烧结烟气脱硫排放标准排放标准

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在国家规定的排放标准中,针对烧结烟气,是以实测的SO2浓度为准还是折算过氧气的浓度为准?
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按新标准以实测的SO2浓度为准
哪个标准 有电子档吗
《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》(GB)
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  2007年,国舜关注烧结烟气脱硫领域,经与冶金工业规划研究院环保节能中心共同研究,发现早期烧结烟气脱硫存在以下问题:
(1)早期烧结烟气脱硫示范项目工艺选择繁杂,生搬硬套火电脱硫经验;对烧结烟气流量波动大(40%~95%)、烟温波动大(80℃~170℃)与锅炉烟气工况的差异认识不足,形成了早期项目的脱硫效率低、糊袋、同步率低下现象。
(2)烧结烟气脱硫展开后,大型环保公司忙于火电烟气脱硫,小型环保公司率先参与,由于技术实力薄弱、建设能力不足导致烧结烟气脱硫设施建设质量普遍较差。脱硫市场混乱,简单模仿、低质低价现象十分普遍。
  石灰/石-石膏脱硫工艺在国内外火电燃煤烟气脱硫领域占主导地位,在日、韩烧结烟气脱硫领域占80%以上,特别是在以下几个方面具有无可比拟的优势:
(1)同步率可达95%以上;
(2)脱硫效率高,可达90%~98%;
(3)吸收剂易得,成本低廉;
(4)工艺成熟,技术风险低;
(5)空塔逆流喷淋洗涤工艺:工况适应性强,能很好的适应烧结烟气流量波动大、烟温波动大的工况特点。
  经我们与冶金工业规划研究院共同分析、确定:采用石灰/石-石膏工艺作为解决国内烧结烟气脱硫的研究方向。通过对:烧结机运行工况摸排、烟气排放工况周期性监测、部分脱硫工程问题诊断,最终形成了独具国舜特色的SDPZ烧结烟气脱硫除尘技术。
  对整套脱硫装置的浆液制备系统、吸收塔系统、烟气系统、工艺水系统、石膏脱水系统、高低压配电系统、控制系统等七大系统做了大量的技术创新,取得了显著效果,实现了&第一代产品&烧结烟气脱硫装置的达标、长期、稳定运行,达到了SO2低于200/100mg/m3的排放标准,与烧结机同步率达到98%,打破了烧结脱硫装置运行不稳定、不达标的神话。
1.脱硫工艺:
& &石灰石-石膏湿法脱硫工艺、石灰-石膏湿法脱硫工艺、氧化镁湿法脱硫工艺、电石泥(渣)-石膏湿法脱硫工艺、制糖废黄泥-石膏湿法脱硫工艺等。
2.工艺系统组成:
FGD系统包括吸收塔和所有其它必需的设备。主要分为以下子系统:
 ●SO2吸收系统;SO2吸收系统是烟气脱硫系统的核心,主要包括吸收塔、循环浆液泵、排浆泵和氧化风机等设备;
 ●烟气系统;
 ●石灰/石浆液制备系统;
 ●石膏脱水系统;
 ●工艺水系统;
 ●压缩空气系统;
 ●事故浆液系统;
 ●自控系统;
 ●高低压配电系统;
 ●废水处理系统。
3.国舜石灰/石-石膏湿法技术特点
 ●脱硫塔顶直排烟囱内设置我公司自主研发技术的湿法脱硫脱水器,消除湿烟气所存在的&烟雨&现象,保证周围环境不受二次污染;
 ●采用该SDPZ技术--双段碰撞法能有效的提高浆液利用率。在同样脱硫率下,使循环装置减少流量,降低了循环装置的能耗,从而降低了运行成本;
 ●吸收塔喷淋层采用单元制设计,均设置专用泵,可根据烟气实际状况调整喷淋层的开闭,在最低的能耗下达到设计脱硫效率;
 ●系统主体设备(脱硫塔)采用先进可靠的脱硫装置,逆流烟气洗涤,吸收塔内气液接触区无填料构件,不设置任何隔栅、托盘装置,可有效降低塔内运行阻力,有效杜绝塔内堵塞结垢现象。烟气喷淋脱硫、脱硫反应产物氧化等均在脱硫吸收塔内完成,减少系统占地面积;
 ●入塔烟温双向调节控制,确保高吸收率;
 ●在采取正常的防腐措施之外,在吸收塔内不同的运行区域采取耐磨、耐冲刷的特别加强处理;
 ●喷淋层喷淋管路采用无沉淀设计;
 ●脱硫塔内采用烟气均流稳流技术调节烟气流场;
 ●喷淋层浆液喷嘴采用国外进口、实心中空喷嘴,所喷出的实心锥状液膜气液接触效率高,无结垢,无沉淀堵塞。喷嘴材质为SiC,耐磨损、耐腐蚀。喷淋层的浆液喷嘴型式采用双向空心喷嘴与单向空心喷嘴相结合,并通过计算机模拟进行优化布置。采用独有的布置形式,对整个塔体有效横截面(烟气分布横截面)进行充分合理地覆盖,气液接触面积与接触几率大,有效提高脱硫效率,达到最好的气液接触和洗涤效率,达到最高的脱硫效率;
 ●吸收塔底部浆液区氧化系统采用先进的分布方式,经过实践证明具有空气泡更小,氧化效果更好、氧化空气消耗量更少、节省能源、不易堵塞的优点;
 ●全自动控制技术,确保脱硫系统安全、经济、可靠运行。
4.国舜湿法工艺特点
 ①脱硫剂来源丰富:自烧石灰或筛余废粉;
 ②专利技术设计吸收塔:针对烧结烟气固有特点研发;
 ③处理烟气量范围宽:可完全适应烧结烟气量剧烈波动的特点;
 ④脱硫效率稳定:烟气含硫率波动时排放浓度不受影响;
 ⑤脱硫副产品石膏:无毒、无害、化学性质稳定;
 ⑥工艺流程简单:易于操作和维护;
 ⑦系统阻力低:独特的烟气以及吸收塔设计技术;
 ⑧液气比低:投资成本及运行成本均优于其他工艺;
 ⑨排烟温度高:58℃-64℃;
 ⑩烟塔合一:对原烟气排放系统无任何腐蚀。
& & 5.脱硫装置性能指标表(以下数值均为设计条件下)。
项& 目& 名& 称
<span style="color: #
整套脱硫装置可用率,%
<span style="color: #
脱硫主体装置使用寿命,年
<span style="color: #
脱硫效率保证值,%
据项目需求设计
<span style="color: #
钙硫比Ca/S
<span style="color: #
烟囱出口雾滴浓度,mg/m3
<span style="color: #
烟囱粉尘排放浓度, mg/m3
采用烟气深度净化装置,可<20/30
<span style="color: #
脱硫后二氧化硫排放浓度,mg/m3
<span style="color: #
NOx排放浓度,mg/m3
采用低温脱硝处理后&100
<span style="color: #
<span style="color: #
二噁英去除率%
采用烟气深度净化装置
<span style="color: #
设备噪声,dB(A):
<span style="color: #) 主要设备:增压风机、循环泵、氧化风机等
<span style="color: #) 控制室设备
<60 dB(A)
<span style="color: #
石膏纯度,%
CaCO3+MgCO3含量,%
CaSO3&1/2H2O含量,%
溶解于石膏中的Cl-含量,%wt
溶解于石膏中的F-含量,%wt
<span style="color: #-60}

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