红星机器专家谈如何做好球磨机的除尘作业分享 10:51
球磨机作为粉磨作业中的一个关键性设备，也是选矿生产线中必不可少的粉磨工序，粉尘的产生也是其作业过程中存在的非常大的一个问题。针对这一问题，红星专家给出了解决方案。
给球磨机配备除尘设备是非常必要也是行之有效的一个手段，粉尘不仅影响了球磨机的工作环境，而且还危害操作人员的身体健康。除尘作业作为球磨机完成粉磨作业的最后一道工序，其效果的好坏也将直接影响这个粉磨作业的整体效果。
据了解，传统的球磨机设备，搭载的都是一级除尘装置，其除尘效果只能达到60%左右，就环境保护的角度而言，这样的除尘效果并不能够让企业满意的。
随着人们环保意识的逐渐增强，除尘效果也越来越引起企业的重视，因此，提高球磨机除尘效果、为球磨机设备配备二级除尘已经势在必行。
选择哪种形式的除尘器效果会比较好呢？经过多次的研究试验，红星机器决定采用旋风除尘器来作为一级除尘装置，采用水除尘作为二级除尘装置。这一措施得到使用之后，效果立竿见影，球磨机设备的除尘效果从传统的60%上升到94%左右。
球磨机采用两级除尘之后，不断收回了大量的粉尘物质，改善了设备的工作环境卫生，同时也减少了处理粉尘的工作。但是在球磨机采用两级除尘的时候，还有一些注意事项需要大家注意。
一是组式旋风除尘器灰斗下部闪动阀门应该做好密封工作，保证没有漏风现象的发生，否则，这对于除尘的效率有着很大的影响。二是我们应该对组式旋风除尘器采用保温措施，以免在除尘器内部产生凝结水而影响设备的除尘效果。
为球磨机配备二级除尘设备不仅是为了解决设备操作环境，同时也是为了提高企业生产效率和企业更好的明天，毕竟在如今环保当前的今天，企业生产环保工作做不好是很难长久发展下去的。(责任编辑：Nora)下一篇:关键词:
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分享到微信朋友圈提升轴承性能有助于提高球磨机生产效率
轴承是很多机械设备的重要部件，同样轴承也是球磨机传动系统的核心组件，轴承有效降低了球磨机生产中产生的能耗，减少零部件的摩擦力，可以说轴承就是球磨机的关节，通过它将球磨机连成了一个整体。
轴承部件性能的提升是帮助球磨机功效更上一层楼的关键所在，而目前技术人员对于轴承在球磨机粉磨系统中的运行原理一直在不断的深入开发和研究。
从调查过程中发现，球磨机轴承部件性能的提升面临两大问题，分别是摩擦和冷却两大技术难题，球磨机轴承部件的运转避免不了摩擦，但是它的摩擦分为两种：即滑动摩擦和滚动摩擦。通过使用润滑油能够有效的减缓滑动摩擦和滚动摩擦部件的损伤，延长部件的使用寿命，而球磨机轴承冷却使用问题是一直阻碍球磨机轴承性能提升的&拦路虎&。
在球磨机的使用过程中球磨机轴承易受高温使用现象的威胁，出现部件变形，摩擦陡增，这些现象都是加速球磨机轴承部件衰败的主要原因，而这一切都是由于球磨机轴承部件没有独立的冷却系统造成的，球磨机虽然具备通风系统和冷却系统，但是在设备出现温度急剧上升的现象时，高温对于球磨机轴承部件所造成的直接损伤是通风系统和冷却系统无法及时缓解。
目前使用在球磨机中的球磨机轴承都是滑动球磨机轴承，这种球磨机轴承历史悠久，技术成熟，而且它还采用了中空的设计，它与中通蛇形冷却水管相互配合使用，能够发挥出良好的使用功效，既能满足球磨机传动工作上的效率要求，也很好的避免了球磨机轴承部件在使用中被高温所造成的损伤。
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球磨机生产过程中利用好产量控制系统可提高效率
作者来源: 红星机器
发布时间： 14:56:38
导读：在球磨机应用于生产后，一般要经过试验来得出选厂或者磨厂最佳的产量进度以及出磨物质的流量计算。那么，一般情况下，球磨机在研磨过程中需要一个较长的研磨期，从而使得配合设备诸如分级机，输送机等与其协同在异...
