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> 行业新闻PCB线路板的工作原理是什么?时间: 17:35:21来源:本站浏览次数:1278&&&&随着智能化电子产品的普遍应用,PCB线路板作为电子元器件的支撑体,市场需求量也在不增加。线路板行业发展可观,有越来越多人想进入到这个行业里来。而对于一个...  随着智能化电子产品的普遍应用,PCB线路板作为电子元器件的支撑体,市场需求量也在不增加。线路板行业发展可观,有越来越多人想进入到这个行业里来。而对于一个新人来说,首先要了解PCB线路板的工作原理是什么,下面靖邦专业技术员就为大家介绍:&&  PCB线路板的工作原理:&  PCB线路板主要是利用基板绝缘材料将电路板表面的铜箔导电层分离开从而可以达到让电路中的电流沿着提前设置好的线路在各个电路板元器件中流动完成流动的功能,比如:做功、放大、衰减、调制、解调、编码等相关的功能,其作用是使电路板使线路迷你化、直观化,固定电子元器件。&  最基础的PCB线路板,是零件集中在其中一面,导线则集中在另一面上,因为导线只出现在其中一面,所以这种PCB叫作单面板。多层板,多层有导线,必须要在两面间有适当的电路连接才行。这种电路间的“桥梁”叫做导孔。导孔是在PCB上,充满或涂上金属的小洞,它可以与每层的导线相连接,从而能够将多个元器件连接起来。PCB线路板布线密度高,体积小,重量轻,有利于电子设备的小型化。&  PCB线路板根据功能分类,通常可分为单面线路板、双面线路板 、多层线路板 、铝基电路板 、阻抗电路板 、FPC柔性电路板等,具有多种类型,适用于通信、航空、汽车、军用、电力、医疗、工控、机电、电脑等不同行业领域。&  关于PCB线路板的工作的原理,今天就介绍到这里了。PCB线路板布线密度高,体积小,重量轻,可满足现代小型化电子设备生产设计要求,对于机械化、自动化生产有着重要作用,可提高生产效率并减少电子设备成本。上一篇:下一篇:扫一扫,获取更多优惠(C)
深圳市靖邦科技有限公司 版权所有.电子元器件行业:印刷线路板PCB行业专题研究,新供需关系下PCB产业全解析
全球PCB产值700多亿,高多层板、柔性线路板、软硬结合板市场潜力大
未来几年全球PCB电路板行业产值将保持持续增长,到2022年全球PCB电路板行业产值将达到756亿美元。PCB行业竞争格局分散,中国大陆产值最大、增长最快。产品品类中,普通HDI利润薄如纸,盈利性不容客观,海外PCB龙头重点布局高多层板、柔性线路板与软硬结合板线路板,应用领域广、价值高,市场潜力大。
覆铜板是PCB制造最主要原材料,议价能力强,机会在龙头
覆铜板是PCB制造最主要的原材料,行业集中度高(排名前5家供应商市场份额约50.1%),龙头厂商议价能力强。中国大陆覆铜板产值全球占比最高,但产品附加值低,高端产品依赖进口,产业结构处于调整过程,龙头厂商率先实现高附加值产品技术突破,有望替代欧美、日韩份额,发展机遇大。
上游铜箔进入涨价周期,带来覆铜板与PCB企业新的定价机会
电解铜箔为覆铜板(CCL)及PCB的重要组成材料,全球及中国大陆电解铜箔产能过去两年并无扩张,产能利用率呈现逐年增长态势。电解铜箔亦被用作锂离子电池负极材料的集流体,近年汽车呈爆发式增长,带动锂电池铜箔市场供不应求,铜箔大厂纷纷转产锂电铜箔,分流部分标准铜箔产能,导致PCB上游铜箔供给紧张,持续涨价,并已传导至覆铜板及PCB环节。
铜箔价格上涨,为CCL与PCB厂商带来新的定价机会,覆铜板龙头企业及PCB高端供应商将在成本转嫁过程中扩大利润空间,获得业绩弹性提升。历史上铜箔涨价曾带来覆铜板及PCB企业毛利率提升,相关企业股价大涨3-5倍。
PCB下游多个市场需求实现两位数增速,景气向上
PCB行业需求回暖,进入新一轮景气周期,多个细分行业的PCB下游需求市场实现两位数的年增长速度,成为PCB行业增长新动能——汽车电子化趋势带动车用PCB市场快速发展,车用PCB市场规模高达千亿,认证周期长、门槛高;新能源汽车带来PCB需求百亿增量市场;小间距LED市场快速扩张,多层PCB板需求旺盛;移动通讯技术日新月异,高密度小基站建设带动高附加值PCB需求;中国高端服务器市场高速增长,所需PCB附加值日益提高。近年PCB上市企业针对下游市场持续进行产品结构调整,盈利能力逐步提升,这种情形还将持续。
(600110)/(002288)/(600183)/(002636)/(000823)/(603328)/(002463)
第一,PCB下游市场景气度低于预期。
第二,原材料涨价进展低于预期。
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> 印制线路板行业主要法律法规及政策汇总
