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量大包邮JH-577铬镍硅阀门堆焊焊条4.0
名 称：量大包邮JH-577铬镍硅阀门堆焊焊条4.0
价 格：面议
最小起订量：1/公斤
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量大包邮JH-577铬镍硅阀门堆焊焊条4.0JH-577 EDCrMn-C-15 D577 3.2-6.0 HRC:30 0.08 0.67 13.3 14.1 3.24 Ni:6.5 铬镍硅型阀门堆焊焊条，适用于工作温度低于510℃中的中温高压阀门密封面。
DF2A-250-R
耐冲击及轻度磨耗，适合焊补链轮、轴心、转轮、齿轮等金属间磨耗部件。
DF2A-400-B
耐冲击及轻度磨耗，适合焊补传动齿轮、惰轮、履带等金属间磨耗部件。
DF2B-450-B
耐冲击及轻度磨耗，适合焊补履带、矿山机械传动轮等金属间磨耗部件。
JH-50/ JH-512
DF4B-600-BR
1Cr13型焊条，高温耐冲击磨耗优良，适合冷门、输送机转轮及合金钢轴焊补。
DF2B-450-B
Cr13NiMo型焊条，耐热疲劳龟裂，适合模具、热冲模及搅拌叶片等的焊补。
DF2B-450-R
Cr13NiMo型焊条，耐热疲劳龟裂，适合模具、涡轮叶片、热交换器翼等的焊补。
Cr13Mn型焊条，耐热耐蚀耐磨耗，适合金属间磨耗、高温磨耗等焊补。
DF3C-600-B
铬钼型焊条，耐中度冲击高磨耗，适合焊补各种螺旋输送机、堆土板、切刀等。
DF3B-600-R
铬钼型焊条，适合于激烈砂土磨耗如阀座、泵浦内衬及叶片之焊接修补。
DF3B-600-BR
合金工具钢堆焊条，熔金耐热、耐冲击，适合于锻造模具之焊接修补。
DF3C-600-B
合金工具钢堆焊条，适合耐激烈之砂土磨耗、锻造模具、搅拌叶片等焊补。
EDPCrMoB-A1-15
DF3C-700-B
适合单层焊接即可得到高硬度耐磨层，如激烈沙土磨耗部位，疏浚机械铲斗等。
EDRCrMoWV-A3-03
DF5A-700-BR
Mo系高速工具钢焊条，适合切刀刃、热冲模等之补焊，焊后只可用砂轮整型。
JH-CR25/ JH-950
EDZCr-B-08
DFCrA-600-BR
高铬铸铁堆焊焊条，适合耐高温及砂土磨耗场所，如喷砂机，粉碎机及筛器等。
JH-CR30M/ JH-950HC
EDZCr-B-08
DFCrA-600-BR
高铬铸铁堆焊焊条，适合耐高温及砂土磨耗场所，如烧结矿粉碎齿，档板等。
JH-CRX/ JH-950HN
DFCrA-600-BR
复合合金堆焊焊条，适合耐高温及砂土磨耗场所，如烧结工厂，炼钢高炉零件。
EDZCr-B-08
DFCrA-600-BR
高铬铸铁堆焊焊条，适合于糖厂榨汁辊轮现场补焊，不受表面粘湿糖汁影响。
DFWA-700-S
碳化钨堆焊焊条，适用钻油钻土，矿山设备，疏浚船等承受低冲击高磨耗部件。
JH-13M/ JH-256
高锰钢堆焊焊条，适用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗等受冲击易磨损部件。
JH-13MN/ JH-287
DFMB-200-B
高锰钢堆焊焊条，适用于粉碎机冲锤、锥形体堆焊及13Mn铸钢之巢埋或补焊。
EDCoCr-A-03
在650℃工作仍有良好耐磨性和耐腐蚀性，适用于高温高压阀门，热剪切刀等。
EDCoCr-B-03
