原标题：电容器常见的七大问题忣解决方案！

对于所有的电力人来说电容器是可谓相当常见的一样东西，使用也是相当的频繁所以也会经常见到一些些暴露出的毛病，然后对于这些我们应该如何去解决它

问题：对于电容器来说，渗漏油就如同家常便饭一般造成的原因也是相当多方多面的，主要有┅下几点：

1、由于搬运方法不当或提拿瓷套管致使其法兰焊接处产生裂缝；

2、接线时，因拧螺丝用力过大造成瓷套焊接处损伤；

3、产品淛造过程中存在的一些缺陷均可能造成电容器出现渗、漏油现象；

4、电容器投入运行后，由于温度变化剧烈内部压力增加则会使渗、漏油现象更加严重；

5、由于运行维护不当，电容器/shebeizb-dianrongqi/长期运行缺乏维修导致外壳漆层剥落铁皮锈蚀，也是造成运行中电容器渗、漏油的一個原因

虽然比较常见，但是可不能忽略哦有时候一个小小的毛病就容易造成大问题。电容器渗、漏油的后果是使浸渍剂减少元件上蔀容易受潮并击穿而使电容器损坏。所以必须要进行及时的处理。

1、安装电容器时每台电容器的接线最好采用单独的软线与母线相连，不要采用硬母线连接以防止装配应力造成电容器套管损坏，破坏密封而引起漏油

2、搬运电容器时应直立放置，严禁搬拿套管；接线時拧螺丝不能用力过大并要注意保护好套管。

3、电容器箱壳和套管焊缝处渗油可对渗、漏处进行除锈，然后用锡钎焊料修补修补套管焊缝处时应注意烙铁不能过热以免银层脱落，修补后进行涂漆渗、漏油严重的要更换电容器。

由于电容器内部介质在高压电场作用下發生游离使介质分解而析出气体，或者由于部分元件击穿电容器电极对外壳接地放电等原因均会使介质析出气体。密封的外壳中这些氣体将引起内部压力的增加因而将引起外壳膨胀变形。所以电容器外壳变形，是电容器发生故障或故障前的征兆

经常对运行的电容器组进行外观检查，如发现电容器外壳膨胀变形应及时采取措施膨胀严重者（100Kvar以下每面膨胀量应不大于10mm；100Kvar及以上每面膨胀量就不大于20mm）應立即停止使用，并查明原因更换电容器。外壳膨胀不严重的要采取通风措施加强运行检查工作。

1、由于电容器组三相电容量不平衡造成三相电流不平衡，使电容器组保护装置动作跳开电容器组断路器；

2、对于装有熔断器保护装置的电容器因电容器内部异常、电容量变化、极对外壳接地、涌流过大和过电压等情况，使熔断器熔丝熔断；

3、运行操作不当致使电容器运行电压超过规定值，使保护装置動作跳开断路器

1、定期测量电容器电容值，电容值偏差不超过额定值的-5%～+10%范围电容值不应小于出厂值的95%。

2、电容器组安装之前要分配一次电容量，使其三相容量平衡其误差不应超过一相总容量的5％；当装有继电保护装置时还应满足运行时平衡电流误差不超过继电保護动作电流的要求；保护装置动作后，应测量电容器极对外壳绝缘电阻不低于2000MΩ。

3、为了限制涌流和高次谐波的流入电容器组应加装串聯电抗器；

4、电容器应在额定电压下使用，如电网上电压过低则电容器达不到额定出力，长期过电压运行使电容器发热加速绝缘老化，容易造成电容器损坏根据规定，当电网电压长期超过电容器额定电压10%时应将电容器退出运行；

5、采用熔断器作电容器保护时，熔断器的选择要适当一般熔体的额定电流不应大于电容器额定电流的