在球磨机应用于生产后，一般要经过试验来得出选厂或者磨厂最佳的产量进度以及出磨物质的流量计算。那么，一般情况下，球磨机在研磨过程中需要一个较长的研磨期，从而使得配合设备诸如分级机，输送机等与其协同在异步模式下，为了更精准地控制磨机的工作状态，红星机器球磨机使用了产量控制系统。此系统自动化程度较高，需要与音频传感器配合使用才能充分发挥其效果。
首先，我们来分析一下普通球磨机产量的特性。普通球磨机具有滞后特性，为了更好地控制产量则必须经过一定的磨矿周期才能促使出磨物料流量产生理想的变化。此外物料特性如粒度、湿度和易磨性等的变化，以及磨机衬板和研磨体的变化，使磨机负荷(即磨内填充量)控制变得更加复杂和困难。在上述变化因素一定的条件下，不论开流磨或闭流磨都有一个最佳的磨内填充量。如果能保持磨机负荷或磨内填充量为一定值或某一范围，则可使磨机单位时间产量达到最高，单位电耗也可降至最低，节能效果最佳，使磨机长期稳定运行在最佳工况，防止空磨和饱磨，也间接防止了物料的过磨现象。
解决办法就是为球磨机装置先进的产量控制系统。该系统主要由传感装置和处理计算装置两部分组成。参数的捕获使用了磨音测量仪，基本形式是捕获最佳的料/球比，每台磨机的最佳磨音通常为恒值。该最佳值亦不会随装球量的变化或钢球磨损而变化。先进的防串扰功能使得在多台磨机协同工作时也可以达到最优效果而不至于产生过大的误差。
传统认为采用多模拟搜集将使生产成本大为增加，为此，红星机器工程师在原有单模拟调节面板的基础上研制了性价比较高的双模拟调节面板，利用音频传感和磨音传感双重数据确定磨机的工作状态，在计算机和软件的投入上，则只需要做相应的传感器部分的编程和微调，命令指令集则增加了对双模拟的切换控制，可以方便用户选择合适的搭配来完成生产。
另外，对开流磨，一般只需选用一个检测参数，即一仓磨音;对闭流磨，若出磨提升机能力有一定富裕时，也可只用一仓磨音作为被控参数。只有在提升机能力较低，限制磨机产量提高时，才有必要用一仓磨音和提升机功率两个控制参数。其它可选参数传感数据如回粉流量、磨机入口、出口差压、主电机功率、轴瓦振动、磨体振动等，在一定条件下也能反映磨内工况，但因滞后时间太长或没有固定的最佳值，无法用于自动控制。为此，红星机器将此部分设置为用户可选配置，如果用户需要，则可以安装调试；如果用户想要节约成本，则可略去此项装置。
红星机器球磨机产量控制系统是先进的自动化控制系统。它的投入运行将极大地较少人工的评估和计量统计工作。而且也可以提高磨机工作数据记录的准确性。更可以带来提升效率和节电、节省耗材的多重功效，是现代化大型磨机控制装置中不可或缺的组成元素。红星人结合多年生产经验和科研成果专利，在球磨机等选矿设备的自动化方面具有领先的产品和技术。
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> 如何提高大型混凝土磨粉机的工作效率？
如何提高大型混凝土磨粉机的工作效率？
如今的社会节凑非常快，越来越多效率低下的产品被人们高速的工作节凑淘汰，矿上机械行业同样如此。作为制粉生产线的重中之重。 在磨粉作业中提高混凝土工作效率，对于提高选矿指标有着重要的意义。
混凝土磨粉机的生产效率会受到众多因素的干扰，在实际的生产及日常操作中，需注意工作的细节以及维护保养，提高生产效率，避免不必要的损失浪费。在大型混凝土磨机的生产过程中，有一些来自方面的原因会导致其生产效率的大幅度降低，具体有哪些因素呢？
1.物料的硬度。一般来说，性质较硬的物料就越难被磨成粉，随着物料硬度的升级磨粉的难度就会增大，而且越容易磨损磨机；
2.物料的粘度。物料的粘度越大其粘附力就越大，这样会影响混凝土磨粉机的工作效率；
3.物料的组成。如需要产品中含有较多的细粉，应该提前过一次筛，避免细粉粘附在磨机的内部，影响输送；
4.物料的湿度。磨机对含水分大的物料作用较小，一般，来说，物料的水分含量大就会导致粘附在磨机内部，也会在下料输送过程中堵塞，大大降低磨机的生产能力；
5.采用耐磨性及性能越好的磨粉件，这样的情况下，磨机的能力就会越大。
世邦公司是一家专业的混凝土厂家，该公司生产的大型混凝土磨机主要值得是球磨机。球磨机一般是加气混凝土工厂中电机容量最大的设备，该机器可分为干式和湿式两种磨矿方式。物料只有经过粉磨并达到要求细度后才进行充分混合相互作用，是制品达到所要求的强度，这是生产混凝土的重要顺序。
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