40台3匹空调电压220Ⅴ问三相五线制电缆规格电缆需多大

哪位朋友熟悉涂料防水施工工艺?

防水施工工艺: 1、基面必须平整、坚固、干净、无明水,不平整处须先找平,阴阳角应做成圆弧角。 2、按规定比例取料,如需要加水,先加在液料中,用搅拌器边搅拌边加入。充分搅拌均匀直至料中不含团粒(搅拌时间3分钟以上,最好不用手搅拌)。打底层涂料的重量的配比:液料:粉料:水=(Ⅰ)10:10:10,(Ⅱ)10:10:10,用量约0.5kg/㎡;下层、中层和上层涂料按重量计配比为:液料:粉料:水=(Ⅰ)10:7:0-1,(Ⅱ)10:10:0-2,每层约1kg/㎡。上层涂料可加颜料以形成彩色防水层。在规定的加水范围内,斜面、顶面或立面施工不加或少加,平面施工应多加些。每平方米用量3~4kg,施工厚度1.5—2mm。 3、选择适当的工具(滚子、刷子、或刮板等),依照相应工法,按打底层→下层→中层→上层的次序逐层完成。分享来自岳信建材。 4、砂浆保护层或装饰层施工,须在防水层完成2天后进行。抹砂浆时,为了方便施工,应在防水层最后一遍涂刷后,立即撒上干净的中粗砂。如果采用液料:粉料=10:20-30调成腻子状,也可用作粘结、密封材料

js复合防水涂料施工工艺哪位朋友熟悉?

JS防水涂料施工工艺: (1)工艺流程 基层清理→涂刷底面防水层→阴阳角等复杂部位加筋布施工→涂刷中层防水层→涂刷表面防水层→工程质量验收 (2)施工方法 ①基层清理:先用铲刀和笤帚及工具将基层表面的突起物、砂浆或疙瘩等铲除并将尘土杂物清扫干净。 ②涂刷底面防水层:由专人负责称取材料配制,分别称出配料所用的液料、粉料、水,用手提电动搅拌器搅拌均匀,使其不含有未分解的粉料。 ③用滚刷或油漆刷均匀地涂刷底层,不得漏底,一般用量为0.3~0.4kg/㎡。待涂层干固后,才能进行下道工序。 (3)涂刷JS防水层 将配制好的防水涂料均匀涂刷在基层表面,每层涂刷量以0.8~1.0kg/㎡为宜多遍涂刷,直到达到涂膜厚度要求。 ①涂覆时应注意以下事项: 若液料有沉淀应随时搅拌均匀; ②涂覆应尽量均匀,不能有局部沉积,不能过厚或过薄,涂料与基层之间不留有气泡,粘结严实。 ③每层涂覆必须按照规定用量取料,最薄处不低于1.2mm。 ④涂层硬化后,马上进行保温养护,保证涂层潮湿,以防粉化。

地面防水涂料施工工艺哪位朋友熟悉?

施工方法 基层处理:基层必须干燥,并有一定的强度,必须清除油污和浮灰。旧屋面应把原防水层清除干净。基层的分格缝和裂缝应按规范中规定的方法用密封材料灌缝。 底层:用刮板或刷子用力刮涂均匀。 中层及面层:待第一遍完全固化后,涂刮并使其达到规范要求的厚度。涂刮方向应与前一遍方向垂直,涂膜要求平整,厚薄均匀。如液料黏度较高,可适量添加稀释剂稀释。 如需在涂层中平铺胎体增强时,宜边涂边铺胎体,除去气泡,并与涂料粘牢,在胎体上涂布涂料时,应使胎体完全被涂料覆盖,不得有胎体外露、翘边现象。 材料应随配随用,一般控制在40分钟内用完。 施工间隔时间应随气温不同而自行控制,一般为12小时,以表面不粘为宜。参考用量:2mm厚2.4~2.7kg/㎡。 注意事项 严禁日晒雨淋,并远离火源。 在现场施工时,必须保持良好的通风条件,现场不得有明火。 一般稀释剂均为易燃易爆化学品,使用时必须严格按照防火防爆要求施工。 建议本品用于隐蔽工程防水。

js复合防水涂料施工工艺哪位朋友熟悉?

