线切割机床断丝故障全解析博泰供苏州线切割 钼丝|苏州线切割线切割|南京
线切割机床断丝故障全解析博泰供苏州线切割 钼丝|苏州线切割线切割|南京
所属行业机械
关 键 词苏州线切割 钼丝|苏州线切割线切割|南京
报　　价面议
联系我时说明在勤加缘网看到，说不定有意外惊喜哟！
主营产品：
主营行业：商务
所在地区：江苏 苏州
联 系 人：司尚邦
联系电话：
温馨提示：1、在联系之前请确认对方资质, 夸大的宣传和承诺不要轻信！2.任何要求预付定金、汇款至个人银行账户等方式均存在风险，谨防上当受骗！
详情描述供应商简介
线切割机床断丝故障全解析博泰供苏州线切割&钼丝&&苏州线切割线切割&南京苏州线切割联系方式：&&司经理微信：公司地址：苏州市相城区望亭镇迎湖村新浪中路8号网站：线切割机床断丝情况多种多样，曾经有专家经过对断丝问题的研究，认为，断丝过程开始于加工过程的不稳。加工不稳定，使得放电在一点上集中，放电集中又引起放电在时间上密集，这就使输入间隙的能量增加且集中于一点，造成局部高温，致使电极丝被烧断，这就是断丝的全部过程。那么根据加工过程不稳定的信号，采取有效措施使之尽快进入稳定状态，才是从根本上克服断丝问题的方法。【脉冲电源】脉冲电源是线切割机床的重要组成部分，是影响线切割加工的相当关键的之一。在高速走丝方式线切割加工中，电极丝往复使用，如果它出现损耗会直接影响加工精度，损耗较大时还会增大断丝的概率，因此，线切割脉冲电源应具有使电极丝低损耗性能。【冷却液及冷却系统】当线割机床上的冷却系统不完善或冷却液选择不好时，电极丝无法得到充分冷却，易引起电极丝被烧断。目前市场上水基冷却液已经逐步取代了传统油性冷却油，它不仅符合国际环保要求，更能充分冷却工件及电极，有效降低这方面原因而引起的断丝概率。【稳定走丝机构及钼丝的松紧程度】线切割加工中电极丝的振动好象是一个纺锤，中间振动幅度大，两头小，如果振动引起的这个差值超过电极丝弹性限度，就会引起断丝。同样如果钼丝安装太松，则钼丝抖动厉害，不仅会造成断丝，而且由于钼丝的抖动直接影响工件表面粗糙度。但钼丝也不能安装得太紧，太紧内应力增大，也会造成断丝，因此钼丝在切割过程中，其松紧程度要适当。但由于是人工调节，因此，其程度难以掌握，完全取决于操作人员的经验，并且，钼丝在长时间加工过程中由于损耗也会导致钼丝松懈，要有效的解决该问题，就需要有钼丝恒张力机构，目前大都为机械式、单向紧丝装置，都无法真正解决该问题，只有采用双向闭环恒张力动态伺服控制系统才可以。【运丝机构】线切割机的运丝机构主要是由贮丝筒、线架和导轮组成。当运丝机构的精度下降时（主要是传动轴承），会引起贮丝筒的径向跳动和轴向窜动。贮丝筒的径向跳动会使电极丝的张力减小，造成丝松，严重时会使钼丝从导轮槽中脱出拉断。贮丝筒的轴向窜动会使排丝不匀，产生叠丝现象。贮丝筒的轴和轴承等零件常因磨损而产生间隙，也容易引起丝抖动而断丝，因此必须及时更换磨损的轴和轴承等零件。贮丝筒换向时，如没有切断高频电源，会导致钼丝在短时间内温度过高而烧断钼丝，因此必须检查贮丝筒后端的行程开关是否失灵。要保持贮丝筒、导轮转动灵活，否则在往返运动时会引起运丝系统振动而断丝。绕丝后空载走丝检验钼丝是否抖动，若发生抖动要分析原因。贮丝筒后端的限位挡块必须调整好，避免贮丝筒冲出限位行程而断丝。挡丝装置中挡块与快速运动的钼丝接触、摩擦，易产生沟槽并造成夹丝拉断，因此也需及时更换。