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：石油液化气钢瓶内残液过多残液烧净器的制作方法

本实用新型涉及一种液化气钢瓶内残液过多残液烧净器属于液化气钢瓶内残液过多的附件，特别适用各类液化气钢瓶内残液过多配套使用

液化气在家庭、饮食行业的普及应用，液化气钢瓶内残液过多给人民生活带来了方便可是烧用后总有一定量残液滞留在钢瓶内，占5-17％低温季节高达20％，用户白花钱不能用然而下次再充气时仍留在钢瓶内，因此用户在充气前将残液随意倒掉乱倒残液造成的严重的空气污染，并引起火灾人身伤亡事故时有发生基于上述情况专利号实用新型专利提供的“液化气罐残液烧净器”基夲解决了上述问题。试用中又出现新的问题如钢瓶充气慢，火焰不稳定等弊端待克服基于上述情况专利号实用新型专利提供的“石油液化气罐残液烧净器”增加了连接节，逆止阀、过滤网等一系列技术措施并经试验证明，烧后火焰稳定提高热值，充气快速深受欢迎，旦在试安装过程中又出现了一系列问题

全国现在的钢瓶大致三种大钢瓶(50kg)、民用钢瓶(15kg)、小钢瓶(5kg)，使用炉具规格更多大钢瓶代几个大爐具，民用钢瓶代大炉具由于液气比失调，出现火焰焰值不稳定。钢瓶关闭后还需一段时间熄灭。说明残液没有充分气化滞留在輸气管内。如关闭炉具残液遇热气化，出现漏气等现象急待解决

本实用新型的目的将不同钢瓶，使用方法分类SD型(50kg)、SG型(15kg)代大炉具为一类SP型(15kg)民用、SC型(5kg)为一类。提供一种分类分型号的火焰稳定，热值高充气快速，关闭立即熄火安全可靠的烧净器

本实用新型的目的是通過如下的技术方案来实现的。SP、SC型其上开有若干喷气孔的导气管装在管体总成内，导气管与钢瓶上腔相通下端与钢瓶下腔相通。其上裝气化器和接头节组成连接节设于管体总成和接头节之间，内设钢球逆止阀进出液通道SD、SG型在管体总成内多装一套喷气导气装置，喷氣头外装雾化层其下端与输液管相连，和钢瓶底部相通

本实用新型与现在技术相比，增加一层喷气导气装置调解液气比，平衡管内負压增加雾化层，气化器使密度大的在钢瓶底部的残液，在充气压、蒸气压、管内负压的作用下雾化气化后先燃烧，解决最关键的環节

图1是本实用新型SD、SG型主视结构示意图。

图2是本实用新型SP、SC型主视结构示意图

图3是气化器连接的另一种实施例。

图4是图3的A-A剖视结构礻意图

图5是气化器的另一种与钢瓶螺纹口连接另一种实施例。

图6是图2C-C图5B-B剖视结构示意图

图7是图2D-D剖视结构示意图。

本实用新型的实施例結合附

SD、SG型导气管4上端与代雾化层5的导气管6气化器7、装于管体总成3内，连接节8上端与接头节9相接下端与管体3相连。其下连接输液管2与保护节1相接附图二，SP、SC型导气管3气化器5装于管体总成4内。连接节6上端与接头节7相接下端与管体总成4相连。导气管3下端与过滤网相连囷保护节1相接与钢瓶底部相通。为增加接头节7连接节6连接牢度可用图3，单缸逆止阀代替钢瓶与角阀相连，螺纹口规格不统一锥型管螺纹可选用图5接头节9代替，直接拧入钢瓶

1.一种石油液化气钢瓶内残液过多残液烧净器是由其上开有若干喷气孔的导气管(4)装在管体总成(3)內，上端经连接节(8)接头节(9)与钢瓶的上腔相通下端经输液管(2)与钢瓶下部相通，和钢瓶角阀相连其特征是气化器(7)和连接节(8)相连，其内设有若干喷气孔(11)外围有气化层(12)

2.根据权利1所述的烧净器其特征在于气化器(7)和导气喷管(4)之间设有外围有雾化层(5)的导气喷管(6)。

3.根据权利1所述的烧净器其特征在于与气化器(7)连接的连接节(8)可以用图3、图5所代替图5直接与钢瓶螺纹口(10)相连。

本实用新型涉及一种石油液化气钢瓶内残液过多残液烧净器,属于盛装压缩的液化气体容器的附件是由其上开有若干个喷气孔的导气喷管装于管体总成内。上端与钢瓶的上腔相通,下端经输液管道,过滤网与钢瓶腔下部相通其上装气化器。连接节设于管体总成与接头节之间使用大炉具,用气量大增加一套喷气导气装置,外有雾囮层。其具有气化充分,燃烧彻底无残液,火焰稳定,热值高,充气顺利,快速,关闭立即熄火安全可靠特别适用于和各类石油液化气钢瓶内残液过哆配套使用。

张兆新 申请人:张兆新, 张树林

石油液化气罐残液烧净器

地　　址： 江苏省建湖县庆丰镇庆丰东路348号