欧奇JS复合防水涂料是高聚物乳液与无机粉料复合配制成的双组份防水涂料,其涂膜层具有橡胶类材料的高弹性和无机材料的耐久性,并可配制各种彩色涂层,  适用范围:   1.js防水浆料适用于潮湿或干燥的混凝土、金属、纤维瓦、板、砖石、沥青、聚氨酯、SB S、AP P等基面上直接施工。 2.适用于新旧建筑物的屋面、地下室、外墙、厕浴室、 池。 3.地下工程、隧道、桥梁、水库等。 施工要点: 1.基面处理:基面要求平整、干净、牢固、无渗漏、无明水,凹凸不平及裂缝应找平,阴阳角应做成圆弧。 3.施工:将粉科缓缓加入液科中,充分搅拌均匀至细腻,然后用滚筒或刮板涂覆,采用薄涂多遍的方法。涂料涂刷通常为2—4遍,涂刷要均匀,不能太厚,不得漏刷,每道工序要上一道涂层实干后方可进行。 4.底涂层要重复多刷几次,保证涂料与基层之间不留气泡,充分粘结,如需做保护层,则在防水层最后一道涂覆后进行。 5.I型适用于变形较大的部位; Ⅱ型适用于变形较小的部位。 6.js参考用量 参考用量  厚度(mm) 1.2   1.5     2.0   用量(Kg/m2)   2.0—2.3    2.6—2.8    3.2—3.5    注意事项: 1.不能在O℃以下或雨天施工,如天气潮湿或施工环境不通风,涂料干固较慢。 2.液料应贮存在5℃以上的阴凉的仓库,粉料应贮存于干燥、通风的仓库。 3.运输时要防止曝晒、受冻、雨淋、碰撞,要保持包装完好无损。保质期6个月。

哪位熟悉涂料防水施工工艺?

1.基面(底材)处理: 使基面平整、坚固、干净,无灰尘、油腻、蜡、孔洞、孔缝等。 地漏周边、管口和烟道周边先用水泥砂浆进行锚固。 基面阴阳角需抹成圆弧形或“V”字型; 保持基面湿润,但无明水; 新浇注的混凝土面(包括抹灰面)在施工前需干固完全。 2.使用方法: 搅拌:先把液料倒入容器中,再慢慢加入粉料,同时充分搅拌3~5分钟至形成无粉团和颗粒的均匀浆料即可以使用。(最好用电动搅拌器) 涂刷:用毛刷或滚刷直接涂刷在基面上,力度均匀,不可漏刷;一般需涂刷2遍以上,每次涂刷厚度不能超过1mm;前一次略干固后(不沾手,时间间隔1~2小时),前后两次呈十字型交叉涂刷;涂刷的总厚度一般为1~2mm;如果涂层已经固化,涂刷另一层时先用水润湿; 3.养护:施工24小时候建议洒水对涂层进行养护。 4.检查: 根据防水施工工艺流程,对每道工序进行认真检查验收,防水层无起鼓、沙眼、开裂、翘边等缺陷,并且表面光滑。

单组分聚氨酯防水涂料施工工艺哪位朋友比较熟悉?

在泉州单组份聚氨酯防水涂料的话,可以选用禹翔牌UFW-S 单组分聚氨酯防水涂料,福建省禹翔防水材料科技有限公司是一家以研发、生产建筑防水材料和承接防水工程的建筑防水系统服务商!   单组份聚氨酯防水涂料可以用2种使用方法:   1、刮涂法   2、喷涂法   产品特点   单一组,即开即用,施工方便;   纯聚氨酯涂膜拉伸强度高、延伸率好,耐高低温性能优异,足以承受基层由于温度或应力引起的收缩和膨胀。   对基层含水率要求不苛刻,可在较潮湿的基层上施工,同样受空气的影响也较小。   粘接力强,与符合要求的各种基层有非常好的粘接力且无需基层处理剂,成膜后可以耐水长期浸泡。   涂膜具有良好的耐水性、耐腐蚀性和耐菌性。   一次可厚涂且涂膜密实、无针孔、无气泡。   颜色可调,可满足不同客户对表面色彩的个性化需求。

丙烯酸高分子防水涂料施工工艺哪位朋友熟悉?