在650℃工作仍有良好耐磨性和耐腐蚀性，适用于切刀刀缘，进气阀的焊补等。
EDCoCr-C-03
在650℃工作仍有良好耐磨性和耐腐蚀性，适用于粉碎机受冲击部件焊补等。
EDPCrMo-A4-03
铬钼堆焊焊条，适用单层及多层堆焊各种受磨损的机件表面，如齿轮，挖斗等。
高锰钢堆焊焊条，适用于各种破碎机、高锰钢轨、道岔等受冲击易磨损部件。
EDCrMn-B-16
高铬锰钢耐气蚀堆焊焊条，适用于受气蚀破坏的零件及耐磨性高锰钢堆焊。
EDRCrMoWV-A1-03
铬钨钒冷冲模堆焊焊条，适用堆焊各种冲模、切削刃具和修复耐磨损零件。
EDRCrMoWV-A1-15
铬钨钒冷冲模堆焊焊条，适用堆焊各种冲模、切削刃具和修复耐磨损零件。
EDRCrMnMo-15
铬锰钼热锻模堆焊焊条，适用于堆焊高强度耐磨零件及堆焊铸钢热锻模。
EDCr-A1-15
1Cr13型阀门及一般通用性堆焊焊条，适于工作温度低于450℃的轴及阀门。
EDCr-A2-15
1Cr13型阀门堆焊焊条，适用于工作低于510℃的中温高压截止阀密封面。
2Cr13型阀门及一般通用性堆焊焊条，适于堆焊碳钢或低合金钢轴，阀件等。
EDCrNi-A-15
铬镍硅型阀门堆焊焊条，适用于工作温度低于570℃中的中温高压阀门密封面。
EDCrNi-C-15
铬镍硅型阀门堆焊焊条，适用于工作温度低于600℃中的中温高压阀门密封面。
适合结构焊接，抗氧化锈皮能力稍强气孔敏感性较小，可做全位置焊接。
适合管件全位置打底焊接，含Ti、AL、Zr等元素，有优越的力学性能。
适合焊接板金等薄板工件需焊道平顺精致的高速焊接场合。
适合焊接板金等薄板高速焊接及一般结构物，可做全位置焊接。
适合结构物焊接，抗氧化锈皮能力稍强，气孔敏感性较小，可做全位置焊接。
适合结构物焊接，抗氧化锈皮能力稍强，气孔敏感性较小，可做全位置焊接。
适合焊接集装箱、建筑等镀锌钢板，耐气孔性佳，火花飞溅小可做全位置焊接。
适合高电流焊接，含适量合金可使飞溅减少，细化晶粒，增加冲击韧性。
适合55-60kg级高强度钢焊接，如桥梁、压力容器、建筑等。
适合55-60kg级钢材高电流焊接，含适量合金可使飞溅减少，细化晶粒，增加冲击韧性。
无镀铜气保焊丝，焊接送丝较稳定，飞溅小，铜烟尘量少，减少铜屑堵塞，其余同JM53。
无镀铜气保焊丝，焊接送丝较稳定，飞溅小，铜烟尘量少，减少铜屑堵塞，其余同JM56。
无镀铜气保焊丝，焊接送丝较稳定，飞溅小，铜烟尘量少，减少铜屑堵塞，其余同JM70。
无镀铜气保焊丝，焊接送丝较稳定，飞溅小，铜烟尘量少，减少铜屑堵塞，其余同JM58。
无镀铜气保焊丝，焊接送丝较稳定，飞溅小，铜烟尘量少，减少铜屑堵塞，其余同JM60。
MIG焊丝，用于船体结构的焊接，也适用于Rel大于590Mpa级高强度重要结构钢焊接。
用于高强度煤矿液压支架的焊接，也适用于Rel大于690Mpa级高强度重要结构钢焊接。
适用的焊接，如造船、石油化学、等高压设备管件对
锦泰产品名称
MIG-307LSi
JGS-307LSi
焊接操作性、铁水流动性及焊道成形较ER307佳
为完全非磁性奥氏体,适合焊接焊接不锈钢与碳钢、高锰钢打底焊及难焊接之处
焊接作业性及抗裂性佳,适合焊接AISI 304(1Cr18Ni9)
焊接作业性及抗裂性佳,含碳量低有较佳耐蚀性,适合焊接AISI 304L(0Cr18Ni9)
MIG-308LSi
JGS-308LSi
焊接操作性、铁水流动性及焊道成形较ER308L佳
焊道高温强度及抗裂性佳,适合焊接含碳量较高钢材AISI 304H(1Cr18Ni9)
