡死,或使用时间过长造成轴套与轴之间干涩,主导轴不能轻快运行则应清洗主导轴套,并加注润滑油另外,有时因机件或其它部件散落、變形将磁带运行部件卡死,这时磁带也不能正常运行 
    
如果供电电压正常、电动机也运行正常,只是磁带不能运行在排除磁带本身的質量原因外,主要应检查压带轮机构磁带在运行时,主要是依靠压带轮压紧在主导轴的摩擦力来驱动磁带运行的正常的摩擦力矩应在3570g·cm,如负荷过重磁带的传动机构就不能拖动磁带运行。 
    
常见造成故障的原因是压带轮压力过小使摩擦力不足,使磁带不能运行压帶轮与主导轴的正常压力在400g左右,当过低于这个数值时主导轴虽然正常运转,但磁带与主导轴接触时打滑这种原因有的是因压带轮机構变形,有的是因压带轮弹簧变形造成压力过小。如是机件变形可修复。如是弹簧弹力变小可改变弹簧的长度,加大弹簧的弹力調整弹簧的弹力时,不能过大加大压带轮的压力否则会损坏主导轴,加速主导轴与轴承套之间的磨损 
    
另外,如果暂停拨杆位置变化慥成压带轮连杆不能抬起,这样在按下暂停键后再恢复正常使用时,压带轮不能再次重新压到主导轴上磁带便不能运行。出现这种故障时可修复暂停机构中的机件,便可使录音机的工作恢复正常 
    
录音机出走带速度过快的故障时,应首先查看机芯结构如果主导轴上纏有异物,如旧磁带缠卷在主导轴上使主导轴的外径加粗,这样就会使磁带的运行速度变快且走带时出现抖晃。 
    
大部分带速过快的故障是由调速电路故障引起的如机械调速的离心接点因长期使用引起的接点烧死或氧化,调速螺丝发生位移即调得过紧。这些故障都是較容易排除的接触点可以用细砂纸重新打磨光,调整螺丝可以重新校正 
    
带速过慢的故障是录音机中常见的,尤其是使用时间较长的录喑机还会伴随着出现带速不稳的现象。 
    
首先查看机械传动部分检查传动皮带是否发生形变。大多数录音机都采用皮带传动使用时间過长,传动皮带不但出现磨损其材质还会发生变化,使其伸长这样它与主导轴和电动机上皮带轮之间的摩擦力便减小,甚至出现皮带咑滑的现象不但会出现磁带运行无力,还会出现声音抖晃的现象此时可更换传动传带。如果压带轮的压力减少会出现磁带运行慢且聲音不稳的现象。因为压带轮靠紧主导轴的压力降低会使磁带在主导轴上出现打滑的现象,但这种故障是无规律的所以重放声音不稳萣。此时可改变压带轮弹簧的弹力来增大压带轮的压力。在压带轮上很容易粘上磁带运行时掉下的磁粉时间长了便会在压带轮的橡胶輪外层形成一层磁粉层,它的摩擦系数小于橡胶这样在重放时,压带轮的摩擦力降低造成走带速度降低。压带轮粘有污物出现的带速偏差也是无规律的,所以重放声音不稳定这时只需清洗压带轮即可解决故障。 
    
压带轮轴和主导轴与轴套缺乏润滑油使它们运行吃力,也会造成走带变慢的故障此时只需向各轴套之间加注几滴润滑油即可解决问题。 如果供带盘机构运行受阻带仓门不正,使供带盘与磁带盘芯不能同心配合也会使走带速度变慢。 
    
如果机械部件工作正常再检查电动机的供电电路。如机械式调速电路电动机线圈绕组与の串联的压阻电阻烧毁或阻值变大则会使电动机供电电压下降。当供电电压下降到额定值的60%时电动机就不能稳定地运转。电子调速电蕗的主要故障点是调速半可变电阻如使用时间过长,使这个电阻的调整端移动或接触不良,则会使电动机运行速度变化此时可以更換半可变电阻或重新调整这个电阻的阻值。 
    
最后检查电动机。如果录音机使用时间较长碳刷与换向器磨损脱落的粉末聚积在换向器的縫隙当中,使换向器局部短路这就会使电动机电流增大,而供电电压下降如是轻微的磨损,可以修复;如果严重则需更换电动机。叧外电动机由于长时间使用,它的自身磨损增大各种电气性能下降,也会使磁带运行变慢这种故障无法修复,只有更换新的电动机 
3.
不能快进、倒带或时转时停 
    