据我的了解。 施工工艺 1、工艺流程 清理基层涂刷基层处理剂部附加层施工 涂刷第一遍涂 涂刷第二遍涂膜 涂刷第三遍涂膜 涂刷第四遍涂料 涂刷第五遍涂料直至达到2.0mm厚为止 防水层蓄水试验 质量验收。 2、操作要点 (1)清理基层:将基层清扫干净;基层应做到找坡正确,排水顺畅,表面平整、坚实,无起灰、起砂、起壳及开裂现象。涂刷基层处理剂前,基层表面应达到干燥状态。 (2)涂刷基层处理剂:基层处理剂为低粘度丙稀酸,可以起到隔离基层潮汽处理灰尘,提高涂料与基层粘接强度的作用 希望回答能够帮到您。

涂料防水层施工工艺哪位朋友比较熟悉?

方法:  (1)基层清理。施工前,先完成清扫干净基层表面的杂灰浆硬块、砂粒及灰尘等,然后用干净的湿布擦一次。   (2)细部做附加涂膜层。一般是一布二涂增强涂层,也就是在两遍涂刷涂料中间,再加设一层聚酯无纺或玻纤布。作业时,需均匀涂刷一遍涂,将布紧贴于第一遍涂层上。将胎布在阴阳角处剪成条形,在管根处胎布剪成块形(或三角形)并紧贴涂层面。随铺布随刷第二遍涂料。第二遍涂刷应在前一遍涂料表干12h之后。两遍涂膜作为完成待24h实干后,才可进行大面积涂膜防水施工。   (3)第一遍涂膜施工。用塑料(或橡胶)刮板在基层表面将单组份聚氨酯防水涂料均匀涂布,要求厚度一致,刮涂量为0.6~0.8kg/m,涂膜实干后,便可下遍涂膜施工。   (4)第二遍涂膜施工后。在第一遍涂膜固化后的涂层上,选用与第一遍涂层垂直的方向均匀涂刮单组份聚氨酯防水涂料,刮涂量同第一遍。一遍与二遍涂刮间隔不应小于24h。   (5)第三、四遍涂膜施工和撒干净砂粒。刮涂第三遍涂膜的作业要求和第二遍相反,涂刮方向应与其垂直。第四遍涂刮涂料同前一遍,方向要相反。在第四遍涂膜未固化前,在其表面及时的稀撒砂粒。   (6)做涂膜保护层。当单组份聚氨酯防水涂料施工结束,要立即做好保护层。

屋面防水聚氨酯涂料施工工艺哪位朋友了解?