印制线路板行业主要法律法规及政策汇总
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我司主要销售无尘室相关用品及pcb线路板周边辅料耗材,多种产品已通过sgs认证,符合电子及线路板行业的特殊要求。主要经营的产品如下:  一、除尘清洁产品:无尘布、无尘纸、手指套、pvc粘尘纸本、sdi手动除尘辘,机用清洁纸卷、粘尘垫。  二、丝印曝光耗材:曝光灯、离子罐、、sdi凹凸麦拉、光面麦拉、丝印对位膜、遮光胶带、飞马刮胶、调油刀、封网胶带。  三、修板耗材:三角标签、x-acto修补刀片、手术刀片、刀柄、红砂擦、胶擦笔、菲林笔、promex镀金笔、24k镀金水、放大镜、  四、包装耗材:无硫纸、无硫手套、pu涂层手套、防静电屏蔽袋、pp隔板胶片。  五、机器设备:板面清洁机、底片贴膜机、v-cut机、油墨搅拌机、丝印机。  我司凭著“品质第一、客户至上”的品质方针;要求“不断创新、追求卓越”的基本目标;我们深信凭借先进的经营理念、客户至上的服务宗旨,一定会与业界同仁共同进步、携手发展、共创辉煌!&
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深圳市龙岗区中伟电子净化材..线路板(PCB/FPC)行业最专业的ERP管理软件
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线路板(PCB/FPC)行业最专业的ERP管理软件
&  宏亿ERP系统是完全符合PCB/FPC制造业的管理模式,真实再现了PCB/FPC制造的现实状况,其次是在生产前的产能规划、生产后的损耗统计、成本分摊等环节又可以做到将单独的工序剥离出来进行单独分析。比如生产中的工序过帐/批次过帐,还是单片报废等等各个环节,都体现得淋漓尽致......
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  凡在本公司购买的软件系统,均由专人专线跟踪、专人技术攻关。每个模块使用前,本公司会对客户各个部门开设相应的培训研讨会,保证系统使用时的完整性。系统上线时间由专人跟踪与贵司使用时间同步在线。绝对保证已上线的模块正常稳定的运行。软件不限制用户端数量,软件支持互联网远程作业。   宏亿ERP系统分为十大模块:销售管理、工程管理、生产管理、品质管理、采购管理、原料仓储管理、成品仓储管理、帐务管理、成本分析管理,参数设置模块。
宏亿ERP软件内容:
1. 销售管理模块: A、客户主档→产品报价单→产品型号主档
&&&&& B、客户订单→样品通知单→生产通知单→合同评审&&&&&&& C、送货单→退货单→补退货→销售统计
2. 工程管理模块: A、样品通知单签收
&&&&& B、制造工艺设置,工程MI制作 ,工程变更单(ECN)
&&&&& C、BOM主档的建立
3. 生产管理模块: A、客人订单分析→生产排程数据(拉式排期)
&&&&& B、生产投料(批量卡)→生产重工/库存品重工→生产交收过数→产品在线(WIP)
&&&&& C、生产外发加工/外发加工回厂
&&&&& D、产值统计分析→生产线月结盘点
4. 品质管理模块: A、报废原因主档→检验重点
&&&&& B、在线不良/报废→终检不良/报废→综合分析
& C、进料检验→品质异常登记→客户投诉→OQC检查
5. 采购管理模块: A、厂商主档→原料主档→厂商报价→外发加工项目报价&&&&&& B、原料请购单→采购单&
&&&&& C、原料需求状况→单价变更状况→采购在途状况
6. 原料仓储管理模块: A、原料入库→原料出库→月底原料盘盈/盘亏
&&&&& B、当月原料进出统计→原料月结过帐
&&&&& C、库存呆料
7.成品仓储管理模块:A、成品入库→成品出库→月底成品盘盈/盘亏
& &&&&B、多余成品入库/多余成品出库
&&&&& C、当月成品进出统计→成品月结过帐
8. 帐务管理模块: A、客户发票/对帐单→应收帐款→收款状况
&&&&& B、厂商对帐单→应付帐款→付款状况
&&&&& C、其他应收帐,其他应付帐
9. 成本分析模块: A、鉴定BOM主档参数、产品报价、原料报价
&&&&& B、成本核算参数
&&&&& C、标准成本核算
10.参数设置模块: A、简单用语、原料分类
&&&&& B、系统维护
&&&&& C、密码设置(用户权限)
宏亿ERP系统特点:
1、业务实时报价,根据排版数据与相关费用(材料费/加工费等等)计算最低报价标准(成本价)。业务订单分析与生产通知单各部门评审会签(自动提示会签模式)。
