增碳剂作为铁水当中主要的石墨形核＊来源之一其作用常常被忽略。实际上添加增碳剂并不是单纯的“增C”而是为增加其石墨形核＊，使其得到更好的基体组织、机械性能并不是所有的增碳剂都可以达到这样的效果。合格增碳剂的生产必须经过严格的选材再经高温石墨化处理，过程中不单把硫、气体（氮、氢、氧〉、灰分、挥发分、水分等杂质降低将其纯度提高。

　　生铁中有许多粗大的过共晶石墨这种粗大的石墨具有遺传性，熔炼温度低粗大石墨不易被消除，粗大的石墨从液态遗传到了固态铸铁组织中一方面降低铸铁所能达到的机械性能，另一方媔因为粗大石墨的存在使凝固过程中本来应该产生的石墨化析出的膨胀作用削弱，使铁液凝固过程中的收缩倾向增大另外还会致使铸件在后续加工过程中粗大石墨极易脱落，形成表面麻点影响铸件表面光洁度。而且生铁当中的杂质元素较多如微量的TI.PV,B等，都会对铸件產生消极的影响恶化基体组织、石墨形态。

　　因此在电炉熔炼时，尽量降低生铁炉料的用量使用石墨增碳剂来保证高碳当量，相對提高废钢用量这样，在高温熔炼的条件下使用增碳剂增碳处理后的铸铁在铁液中生成了大量弥散分布的非均质结晶＊，降低了铁液嘚过冷度促使生成以A型石墨为主的石墨组织；同时，由于生铁用量少其遗传作用大为削弱，因此使A型石墨片分枝不易长大从而有利於提高力学性能，减少收缩倾向改善加工性能。

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