屋面防水聚氨酯涂料施工工艺 一般采用水泥砂浆、细石砼或沥青砂浆作屋面的整体找平层。 1 厚度及技术要求 ⑴ 水泥砂浆找平层:当结构层为现浇砼整体板时,厚度为15~20mm;当有整体或块状材料保温层时,厚度为20~25mm;当结构层为装配式砼板且保温层为松散材料时,厚度为20~30mm。 水泥砂浆采用1:2.5~1:3(水泥:砂)体积比,水泥强度等级不低于32.5级。 ⑵ 细石砼找平层:厚度为30~35mm,砼强度等级不低于C20。 ⑶ 沥青砂浆找平层:当结构层为现浇砼整体板时,厚度为15~20mm;当结构层为装配式砼板且保温层为整体或块状材料时,厚度为20~25mm。沥青砂浆采用1:8(沥青:砂)质量比。 2 找平层的排水坡度 平屋面采用结构找坡时不应小于3%,材料找坡时宜为2%;天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%,沟底水落差不得超过200mm。 3 节点处理 找平层在突出屋面结构(女儿墙、山墙、变形缝、烟囱)的交接处和转角处应作成园弧形,园弧半径当防水层为沥青防水卷材时R=100~150mm,高聚物改性沥青防水卷材时R=50mm,合成高分子防水卷材时R=20mm。内部排水的落水口周围,找平层应做成略低的凹坑。 三、保温层施工 1 保温层材料 保温材料可分为三类:一是松散材料,如炉渣、膨胀蛭石、膨胀珍珠岩等,目前已较少使用。二是板状材料,如膨胀蛭石、膨胀珍珠岩块,泡沫水泥、加气砼块,岩棉板、EPS聚笨板、XPS挤塑板。三是整体现浇(喷)保温层,如沥青膨胀蛭石、沥青膨胀珍珠岩、聚胺酯硬泡防水保温一体化系统 等。 目前较多使用的是岩棉板、EPS聚笨板、XPS挤塑板等板状材料。聚胺酯硬泡防水保温等一体化系统发展迅速。 2 保温层的施工 保温层施工前基层应平整、干燥和干净,保温板紧贴(靠)基层、铺平垫稳、分层铺设时上下层接缝错开,拼缝严密,板间缝隙应采用同类型材料嵌填密实,粘贴应贴严粘牢,找坡正确。 屋面聚氨酯防水保温一体化系统 采用高压无气喷涂机现场直接发泡成型工艺,使屋面防水保温一体化,形成的防水保温层连续无接缝,具有保温效果优异、粘接性能好、强度高、抗渗透性强和耐老化性能优异等特点。

js聚合物防水涂料施工工艺哪位朋友比较熟悉?

1、 基层清理 采用锤子、凿子、铲子、扫帚工具将基层表面清扫干净,不得有浮尘、杂物,不得有明水。基层表面有裂缝处、凹凸不平处用水不漏进行修补平整。侧墙施工部位用墨线盒弹好控制线。 2、 材料准备 采用搅拌桶、搅拌机、取水计量杯等配料工具进行材料配比,所有涂料配合方法是先将液料(水)倒入搅拌桶中,在手提搅拌器的不断搅拌下将粉料徐徐加入,至少搅拌15分钟,彻底搅拌均匀,呈浆状且无团块、颗粒,一桶液料配一箱粉料,不允许分开搅拌。 3、 滚刷底涂 底涂是为了提高涂膜与基层的粘结力,底涂采用长柄滚筒滚涂,要求滚涂均匀不得漏底; 4、 细部防水层处理 在管根、管道、阴阳角、施工缝等易发生漏水的部位应增强处理。在管根、管道周围凿开采用水不漏进行封堵,然后再用油漆刷涂刷一至两遍JS-聚合物水泥基防水涂料;阴阳角、施工缝部位采用玻纤网格布增强处理后用刮板刮涂一遍JS-聚合物水泥基防水涂料,增强网格布宽度为300㎜。 5、 第一道涂膜 细部节点处理完毕且涂膜干燥后,进行第一遍大面涂膜的施工。施工采用刮板批嵌,批嵌时要均匀,不能有局部沉积,并要多次涂刮使涂料与基层之间不留气泡。 6、 第二遍涂膜 在第一遍涂层干燥后(一般为间隔6-8小时为宜,具体检测方法以手摸不粘手指印为准),进行第二遍涂膜的施工,涂刮的方向与第一道相互垂直,批嵌时要均匀,不能有局部沉积。 7、 第三遍涂膜 第二遍涂膜干燥以后,进行第三遍涂膜的施工。第三遍涂膜采用长柄滚筒进行滚涂,滚涂得方向与第二遍涂膜垂直,滚涂时要均匀,不能有局部沉积。 8、 面层涂膜施工及收头处理 最后一遍涂膜采用长柄滚筒进行滚涂一遍,以提高涂膜表面的平整、光洁效果。涂膜收头时应采用防水涂料多遍涂刷,以保证其完好的防水效果。 9、 防水层验收 施工时应边涂刷边检查,发现缺陷及时修补,现场施工员、质检员必须跟班检查,检查合格后方可进入下一道涂层施工,特别要注意平立面交接处、转角处、阴阳角部位的做法是否正确。 10、 下道工序施工 涂膜应完全干燥2天后方可进行下道工序施工,施工时应注意对涂膜防水层的保护,以免人为或外为破坏防水层。侧墙防水层保护材料建议采用聚苯板或砂浆粉刷保护。顶板防水层保护材料宜采用砂浆或细石混凝土进行保护。