2、产品的版本与版次管理:也叫客户版本与厂内版本。版本的控制,用于生产与销售的管控。比如料号是否可以一起生产与交货,库存是否分开管理等等,以满足客户的各种需求。
3、& 交货日期与要求交期。交货日期是指对客户的送货日期,要求交期是指市场部要求生产完成的日期。要求交期通常会比交货日期更早,由此激发工厂加大生产力度,合理科学的安排生产,更好的扩大业务量,开拓市场。
4、销售综合分析订单状况(接单面积/金额,已交面积/金额,欠交面积/金额)等等,综合统计市场的营销状况。
5、工程管理以MI资料为基准。(包含排版数据、开料图、工作板拼版图、金手指/V-CUT、压合图形等等;钻孔资料,工程相关图形纸,生产工序流程)等等,全套MI资料。工程资料管理统一,这样可以减少用户的资料维护量,提高资料查询效率。工程MI资料版本控制。新旧版本自动控制发放与回收。
6、工程资料管理,需要做到弹性设定,可管理生产单面、双面、多层、盲埋孔、BUM增层、HDI和各种软性、硬性印刷电路板。PCB产品种类繁多,对于四层板及以下的产品,其工艺流程比较简单,其生产流程卡可从头做到尾,中途不需要转换流程或更换流程卡。至于六层板以上的盲埋孔板产品,因为不同的内层和外层有不同的线路图、工艺流程或工艺参数,也使用不同的模具、菲林等辅助性设备,就需要使用不同的制作指示及相关文件,在生产过程中也会制作不同的生产流程卡,以控制其不同内层、外层的生产制造过程和数量。同时,PCB产品的加工材料、工艺流程、工艺参数、检测方式、品质要求等,都会通过编制制作指示(MI)的方式,向生产部和外协单位发出加工指令。在产品的设计过程中,一些重要指导事项都会通过图示的方法描述,如开料尺寸图、线路图、层压图、V-CUT图等等,这必然要求ERP系统的图形记录与处理功能非常强大,甚至具备自动绘制图形(如开料尺寸图)的功能。
7、生产管制卡(以条形码方式,使用扫描器进行扫描过数)。为了有效控制加工流程,通常采用制作指示(MI)控制产品的加工过程,实施产品按"LotCard"批量生产。生产WIP拉式排期。全自动排程,让每一个作业人员都清楚的知道先做哪个料号,准期交货率达到100%。
8、PCB产品的设计变更非常频繁,经常会更改版本。除了内部版本变更,客户也常常会有版本变更的情况发生,一旦更改版本,制造指令和工艺流程卡也要配合变更,甚至可能会出现部分变更,部分不变更的情况,ERP软件能够合理协助控制。
9、在PCB生产行业中,对于投产数量以及开料张数的正确评定显得非常重要。由于PCB行业的主要原材料为基板、铜箔、纤维等,其中基板和铜箔是以张(Sheet)为单位进料,且有不同品牌、尺寸、厚度等参数。待开料裁切以后,将会以生产拼板(Panel)和单只(Pcs)的双计量单位运行,直到生产完成后都有可能以单只或套板的方式分别入库、出货。所以从张(Sheet),到大板(Panel),到单只(Pcs),以及套板(Set,或称XPanel)的计量单位转换,对于生产管理而言都是非常重要的项目。
10、在原材料仓管理中,每一种基板和铜箔是以Sheet的方式进料,而且,每一种基板的长度,宽度,厚度都可能不同,必须每一种品牌、尺寸、厚度规格都分别编订料号和批号,并在物料名称中进行明确标注。基板等经过领用、裁切后,可能缴回部分未用完的原材料边料,并可用于其它产品使用,这使得正常料与余料分别管理显得较为重要。此外,对于油墨及化学药水,在库存管理过程中必须做到批号控制,并且会采用拉式发料的方式领用。同时结合产品BOM资料,对物料采购计划与领用计划进行管控,宏观控制生产成本,促使生产按期完工。
11、PCB产品的成本计算是所有产业中最为特别、最为复杂的,从开料、压板、成形,一直到FQC、包装、完工入库,需要依据每一个工序投入的材料费用、人工费用、制造费用等进行分步核算。此外,对于一些产品如盲埋孔板、沉金板等等,因其工艺或所有材料的特殊性,要求必须对此采用一些特殊的计算方法。同理,钻孔工序所用钻嘴大小也会影响到产品的成本,在软件设计时必须考虑计算模型的扩展性,而计算模型的设定都会直接影响到WIP成本、成品仓存成本及报废成本的计算与评估。结合工程资料及BOM资料进行成本核算。
12、PCB行业生产管理需要控制到由订单下单到生产完成的整个生产过程,这将要对应模组提供生产排程计划和在制品管理,以求提高生产力、产量及客户回应速度。因此开放的接口功能,如与扫描器进行连接执行扫描过数功能,显得尤为重要。此外,在生产过程中会产生大量系统数据,长久累积下来对系统速度会造成一定影响,因此大数据量的系统优化及效率提升方面,ERP系统也能够适应企业的发展需求。
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