导轮轴承的磨损将直接影响导丝精度，此外，当导轮的V型槽、宝石限位块、导电块磨损后产生的沟槽，也会使电极丝的摩擦力过大，易将钼丝拉断。这种现象一般发生在机床使用时间较长、加工工件较厚、运丝机构不易清理的情况下。因此在机床使用中应定期检查运丝机构的精度，及时更换易磨损件。【工件工件材料】对不经锻打、不淬火材料，在线切割加工前相当好采用低温回火***内应力，因为如果工件的内应力没有得到***，在切割时，有的工件会开裂，把钼丝碰断；有的会使间隙变形，把钼丝夹断或弹断。切割厚铝材料时，由于排屑困难，导电块磨损较大，注意及时更换工件装夹：虽然线切割加工过程中工件受力极小，但仍需牢固夹紧工件，防止加工过程中因工件位置变动造成断丝同时要避免由于工件的自重和工件材料的弹性变形造成的断丝。在加工厚重工件时，可在加工快要结束时，用磁铁吸住将要下落的工件，或者人工保护下落的工件，使其平行缓慢下落从而防止断丝。【电参数】电参数选择不当也是引起断丝的一个重要原因，所以要根据工件厚度选择合理的电参数，将脉冲间隔拉开一些，有利于熔化金属微粒的排出，同时峰值电流和空载电压不宜过高，否则使单个脉冲能量变大，切割速度加快，容易产生集中放电和拉弧，引起断丝。一般空载电压为100V左右。在电火花加工中，电弧放电是造成负极腐蚀损坏的主要因素，再加上间隙不合适，容易使某一脉冲形成电弧放电，只要电弧放电集中于某一段，就会引起断丝。根据工件厚度选择合适的放电间隙：放电间隙不能太小，否则容易产生短路，也不利于冷却和电蚀物的排出；放电间隙过大，将影响表面粗糙度及加工速度。当切割厚度较大的工件时，应尽量选用大脉宽电流，同时放电间隙也要大一点，长而增强排屑效果，提高切割的稳定性。但电参数的选择，需要有较好的加工经验。文章转自网络，如侵权请回后台，将及时删除！&&&&&&&&&
您是否在找线切割机床断丝故障全解析博泰供，苏州线切割 钼丝|苏州线切割线切割|南京厂家和报价，苏州市相城区望亭镇博泰精密机械零件加工厂为广大客户提供线切割机床断丝故障全解析博泰供等产品和相关服务。苏州市相城区望亭镇博泰精密机械零件加工厂秉承“诚信经营，质量第一”的服务宗旨，业务迅猛发展，遍布各地，得到客户一致好评，欢迎各地城市有意向人士和企业前来洽谈合作。想找更优质和实惠的博泰开关、博泰电机、林海博泰迪熊、博泰不锈钢毛巾车，就来苏州市相城区望亭镇博泰精密机械零件加工厂，我们等着您来电咨询！
联系我时说明在勤加缘网看到，说不定有意外惊喜哟！
勤商通编码：536006
本公司坚持以“诚信为本、质量第一、价格合理”的经营理念，坚持“客户第一”的原则为广大客户提供 优质的服务。热诚欢迎各界朋友前来洽谈业务!
答：泰安市博泰汽车销售有限公司在泰安没有办理工商登记及电话注册。可能会没有信誉保证及好的售后保证，如果你...
答：注册号： 企业类型：有限责任公司(自然人投资或控股) 主体名称：博泰瑞恩（北京）投资管理有限公司 法...
答：公交线路：957路 → 大兴47，全程约25.7公里1、从黄村火车站步行约180米,到达建新家园站2...
答：浙江开关插座面板生产厂家A：浙江电器开关有限公司地址：温州市鹿城区溪江路101B：温州市长江电器开关...
答：起点: 朝阳公园
终点: 博泰大厦
距离: 大约12.23公里
价格: 暂无
答：总部在八一桥那，过八一桥左拐就到。 很垃圾，我以前在那工作过，尤其是人力资源部，任人唯亲！...
答：我估计是，因为我根本没向那里投过简历，但他让我去面试操盘手职位...
