光纤熔接机使用注意事项
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熔接机使用注意事项一、严重警告1、不要使用与标注供电电压不同的电源对熔接机进行供电，否则容易造成电击或着火。2、为避免电击，应使用有接地的电源插座。3、为减少可能的电击、着火及故障，应避免水或类金属的
熔接机使用注意事项
一、严重警告
&1、不要使用与标注供电电压不同的电源对熔接机进行供电，否则容易造成电击或着火。
&2、为避免电击，应使用有接地的电源插座。
&3、为减少可能的电击、着火及故障，应避免水或类金属的物质进入到熔接机内部。进行操作前应检查熔接机是否存在冷凝现象。如果需要，请用吹风机将其干燥。
&4、不要对熔接机进行电气或机械改动，以免引起故障或其他危险。
&5、如果水或其他液体，金属物或其他外界杂质进入到熔接机中，请迅速关机并拔下电源插头，并与经过认证的维修中心联系。
&6、由于熔接机具有电弧放电功能，因此应避免在易燃或危险位置使用熔接机。
&7、熔接机工作时请不要用手触摸电极或加热器，以免产生人身伤害。
&8、如果在使用熔接机的过程中发生诸如冒烟、噪声或其他异常现象，请立刻关机并拔下电源插头，并与维修中心联系。
&9、熔接机所配置的镍氢电池由于具有很强的电解液/碱性水溶液，如果电解液落在皮肤或衣服上，要用大量的干净的水去清洗以避免烫伤。如果电解液进入到眼睛里，请立刻用大量的干净水清洗并看医生，以避免失明。
&10、必须使用标准配置/厂家提供的充电器对电池进行充电，否则容易损坏电池。
&11、绝对不能将电池丢弃在火中，因为会引起爆炸。
&12、不要试图去拆卸电池，因释放出来的电解液会损伤皮肤或衣物。
&13、千万不要试图将电池短路，因容易发热或着火。
&14、对电池进行充电时，要时刻留意是否有异常现象发生。在规定的时间段内如果不能完成充电，请停止对其进行充电，否则容易导致电池泄露或发热。正常充电过程中如果有极强的热能产生或其他异常现象发生，应立刻停止充电。
&15、当发生电池泄露、产生高热能等异常情况时，请不要使用熔接机。
&16、不要将电池保存在气密性容器中，否则会产生可燃性气体并发生爆炸。
&17、不要润滑熔接机内部的任何部件。
&18、进行电气维护时请拔下电源，以避免高压或电极放电。
&19、不要用压缩空气清洁熔接机，否则会污染V型槽、电极及光学系统并降低熔接机的性能。
二、使用注意事项
&1、应避免灰尘或杂质进入到熔接机中，如果熔接机中的灰尘和杂质积累的太多，容易造成熔接机短路及冷却效率的降低，这样的话，由于熔接机的故障或性能下降易导致火灾或电击。
&2、在过高或过低的环境温度以及湿度大的场合，不要使用或储藏熔接机。
&3、为避免电击，在手湿的情况下不要插拨电源插头或电池。
&4、电池的最佳工作温度为：10&C到40&C。任何时候只要可能，最好也在这一环境温度区域对电池进行充电。如果环境温度过低（小于0&C），请不要对电池进行充电，因为它将导致电池性能下降或电池泄露。
&5、如果在一段时间内你不打算使用熔接机，则储藏时请卸下电池。
&6、运输熔接机时必须使用厂家专用的硬箱，以免灰尘进入及震动和撞击。
&7、建议每年对熔接机进行一次检查和保养，以保证熔接机的使用性能。
&8、最好使用酒精来清洁熔接机，为避免熔接机发生故障和损坏，不要使用其他化学物质来清洁熔接机。
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影响光纤熔接损耗的因素
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专利名称一种光纤熔接机放电电弧温度的气压补偿方法
技术领域本发明涉及光纤热接续领域，具体为一种利用光线熔接机放电电弧温度随气压变化规律的光纤熔接机放电电弧温度的气压补偿方法。