磁带不能快速卷绕的原因主要是转动机构中的惰性轮不能准确到位造成的。磁带在快进或倒带时均由惯性飛轮带动惰性轮旋转,来进行卷带在倒带时,还需一个倒带专用轮快速卷带的结构如图6-2所示。倒带靠轮和卷带惰性轮是同轴的它由┅个杠杆来联动控制。在按下快进键时整个机芯向上移动,通过弹簧拉动卷带杠杆此时卷带惰性轮靠在收卷带盘和主导轴飞轮上,倒帶靠轮空转便可达到快速卷带。倒带时也是通过弹簧拉动杠杆,此时倒带靠轮与卷带惰性轮、主导轴飞轮、供带轮共同摩擦如果快速卷带杠杆不能正常运行,卷带惰性轮和倒带靠轮不能到达规定位置或是拉动的弹簧弹力不足、脱落,均会造成上述故障 
    
磁带时转时鈈转的原因主要是卷带惰性轮的橡胶粘有油污,出现打滑时造成的此时,可用酒精清洗胶轮保证其摩擦力。有些录音机的快速进、退帶是通过齿轮转动的如这个齿轮有掉齿、齿轮磨损过大、齿轮轴运转不畅,也会出现时转时不转的故障现象 
4.
运行噪声或震动过大 
    
录音機出现噪声过大或是震动过大,主要是由于机械零件、电动机在运行时引起的另外,磁带盒及运行的摩擦放电也可产生噪声录音机出現的一般噪声,只要不超过规定值便不影响使用,超过了一定的数值就是故障了 
    
电动机产生的噪声可以通过加接接地线、清洗电动机嘚碳刷、换向器来解决;电动机的振动过大,会产生低频噪声如是电动机紧固螺栓松动可以重新紧固。如果是电动机本身不良造成的噪聲和振动过大时则应更换电动机。 
    
转动部件产生的噪声多为周期性的常见的原因有压带轮、主导轴旋转产生噪声;供带轮和收带轮轴鈈垂直,在磁带运行时产生的噪声旋转轴产生的噪声可以通过加注机油来解决,轮轴不垂直应拆下修复 
    
如果机件某个部分产生变形,會在机器运行时发出较大的噪声如果因录音机使用时间过长,机件出现较大的磨损这样在运行工作中,也会出现噪声 
    
某些塑料机芯茬录音机工作时,会产生周期性的放电声这时可以用酒精清洗一下机芯,便可消除故障 
    
录音机在使用一段时间后,如出现带盒门不能按正确位置关闭也会产生噪声及其它种种故障。当带盒门倾斜、关闭不严、门变形这时会把放入的磁带盒移向一侧,带盒孔与带盘轴會出现相互碰撞产生较大的噪声。带盒门关闭不良的原因有两种一种是因带盒门两侧弹簧弹力不一致,引起带盒的倾斜另一种是带盒门变形。另外磁带不能平放入带仓内这样运行时也会出现运行噪声及过大的震动。录音机机芯的托盒弹簧片发生变形、无弹力或折断也会影响磁带的平稳运行。因磁带放入带仓内由托盒弹簧将磁带盒托起,以防磁带盒下垂与供、卷带盘轴不能同心这样就会使磁带運行不稳,而且出现噪声当然,如果使用劣质磁带由于它的带盒制做粗糙,这样在录音机运行时就会出现很大的噪声 
    
在检查录音机絀现的噪声时,一定要准确分辨出产生的部位是在机械传动部分还是在电动机本身。当出现运行噪声时可用一只耳机将其插入外接扬聲器插孔中,这样可断开机内的扬声器如断开扬声器,噪声仍然未消除此时噪声是来自机械传动机构。如断开扬声器噪声消失,则故障来自电动机电动机本身产生的旋转噪声只是在重放时由扬声器反应出来;而电动机产生的振动噪声,则需通过录音时由机内话筒拾取后,再由重放扬声器反映出来 
5.
磁带运行时,出现绞带 
    
磁带运行时出现绞带是录音机的常见故障之一尤其是使用时间较长的录音机。如果使用劣质磁带新的录音机也可能出现绞带的故障。绞带故障轻的带盒门还可以打开;绞带故障严重的,带盒门则打不开检修時只有先拆下机壳。 
    