答：一般岗位两千五到七千不等 发展前景没的说 实力雄厚的房地产开发公司 待遇也还可以 内部没什么斗争 待...如何选择线切割机床上的钼丝？
线切割钼丝是线切割机床正常运作的一个重要的东西，只有钼丝质量好，机床运作的速度才会快，功率才会高！那该怎么挑选线切割钼丝？
中国机床商务网小编：
以下三个方法帮助你挑选线切割钼丝
1、看钼丝的包装，通常好的厂家出产的质量好的钼丝包装都是非常好的。包装钼丝的塑料袋都是真空包装，可以防潮，防氧化，没有任何的破损；
2、看钼丝的光泽，好的钼丝色彩都是比较深，这中钼丝的弹性较强，不会容易拉断，耐电蚀性强，经久耐用。
3、看钼丝的标准，正规厂家的钼丝都是通过ISO9001认证的，看它是不是有合格象征。再看钼丝的直径和长度，通常钼丝的直径在0.18MM是正常的，长度在2400定尺。这也不是固定的，要根据专用的机型而装备。
责任编辑：
声明：本文由入驻搜狐号的作者撰写，除搜狐官方账号外，观点仅代表作者本人，不代表搜狐立场。高速走丝线切割机断丝原因的分析及对策_百度文库
两大类热门资源免费畅读
续费一年阅读会员，立省24元！
高速走丝线切割机断丝原因的分析及对策
上传于|0|0|文档简介
&&高速走丝线切割机断丝原因的分析及对策
你可能喜欢线切割机床靠近丝筒电机旁边钼丝经常会松动(来回返复几分钟左右).
全部答案（共2个回答）
靠近丝筒电机旁边钼丝经常会松动.
你在绕丝后.(放工件).要把丝用滚动轮.拉紧.空转几个来回.再拉紧.小罗丝旋紧.
你可去人家线切割是什么样的.主要看手法.没关系.都做几次就会了.
如果剩下的部分足够多，可以先将就着用，把断掉的，比较多的一部分保留在后面辊子上，取下另外一段，然后设置好丝辊运动的起始和终止位置就可以了，
如果是新换，把...
查看你的机床上的主电机，辅助电机，安全照明灯，控制柜等功率，把它们加起来就是每小时理论耗电功率，通常情况加7%左右损耗。
就是高能量密度的电火花放电烧蚀原理把金属割出来，并不是能切一切金属．只能割导电的金属，有些高科技金属就不能切
现在数控线切割生产厂家很多,市场鱼龙混杂,象我目前用的江苏产的”冬庆数控“就很不理想，价格二万多元，再怎么修都不理想．以前用的三星数控线切割机床约三万伍仟左右、...
钼是人体及动植物必须的微量元素。为银白色金属，硬而坚韧。人体各种组织都含钼，成人体内总量为9mg，肝、肾中含量最高。钼缺乏主要见于遗传性钼代谢缺陷，尚有报道全肠...
钼是人体及动植物必须的微量元素。为银白色金属，硬而坚韧。人体各种组织都含钼，成人体内总量为9mg，肝、肾中含量最高。钼缺乏主要见于遗传性钼代谢缺陷，尚有报道全肠...
钼是人体及动植物必须的微量元素。为银白色金属，硬而坚韧。人体各种组织都含钼，成人体内总量为9mg，肝、肾中含量最高。钼缺乏主要见于遗传性钼代谢缺陷，尚有报道全肠...
钼是人体及动植物必须的微量元素。为银白色金属，硬而坚韧。人体各种组织都含钼，成人体内总量为9mg，肝、肾中含量最高。钼缺乏主要见于遗传性钼代谢缺陷，尚有报道全肠...
大家还关注
确定举报此问题
举报原因(必选)：
广告或垃圾信息
激进时政或意识形态话题
不雅词句或人身攻击
侵犯他人隐私
其它违法和不良信息
报告，这不是个问题
报告原因(必选)：
这不是个问题
这个问题分类似乎错了
这个不是我熟悉的地区线切割钼丝断丝的原因和解决办法 - 江苏永动能科技有限公司
& 线切割钼丝断丝的原因和解决办法
线切割钼丝断丝的原因和解决办法江苏永动能科技有限公司 /
快走丝线切割机床发生断丝后，都会造成加工中断，往往要重新绕丝和穿丝。由于工件切缝内存有放电后形成的脏物，或加工后材料变形使切缝变窄等原因，使穿丝工作变得困难，从头切又要浪费很多时间。另外，高速走丝机床基本上是开环控制设备，由于重复定位精度难以控制，频繁断丝会使加工精度变差、甚至会造成废品。总之合理控制断丝率可以达到提高加工精度和加工效率的目的。
&&&&&&& 高速走丝线切割机床发生频繁断丝故障，和几个原因关系密切，如钼丝质量、运丝系统、冷却液和供液系统、脉冲电源、脉冲加工规准等，通过控制这些因素，可减少频繁断丝故障。