背景技术光纤熔接机通过电极放电产生高温电弧使两根光纤熔为一体实现热接续，可以把损耗降到最低，是光缆施工与维护中最常用的工具。放电电弧温度是影响接续损耗的重要因素，温度过高或过低均会造成较大的损耗，因此，需要将电弧温度控制在合适范围内。目前，国内外的光纤熔接机调整放电电弧温度的方法均采用放电校准方式。将制备端面良好的左右两根光纤放入熔接机中，两根光纤向前推进至端面间隔达到预设间隙处停止，熔接机在两根光纤不互相接触的情况下放电一定时间，光纤端面由于电弧释放的热量而熔化并缩短导致间隔变大。高压放电后，通过图像处理系统来计算出两根光纤的熔化缩短量。根据当前熔化缩短量与合适的缩短量相比，通过增大或减小放电回路电流(以下简称放电电流) 来校准电弧温度。合适的缩短量是一个范围值，做多次电弧校准后可将电弧温度校准到使光纤熔化缩短量处于合适缩短量的中值(以下简称最佳状态)。每做一次电弧校准需重新制备两根端面良好的光纤，一般需要做多次电弧校准才能完成。气压是影响放电电弧温度的重要因素，电弧温度随气压降低而降低，而光纤接续所需要能量却不随气压的降低而减少。当气压变化时，放电电弧温度可能会变得过高或过低，接续损耗会变大无法满足施工要求；当气压变化比较明显时，如若不做电弧校准，则无法实现正常接续；要获得合适的电弧温度，需做放电校准的次数会增多，费时费力。另外，气压越低、空气越稀薄，击穿空气所需要的电压越高，若不及时调整放电电流大小，则容易造成放不出电弧或出弧易灭等现象，损伤高压包，缩短其使用寿命。
本发明的目的是提供一种光纤熔接机放电电弧温度的气压补偿方法，以解决光纤熔接机工作时气压变化对放电电弧的造成不利影响的问题。为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案为
一种光纤熔接机放电电弧温度的气压补偿方法，其特征在于在光纤熔接机内部安装气压传感器，光纤熔接机中CPU读取光纤熔接时气压传感器测得的气压值P，利用气压值P与光纤熔接机放电电流的补偿函数关系
I = Iip)，在CPU中计算得到气压值P时光纤熔接机所需的放电电流大小ip，然后CPU通过
改变光纤熔接机的放电功率使光纤熔接机放电后的电流瞬时稳定在々，实现对光纤熔接机放电电弧的温度补偿。所述的一种光纤熔接机放电电弧温度的气压补偿方法，其特征在于所述补偿函数关系/=/(&)通过以下方法实验得到首先将一定数量的光纤熔接机放入气压箱中，根据工作气压范围和补偿精度的要求，确定实验气压值点的个数；其次在各个实验气压值点， 对多个光纤熔接机进行放电电弧校准实验，以将各个光纤熔接机的放电电弧温度调整到最佳状态，通过CPU读取当前的放电电弧对应的放电电流值并记录；最后对多台光纤熔接机在不同实验气压值点下的放电电流值的实验数据进行数值处理，并对实验数据进行曲线拟合，获得放电电流与气压补偿函数7 =/O)。本发明对当前大气气压值和放电电流进行采样，CPU依据补偿函数关系，改变放电功率参数以使得电弧温度达到合适与稳定。本发明的有益效果是在气压变化时，能够随着气压变化自动补偿，省去复杂且繁琐的电弧校准工作，便可直接实现接续，省时省力；另外，还可以有效地延长高压包的使用寿命。带有气压传感器和A/D转换器，记录当前放电电流值和气压值数据，便于实验数据的获得和放电电流大小的精确控制。
图1为本发明的高压放电路的原理框图。图2为本发明光纤熔接机电弧温度的气压补偿程序流程图。
具体实施例方式如图1所示。光纤熔接机中，光纤熔接机的高压放电系统由放电时间控制模块、D/ A变换控制模块、脉冲产生模块、变压器变换模块、放电回路电流检测模块、放电电流反馈调节电路等模块组成。D/A变换控制模块向脉冲产生芯片施加不同的电压控制其输出信号的占空比大小，受脉宽调制后的电压信号驱动场效应管产生受控的电流信号，较宽或较窄的电流信号通过变压器可激励出更高的放电电压，进而增大或减小放电电流，实现放电功率的控制。放电电流经精密电阻取样后，经放电电流反馈调节电路形成闭环，使放电电流迅速稳定。放电电流的大小，直接反映了放电功率的大小，也间接反映了放电电弧温度的高低。 放电电流采样转换为电压信号处理后，经A/D变换器变换送至CPU控制模块，使CPU得知放