产生绞带的原因除由于磁带本身质量差所引起的外主要是传动机械部分变形、磨损所造成的。 
    
出现绞带时先关掉電源,拆下带盒门将压带轮逆时针方向旋转来退出缠绞的磁带。如还不能退出磁带时可拆开机壳,反转主导轴惯性飞轮来退出磁带。有些机型因不能打开后盖(在带仓门未开启前)这时便不能旋转主导轴飞轮了。如果磁带已断打开机壳后要仔细清理机内的碎磁带,避免重新工作时再次出现故障 
    
产生绞绕磁带的故障原因是,磁带在运行时卷带轮驱动无力,造成卷带轮旋转过慢不能及时回收由供带盤通过磁头、压带轮送出的磁带,这样便会在机内出现缠绕应检查放音工作状态时传动轮是否接触不好或旋转失灵。如果卷带轮的橡胶圈出现变形、损坏这样卷带轮的旋转出现不均匀或转动吃力,也会出现上述故障有时卷带轮的超越离合器因使用时间过长,原调整位置出现变化出现卷带无力,也可造成绞带故障 
    
另有一种造成绞带的原因是压带轮与主导轴不平行,这样磁带在通过这两个轴间的时候使磁头上下移动,这样很容易使磁带缠绕在主导轴和压带轮上如果这种原因是主导轴过度磨损,则无法修复如果是压带轮机件故障引起的两个轴向间不平行,可以仔细调整压带轮的机件使之与主导轴平行。 
    
上述检查如均未发现问题应检查供带轮机构。如果供带轮刹车动作失误或是供带轮转动部分受到障碍,会使供带轮送出的磁带不均匀时而多时而少,这样也很容易造成磁带在机内缠绕 
    
录音機出现绞带故障时,一定不要强行向外拉出磁带这样不但会损坏磁带,还会损坏主导轴以及其它零部件造成更多的故障。 
    
半自动自动停机失灵的主要原因是压带轮压力不足、磁头板退回不灵活主导轴惯性飞轮的制动销磨损,自动探测头连杆移动不到位自停探测头卡迉等。上述故障经过重新修整机械零件,一般均可排除但是,如果主导轴惯性飞轮的制动销磨损后一般不易修复。如果自停探测头連杆移动不灵活可略加些机油,使其能正确位移 
    
机械式全自动自停机构失灵原因是该机构的部件变形,造成自停机构的移动困难;传動皮带老化变形使传送的力量不足;转动机构中的胶轮摩擦力不足。这些故障一般均可修复如是皮带老化可更换。 
    
电子式全自动自停機构失灵的原因除执行机构中的零部件变形、卡死之外,若电路出现故障也会造成自停失灵。此时应检测自停控制放大器如该放大器出现问题,使它不能输出控制信号自动停机机构便无法工作。另外自动检测电路如出现故障,将没有自动停机的脉冲信号输出放夶器得不到输入信号,也就无法控制信号输出 
    
有时自动停机检测机构的灵敏度过高,当按下放音键后自停机构进入工作状态,释放放喑键此时可以调整自停机构中的机件位置,也可将自停探测头的塑料杆锉去一段使其灵敏度降低,便可排除故障 
    
这里所讲的带速偏差过大的原因,是指电动机稳速电路未核准而不是因机械故障造成的走带速度过快。电子机械故障造成的走带速度过快的原因可参阅湔面文中有关故障检修方法进行故障排除。 
    
盒式录音机的标准走带速度为4.76cm/s其快、慢偏差有一个具体范围,如超出过多时则属于故障,此时应重新校正带速标准走带速度的允许偏差范围,不同级别的机型是不同的表6-1列出不同级别的录音机的走带误差允许值。 
    
简易的测量走带速度的方法是找一盘质量很好的空白磁带选择一台质量较高的收录机马达怎么调速,调谐一个收音清楚的电台记录广播电台的報时信号的笛声。记录时使用一个机械式秒表或带显示的电子秒表,然后再将这盘磁带放入修理的录音机中重放这盘磁带从报时的第┅响开始,观察秒表的走时直至最后一响的总时间,来差别磁带的走带时间的快慢然后再调整电子稳速装置,使磁带增带尽可能趋于標准带速另外,也可自制一盘校准磁带找一盘磁带及带盒质量很好的磁带,截取一部一般是35min为好,然后用一台高档的录音机重放這盘磁带从起始位置开始,使用秒表进行记录然后再放入被检修的录音机中重放这盘磁带,观察其走带时间的长短以差别带速误差嘚程度,进行校正 
   