抗裂性及抗氧化性优良,适合焊接同类型不锈钢,异型钢,高铬钢,高锰钢等
抗裂性及抗氧化性优良,适合焊接同类型不锈钢,异型钢,高铬钢,高锰钢等
MIG-309LSi
JGS-309LSi
焊接操作性,铁水流动性及焊道成形较ER309L佳
抗裂性,抗氧化性,耐腐蚀性及高温强度较ER309优良
在900-1000时有优良的抗氧化性及高温强度
抗裂性极佳,适合异形种钢焊接之覆面层及焊接困难处或硬性合金钢焊接
对于醋酸,亚硫酸,磷酸及盐类耐蚀性佳适合焊接AISI 316(0Cr18Ni12Mo2)
对于醋酸,亚硫酸,磷酸及盐类耐蚀性佳适合焊接AISI 316H(0Cr18Ni12Mo2)
对于醋酸,亚硫酸,磷酸及盐类耐蚀性佳适合焊接AISI 316L(0Cr18Ni12Mo2)
MIG-316LSi
JGS-316LSi
焊接操作性,铁水流动性及焊道成形较ER316L佳
耐蚀性,耐热性佳,对防止晶界腐蚀及脆化效果优异,适合重要化学容器之焊接
耐蚀性,耐热性佳,对防止晶界腐蚀及脆化效果优异,适合重要化学容器之焊接
耐晶界腐蚀性及高温强度较ER308佳,适合焊接AISI 347,321,304L
耐晶界腐蚀性及高温强度较ER308佳,适合焊接AISI 347,321,304L
析出硬化型不锈钢及17-4PH钢材之焊接,适合耐腐蚀磨耗场使用
耐孔蚀及应力腐蚀佳,最适合焊接含22Cr的双相不锈钢,如UNS S)
耐孔蚀及应力腐蚀佳,最适合焊接含25Cr的双相不锈钢,如UNS S)
高温耐氧化性,耐腐蚀佳,适合焊接410,420系列的不锈钢板
适合焊接耐硝酸腐蚀,耐热的17Cr不锈钢结构
公司名称：上海旭泰特种焊条销售处焊材经销中心
联系人：赵经理 先生 (联系时请说明是在中科商务网上看到的)
电话：021-&&&&手机：
地址：泥城镇城新路598弄215号 济南历下区 沈阳皇姑区昆山西路（经销）
360元/公斤
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免责声明：以上所展示的信息由企业自行提供，内容的真实性、准确性和合法性由发布企业负责，对此不承担责任。产地：河北
最小起订量：1公斤
G217铬13不锈钢焊条
产品价格：1&人民币
所属行业：铬镍不锈钢焊条
发 货 地：河北
观注次数：93次
发布日期：
公司名称：
联 系 人：张先生
联系手机：
联系固话：0319-6360909
联系地址：河北邢台南宫东开发区168号
联系邮箱：
联系我时，请说是在机电之家上看到的，谢谢！
说明书，报价手册及驱动
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说明:G217是碱性药皮的Cr13不锈钢焊条，采用直流反接，可进行全位置焊接。用途:用于焊接0Cr13和1Cr13、2Cr13不锈钢结构，如汽轮机叶片的补焊及对接，也可用于耐蚀、耐磨的表面堆焊。熔敷金属化学成分(%) 化学成分CMnSiSPCuNiMoCr保证值≤0.12≤1.00≤0.90≤0.030≤0.040≤0.75≤0.70≤0.7511.0~13.5熔敷金属力学性能（试件在730-760℃保温1h,以不超过60℃/h的速度随炉冷却至315℃，然后空冷。） 试验项目Rm(MPa)A(%)保证值≥450≥20参考电流(DC+) 焊条直径(mm)φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A)40~8050~10070~12090~160160~200注意事项:1.