&&&&&&& 一、电极丝本身质量的影晌
&&&&&&& 高速走丝线切割机床大多使用0.12~0. 2mm直径的冷拔钼丝作为电极丝。该丝有怕湿、怕折、怕热的特性，难于长期储存。品质变差的铝丝，由于表面氧化易折断，拉伸性能变差，放电加工时极易断丝，机床稳定加工时间变短。采购真空密闭包装的铝丝，可避免储存期间的氧化问题，但由于铝是贵重金属，大批量储存会占用资金，建议一次购买量不要超过两个月用量。购买铂丝要检查其质量，一看色泽，发黑发亮有金属光泽是新丝，色泽发暗发灰的为氧化了的钼丝。二折，抓住一段丝，在同一点反复折弯，坚持折弯次数越多的质量越好。三看长度，针对机床储丝筒储丝能力的大小，购买储丝长度整数倍的丝比较经济。
&&&&&& 二、运丝系统及相关操作的影响
&&&&&&& 运丝系统可靠性体现在储丝筒排丝均匀，加工区钼丝抖动轻微，换向可靠等几方面。
&&&&&&& 1．对储丝筒来说，每正转或反转一周，能使钼丝沿丝筒轴向走0.2mm以上，以保证有足够的排丝距离，同时进出丝时，一般由宝石导柱夹持铝丝，防止由于铝丝沿丝筒轴向窜动而叠丝，造成断丝。一般发生叠丝时要检查丝筒传动及宝石导柱：①丝筒无轴向窜动及径向跳动。②丝筒每转动一周拖板沿丝筒轴向走0.2mm以上。宝石导柱由于经常与钼丝摩擦会磨损，要调整宝石导柱使之能夹持住钥丝。
&&&&&&& 2．钼丝抖动是比较复杂而难以解决的问题，铝丝在加工区抖动辐度比较大，会使铝丝局部过于靠近工件，使放电电流过大或拉弧从而烧断钼丝，同时会使切割面表面质量变差。目前比较一致的认识是：尽量减少导向环节，即减少传动导轮数量以达到减少振动的目的，同时提高运丝系统正反换向对铝丝拉力的一致性。以三光产DK7725g运丝系统（图1）为例来说明。
&&&&&&& F为自动紧丝配重锤，D、E、G、H为单边导轮，B、C为双边导轮，当储丝筒顺时针转动时A、B为收丝系，I、H、G、F、E、D、C为放丝系，当丝筒逆时针转动时A、B为放丝系，其余为收丝系。可见顺逆转动时钥丝受到的拉力是不同的，由于拉力不同使储丝筒绕的丝一个方向紧一个方向松，易造成丝筒、拖板、导丝轮系统的传动部件磨损，精度变差，加剧丝的抖动。在使用过程中早期加上自动紧丝配重锤F，发现经常收丝（主要因丝被拉伸变长）易断丝，紧丝后取下F，每连续加工4h左右紧一次丝，但抖丝情况没有明显改善。
&&&&&&& 经研究发现在I、H、G、F、E、D、C系统中，除了F以外H的影响较为明显，将走丝路径改为I、G、E、D、C、B、A，在机床相应部位开孔并采取一定的防溅措施后，钥丝抖动情况明显改善。同时降低了储丝筒和导轮的磨损，加工时断丝故障明显降低，工件表面质量有所提高。在日常维护中如发现抖丝或异响应尽早检查储丝筒各导轮系，及时更换磨损件。一般情况导轮每满负荷运行3个月，要全部更换；丝筒轴承每1.5~2年全部更换；储丝筒要精密磨圆，同时做静平衡测试。在实际操作中，如果恒张力紧丝系统不可靠，在加工中可不用，而是每切割一段后停止加工，进行紧丝，这是因为铝丝会在加工运行中拉伸变长变细，放电也会使铂丝损耗。为避免张力不够产生电极丝抖动，一般每加工4h左右紧一次丝。加工纯铜材料例外，由于铜冷却快会反溅到钼丝上，使铝丝变粗、张力变大，从而加重运丝系统负载，使轴承等传动零件精度迅速变差，建议每加工2h左右松丝10mm左右。
&&&&&&& 3．换向的可靠性包括，储丝筒运行到定位行程能急停并高速反向启动，在这期间脉冲电源要能可靠停止加工，在电极丝达到一定速度时恢复加工。在老式机床中一般使用撞块、行程开关、继电器组等来完成，由于加工时经常要发生机械碰撞，撞块和行程开关常会损坏，不可靠的换向会拉断丝和烧断丝。为解决这些问题，建议使用无机械接触的磁性开关，一般磁性开关可直接控制24V的继电器，所以机床不会有太大的改动。换向时断开高频应该有多个采样控制点，如电机启动运行的电流，丝筒电机继电器接触器上的触点等，以保证换向断脉冲及加工条件不具备不送脉冲的可靠性。}