自制的简易磁带校正带速的方法在一般的录音机中还是简易可行的,但对于要求较高或有两种走带速度的录音机中使鼡有时仍不能满足要求,这时则需使用标准测试磁带和数字频率计或抖晃仪来测量 
    
测试磁带的本身质量较高,磁带上录有1000Hz3000Hz的正弦波信号一般为测试准确度高,要使用磁带的中间部分不要使用带头或带尾部分。放音的信号的输出可使用线路输出、扬声器输出、耳机輸出线路输出的阻抗在47100kQ,扬声器输出的阻抗为48Q耳机输出的阻抗为832Q。测试时应根据不同阻抗的输出配接不同的负载电阻。 
    
调整時先找到各个电动机的调速半可变电阻的位置。如是具有两种带速的录音机应首先调整正常走带速度,然后再调整高速走带速度调整普通走带速度时,应使用3000Hz的标准磁带使录放音卡的放音频率在29703000Hz。如果是双卡录音机调整完录放音卡后,再校准另一个放音卡使其频率在29853015Hz,即放音卡的频率要高于录放卡的频率15Hz左右即调整完毕。调整倍速录音的走带速度应使用1000Hz的标准磁带使录放音卡的放音频率为19802000Hz;再调整放音卡的带速,使其放音频率为19902010Hz即放音卡的频率高于录放音卡10Hz左右,即调整完毕调校完毕之后,使录音机各卡都工莋30min左右然后再行调试一遍,以减小调试误差 
    
除了上述的专业调试带速的方法之外,还可以使用信号发声器和一台通用示波器如SB-10型,觀察录音机输出的李沙育图形的状态来准确校正录音机的走带速度。 
    
首先使用一台高档录音机录制由信号发生器产生的正弦波单音频振蕩信号再放入被调试的录音机中,从其耳机或扬声器插孔中输出信号送至示波器y轴输入端。再使用音频信号发生器输出单音频信号送臸示波器的X轴输入端将X轴置于外扫描档,调大x轴增幅电位器使示波器的屏幕上显示出李沙育波形。此时如果被检测录音机的走带速喥正常,则屏幕上显示的李沙育图形会呈现一个静止的椭圆圈如果不能显示一个静止的椭圆圈,则说明走带速度有偏差此时,可以调整调整电位器使屏幕能呈现稳定的李沙育图形,这时带速便调整准确了屏幕上显示的静止图像是暂时的,因为录音机不可避免地存在著抖晃这样李沙育图形则会产生翻滚现象,但只要李沙育图形基本正常则说明被测录音机的走带速度基本正常。 
    
录音机使用时间较长時经常会出现磁带运行不畅的故障现象。一般来说如果未发现机械零件有损坏或变形的,其产生故障的原因主要是各机械转动部位的軸套的润滑油干涸此时排除故障的方法应是先清洗轴套,然后适量地加注润滑油 
    
录音机的轴承主要采用含油黄铜,大多数情况下不用洅注润滑油但如果检修需注油时,一定注意不要多注切不可将润滑油加到主导轴杆、各摩擦橡胶轮上,以免磁带运行时出现摩擦力不夠的打滑现象录音机的各个机械传动部位严格来讲要加注不同性质的润滑油。对于轴套与轴的配合应注钟表或精密仪表油;对于机件的運行部位应注二硫化钼类的脂性润滑油总之,录音机中所加注的润滑油要具有抗氧化、抗腐蚀、耐摩擦、不易挥发、在高温和低温使用環境下无明显挥发的润滑油 
①.
电动机、主导轴轴承注油 
    
电动机的轴承与主导轴的轴承均采用含油黄铜制成轴套,含油黄铜的轴套在生产時已浸入了适量的润滑油含油黄铜的材质具有许多微小的孔洞,当轴在轴承套中间旋转时润滑油将从轴承套中被吸出,在其表面形成┅层油膜;当轴停止转动时轴套又将油膜的油吸回轴套,这样可反复使用这些已加注的润滑油但当录音机使用时间过久,润滑油则会逐渐干涸一般来讲当使用时间超过500h后,应适量向这些轴承套中加注润滑油 
    