电电流的大小；本发明将当前放电电流值/ 送至CPU，使CPU间接得知当前放电电弧的温
度大小，为当前放电电弧温度是否要进一步补偿和补偿是否合适提供了判断的路径。如图2所示。本发明的具体补偿流程为
1、当光纤熔接机接到接续指令后，CPU控制模块通过气压传感器获取当前大气气压值
2、根据当前的气压值，CPU控制模块调用气压与所需放电电流的补偿函数/= /(/0，计算出所需的放电电流的大小Zp ；
3、根据计算当前所需的电流大小与实际电流大小比较，通过D/A变换控制模块改变受控脉冲的占空比大小，精确控制放电电流的大小。CPU通过读取A/D转换的值，来判断调整后的放电电流大小是否满足当前气压的使用环境。在本发明中，获得当前气压值与所需放电电流补偿函数/ = /&&)是关键，获取此函数的方法为
1、在批次合格的产品中按一定比例抽取一定数量的产品，放入气压实验箱中。在产品生产过程中，经过几个批次的产品实验数据积累，后续批次直接使用前几个批次的产品数据拟合的曲线；
2、光纤熔接机工作海拔范围为0km-5km，对应的气压范围为llOOUa-SOOhPa。在 1100hPa、1050hPa、1000hPa、950hPa、900hPa、850hPa、800hPa、750hPa、700hPa、650hPa、 600hPa,550hPa,500hPa气压环境下，对光纤熔接机进行电弧校准实验。当放电电弧温度校准到最佳状态时，CPU分别记录当前的气压值和放电电流I的大小；
3、利用Matlab软件对实验数据进行多项式曲线拟合，获取放电回路电流与气
压补偿函数/ -/(P) -C0 +C1P+C7p7 -+CtlPtt。采用Matlab软件对实验数据进
行函数曲线拟合，多项式取6次或者更高次后，拟合曲线的差异不明显，几乎均与测试数据重合。考虑到整机的运算速度，取6次多项式作为放电电流与气压补偿函数 I(p) = C0 + C1P+C7P7 + --■+ C6p6。 上述气压值点的选定与气压范围的选定和本发明涉及的方法无关，各气压点和气压范围的选定只和光纤熔接机的使用气压范围和补偿的精度有关。在气压范围一定的情况下，补偿精准度要求越高，则选取的气压点数量也应相应增多。
1.一种光纤熔接机放电电弧温度的气压补偿方法，其特征在于在光纤熔接机内部安装气压传感器，光纤熔接机中CPU读取光纤熔接时气压传感器测得的气压值P，利用气压值P与光纤熔接机放电电流的补偿函数关系J =/ω,在CPU中计算得到气压值P时光纤熔接机所需的放电电流大小/p ,然后CPU通过改变光纤熔接机的放电功率使光纤熔接机放电后的电流瞬时稳定在Js，实现对光纤熔接机放电电弧的温度补偿。
2.根据权利要求1所述的一种光纤熔接机放电电弧温度的气压补偿方法，其特征在于所述补偿函数关系通过以下方法实验得到首先将一定数量的光纤熔接机放入气压箱中，根据工作气压范围和补偿精度的要求，确定实验气压值点的个数；其次在各个实验气压值点，对多个光纤熔接机进行放电电弧校准实验，以将各个光纤熔接机的放电电弧温度调整到最佳状态，通过CPU读取当前的放电电弧对应的放电电流值并记录；最后对多台光纤熔接机在不同实验气压值点下的放电电流值的实验数据进行数值处理，并对实验数据进行曲线拟合，获得放电电流与气压补偿函数7=/(功。
本发明公开了一种光纤熔接机放电电弧温度的气压补偿方法，根据光纤熔接时测得的光纤熔接机内部的气压值p，利用气压值p与光纤熔接机放电电流的补偿函数关系，计算得到气压值p时光纤熔接机所需的放电电流大小，然后通过将光纤熔接机放电后的电流瞬时稳定在，实现对光纤熔接机放电电弧的温度补偿。本发明的有益效果是在气压变化时，能够随着气压变化自动补偿，省去复杂且繁琐的电弧校准工作，便可直接实现接续。
文档编号G02B6/255GKSQ
公开日日 申请日期日 优先权日日
发明者倪飞, 尚守锋, 许彦斌 申请人:中国电子科技集团公司第四十一研究所}