焊前焊条须经350-400℃左右烘焙1h。2.焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。3.焊前焊件预热至300-350℃，焊后经680-760℃回火处理。&&&焊条牌号焊条型号主要用途G202E410-16用于焊接0Cr13和1Cr13不锈钢结构，也用于耐蚀、耐磨的表面堆焊G217E410-15用于焊接0Cr13和1Cr13、2Cr13不锈钢结构，如汽轮机叶片的补焊及对接，也可用于耐蚀、耐磨的表面堆焊。G302E430-16用于焊接耐硝酸腐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构。铬不锈钢焊条使用说明:&执行GB/T983-1995标准铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）、耐热和耐磨性能。一般选做电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性差，应注意焊接工艺的热处理条件及选用合适的电焊条。&&&1、Cr13马氏体不锈钢：此类铬不锈钢焊后硬化性大，易产生裂纹，采用同类型的铬不锈钢焊条（G202、G207）焊接，必须进行300℃以上预热，焊后700℃左右的回火缓冷处理，提高焊缝塑性、韧性。若用铬镍不锈钢焊条（如A107、A207）焊接，焊后可不热处理。&&&2、Cr17铁素体不锈钢：此类铬不锈钢为改善耐蚀性和焊接性而适量加入稳定性元素钛、铌、钼等，焊接性较Cr13好。&&&&&采用同类型铬不锈钢焊条（G302、G307）焊接，焊前进行100-200℃预热，焊后进行800℃左右的回火处理，以提高焊缝的塑性。若用铬镍不锈钢（如A107、A207）焊接，焊后可不热处理。不锈钢焊接注意事项&&&铬不锈钢的焊接性差，马氏体铬不锈钢焊接时有脆硬倾向，铁素体铬不锈钢在焊接高温作用下的晶粒容易长大，这些都使焊缝有较高的脆性。铬镍不锈钢虽然焊接性较好，但是焊接电流大易出现焊接接头晶间腐蚀、焊缝的热裂纹、焊接应力和变形增大的问题。&&&1、不锈钢焊条通常有钛钙型和低氢型两种。焊接电流尽可能采用直流电源，有利于克服焊条发红和熔深浅。钛钙型药皮的焊条不适合做全位置焊接，只适宜平焊和平角焊；低氢型药皮的焊条可做全位置焊接。&&&2、不锈钢焊条在使用时应保持干燥。为防止产生裂纹、凹坑、气孔等缺陷，钛钙型药皮焊前经150-250℃烘干1h，低氢型药皮焊前经200-300℃烘干1h。不能多次重复烘干，否则药皮易脱落。&&&3、焊口清理干净，同时防止焊条沾上油及其它脏物，以免增加焊缝含碳量并影响焊接质量。&&&4、为防止加热而产生晶间腐蚀，焊接电流不宜过大，一般应比碳钢焊条低20%左右，电弧不要过长，层间快冷，以窄道焊为宜。&&&5、引弧时注意，不能在非焊接部位引弧，最好选用与焊件相同材料的引弧板来引弧。&&&6、应尽量采用短弧焊接，弧长一般2-3mm，电弧过长易产生热裂纹。&&&7、运条：应采用短弧快速焊，一般不允许横向摆动，其目的是减少热量和热影响区宽度，提高焊缝抗晶间腐蚀能力和减少热裂纹的倾向。&&&8、异种钢的焊接应慎重选用焊条，防止焊条选用不当出现热裂纹或高温热处理后引起σ相析出，使金属脆化。参照不锈钢与异种钢的焊条选择标准进行选用，并采取适当焊接工艺。
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