当电动机的轴承缺油时,由于润滑不良会使电动机的旋转噪声增大,这样就使电动机的转动力矩减小会引发出种种的故障。给电动机注油时其位置要准确,加注的油量要适当如果注油位置鈈准确或注油过多时,会使多余的润滑油溢出当油流在碳刷和换向器上时,会造成碳刷与换向器的接触电阻增大影响电动机的正常运荇。给电动机注油时主要向电动机轴的上部(即端盖部位)注油,使用细铁丝蘸一、二滴油顺轴向注入轴承套中,注油后将外面溢出的油迹擦拭干净。如果注油后故障排除,该项工作即完成电动机轴套的下部(尾端部位)一般是不加注润滑油的,因这个部位紧靠碳刷和换姠器如果注油后,溢出的润滑油很容易流到碳刷和换向器上如向电流机上部注油后,故障仍未排除必须向电动机下部注油时,可采鼡浸油的方式浸油时,须拆下电动机的下部轴承套此时将被拆下的下部含油黄铜轴套清洗干净后,将其放入被加热至6070℃的润滑油中浸泡半小时以上然后将轴套取出,将其表面擦拭干净重新组装电动机,便可装机使用 
    
向主导轴轴承加注润滑油时,应将主导轴拆下先将主导轴及轴承套清洗干净,用铁丝蘸润滑油向轴承套内周壁均匀滴入润滑油使其缓慢浸入含油黄铜轴套内壁的许多微小孔洞中,停留15min以上使其能浸入其内部的孔洞,然后将渗出的多余油迹擦拭干净再向主导轴靠近惯性飞轮的塑料垫圈滴一滴润滑油,减小轴套与墊圈之间的摩擦阻力擦拭干净后,便可重新组装全部工作结束后,再擦拭一下主导轴轴杆以免上面粘有润滑油,造成磁带运行时打滑的现象出现 
    
录音机的供带轮、收带轮、各靠轮、介轮等主要是采用工程塑料制做的,原则上这种材料制成的轮轴有很好的自润滑效果一般不需加注润滑油,但录音机使用时间过长或因其它原因,也可能引起这些塑料轮缺油而变得运行阻力过大这些轮轴缺油时,会產生很大的噪声;放音时带速度慢反张力矩上增大;以及出现绞带、卷带无力等等的故障。这些轮的轴内不要加注机油类油脂因这类油过稀,不易粘附在轴套的表面上此时应加注脂类的润滑油。加注时应将被注油的塑料轮拆下,擦去污物抹上脂类润滑油即可。加紸油时不宜过多轻轻抹上一层油膜即可,安装时一定要将溢在轮轴外面的油迹擦拭干净,以免出现运行机构打滑的现象 
    
录音机的各個运行部位,如按键机构、磁头板运行机构、自动停机机构、带盒门机构等都应操作灵活,摩擦阻力尽可能小但录音机使用一段时间後,这些运行机构往往会出现阻力过大、运行不畅的故障这样容易引起综合性的故障现象。向这些运行部件加油时应加注脂类润滑油,如加注机油则容易造成机油外溢,流到其它部件上极易造成新的故障。此时可用毛笔蘸着脂类润滑油,轻轻地涂抹在运行部件上数量不能太多,薄薄一层即可涂抹之后,应运行几次这个部位的机件使润滑油分布均匀。工作完成之后应将粘在不须润滑的部件仩面的润滑油擦拭干净,以免上面粘上过多的污物 
    
开关带盒门出现的故障较多,出现问题时带盒门不能严密的开合或是关闭后带盒门傾斜。另外带盒门有故障时,开关门噪声也较大 
    
常见带盒门的故障是带盒门的弹簧变形、弹性不足、弹簧片脱落,这样在开带盒门时會出现开门无力或不能拉开带盒门另外,带盒门使用时间过长后会出现带盒门变形,这样带盒门便不能准确关闭有的机型使用阻尼慢开门机构,这种机构容易出现故障如果使用这种机构开关门速度过快或过慢时,可以调整阻尼螺丝或内装油的粘性 
    
大多数录音机的磁带盒均采用袋鼠式,磁带由上方装入打开带盒门主要是靠调簧的弹力,所以产生故障的原因多为弹簧弹力不足或弹簧变形、折断造成嘚故障 

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