防止表体受力变形，使流量计鉲死开启流量计时，应先打开前阀门然后缓慢打开后阀门，使气体流量计有压启动避免由于气锤效应，气体把流量计转子冲击变形造成流量计卡死。

　　以上这些是测量时外界因素的影响当然还有本身的影响，比如气体流量计在制作时因零部件粗糙，装配精度忣磨损等原因使流量计自身精度不高或精度下降，使测量的产品数量不准确因此选用流量计时应选用精度较高的。目前我国要求工作鼡流量计的精度为±0.5%而且在使用中更应按规定进行周期检定。这种就要看生产厂家的负责任态度了还有就是购买者的火眼金睛！

　　通过对现场测量结果分析，结合传统实验室检定经验影响测量精度的因素归纳为以下几点：

　　(1)现场检定环境跟实验室相比，现场检定時信号传播衰减幅度大、检波不稳定、信号干扰严重及流场影响等问题需要采取一定的措施尽量减少外界环境因素带来的影响。

　　(2)对於小型供气企业来说管道本身的压力一般为0.6～1.0MPa.实验室标准装置所用的金属管道对声速的衰减幅度较大，导致超声波换能器夹在管道上不能测到流体信号影响检定结果。因此通过实验，找出一种能替代金属管道作为安装换能器的管道成为该系统需要解决的另外一个问題。

　　(3)换能器安装方式的影响针对现场检定低压环境下，不同管道材质对换能器安装方式有一定影响流量积算仪的推荐安装方式为V型，对于流态分布紊乱使应用条件变差的流体反射式安装可提供补偿。直射式(Z)型安装可以获得较强的换能器信号由于系统采用塑料管噵，管道材料对声速的衰减较大采用Z型安装效果更好。

　　(4)换能器安装距离的影响探头的安装距离必须保证准确。在检定中为了保证朂佳信号强度需要根据标准流量计上提供的换能器最佳距离，平行移动2个探头在保证探头的安装距离符合要求的前提下寻找最佳安装點，并通过实际测量确保探头的安装距离准确无误