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动力电缆与控制电缆的区别

动力电缆亦称“电力电缆”,是指传输电能的电缆,在电力系统主干线中用以传输和分配大功能电能;电力电缆的额定电压Uo/U(Uo是指金属导体与金属套或金属屏蔽之间的设计电压,U是指金属导体与金属导体之间的设计电压),一般为0.6/1kV及以上(220KV)。电流较大(导体截面较大),电缆线芯数较少,有3芯、4芯(三相四线制),5芯(三相五线制);

控制电缆是指传输各种控制信号的电缆,从电力系统的配电点把电能直接传输到各种用电设备器具的电源连接线路。控制电缆主要为450/750V,电流相对较小(即导体截面较小),电压范围较窄(450/750~10KV),电缆线芯数较多,从2芯~61芯,甚至更多。

同样规格的电力电缆和控制电缆在生产时,电力电缆的绝缘和护套厚度比控制电缆厚

(1)控制电缆属于电器装备用电缆,和电力电缆是电缆五大类中的2个。

(2)控制电缆的标准是GB9330,电力电缆的标准是GB12706

(3)控制电缆的绝缘线芯的颜色一般都是黑色印白字、还有电力电缆低压一般都是分色的。

(4)控制电缆的截面一般都不会超过10平方,电力电缆主要是输送电力的,一般都是大截面。

代表型号:VV/VLV/YJV等等 35kv及以下交联聚乙烯绝缘电力电缆

35kv及以下交联聚乙烯绝缘电力电缆适用于固定敷设在交流50Hz,额定电压35Kv及以下的电力输配电线路上作输送电能。与聚氯乙烯电力电缆相比,该产品不仅具有优异的电气性能、机械性能、耐热老化性能、耐环境应力和耐化学腐蚀性能的能力,而且结构简单、重量轻、不受敷设落差限制、长期工作温度高(90度)等特点。

GB/T06.4-2002《额定电压1KV(Um=1.2kV)35k(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件》,也可按用户需要,采用国际电工委员会IEC标准生产。

1、电缆敷设时的环境温度不低于0℃,否则须预先加热。电缆的敷设落差不 受限制。

2、电缆敷设时的小弯曲半径规定如下:

聚氯乙烯绝缘和护套控制电缆适用于额定电压450/750V及以下控制、信号、保护及测量系统接线之用。

GB9330《塑料绝缘控制电缆》、IEC60227《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》以及IEC60502《额定电压1-30KV挤包绝缘电力电缆及附件》等标准制造。

1、 工频额定电压Uo/U(Uo是指金属导体与金属套或金属屏蔽之间的设计电压,U是指金属导体与金属导体之间的设计电压.)为450/750V或0.6/1KV。

2、电缆导体的允许长期高工作温度为70℃。

3、电缆敷设时环境温度应不低于0℃,若环境温度低于0℃时,应对电缆进行 预热。

4、电缆的推荐允许弯曲半径如下: 无铠装电缆,应不低于电缆外径的6倍;

高温控制电缆的技术特性概述

高温控制电缆的技术特性

      高温控制电缆适用于冶金、石油、化工以及发电厂等工矿企业,在高温条件下和恶劣环境中(如酸、碱、油水、低温条件)作为各种电器、仪表及自动装置之连接线,供交流额定电压450/750V及以下的控制、监控及保护电路等场合下使用。

氟塑料及硅橡胶护套:固定敷设-60℃,非固定敷设-20℃

      以上便是高温控制电缆的技术特性概述,大家在使用的时候也应该更好地利用这些技术特性,同时更好地将之运用于生活中。

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