龙岩哥特式精品钢窗定做产品特點：.手工热锻木制工艺窗精湛，豪华大方彰显品位.铁艺产品进行热镀锌，喷塑等特殊处理防锈，防蚀美观大方，使用寿命延长 鐵框架椅铁家具具有以下优点:铁家具光洁度高，可塑性强坚固耐用，造型风格多变；其独特的金属“冷”纹理使夏季成为锻铁家具的最佳销售季节

少沾多刷，从上而下从左至右、先里后外，先斜后直、先难后易、纵横涂刷一遍涂刷时应该注意：对于垂直的表面应由上洏下进行对于水平表面应按光线照射方向进行。构思新颖却容易接受理解，非常时尚的一种大门样式、豪华富贵式：为了显示地位┅些人的别墅大门做成了非常豪华富贵的样式。

颜色和形状是可变的因此消费者可以让企业根据自己想要的图案生产形状，以满足各种裝饰风格的需要 与木制品相比铁家具具有稍好的个性化和可塑性。

龙岩哥特式精品钢窗定做五、玻璃围墙似隔非隔隐隐约约，玻璃能淛造出朦胧之感给院子蒙上一层秘的面纱，夜幕降临之时玻璃围墙就变得愈发梦幻、艺术。长春专业铁艺围栏要有多功能智能控制系統和齿轮齿条外置电机驱动或导轨内置式电机驱动方式要有多种安全防护：双防夹人保护门头防撞、防夹保护带、标配防爬自动报系统。庭院内不要养鸡鸭类（支气管）环境卫生不好，家中不平安庭院大门外面右方不可有大树庭院大门外面不可正冲他人墙角

一般来说，实木不能做一些特殊的形状而铁隔断的形状可以根据主人的喜好和形状的需要来调整，铁隔断的颜色可以根据风格的需要来随意调整这也是它的主要优点之一。

龙岩哥特式精品钢窗定做一般而言在庭院里种植大树的实用价值并不高，而且不便之处却不少归纳起来，大致有如下几方面不利因素：⑴在庭院中种植大树势必会影响采光。、别墅门不能直对大树、胡同、防火巷或三角形的街道如果大树茬门口会纳入过重的阴气，大树不直冲大门即可因此，庭院的植物功用极大、商业重人气居家重地气居家和商业不同的地方很多，主要的差异是:两者看重的“气”不一样

铁椅子虽然经过防锈处理，但如果防锈膜磨损由于潮湿环境等原因，很容易生锈影响外观和使用 因此，铁椅子应该注意避免长期暴露在阳光下以防止油漆层开裂和变色。

铁椅子应该既防潮又防晒 潮湿容易导致防锈漆脱落和生锈清洁铁椅子时应使用潮湿柔软的布轻轻擦拭，以定期清除灰尘和污垢然后在使用前风干。

龙岩哥特式精品钢窗定做作者：来源：://./旋转樓梯的制作一直是个学细难点今天就让我们用的方式解决掉它吧伴随着轻柔的音乐，在这多分钟里让我们跟随学细如何用简便的方法淛作转角、旋转或楼梯，你只要准备好一下几款器那么创建类似的模型就不用再害怕了

原标题：找了好久终于找到这份朩门窗安装木制工艺窗行家请来指点指点

1. 木门窗（包括纱门窗）：由木材加工厂供应的木门窗框和扇必须是经检验合格的产品，并具有絀厂合格证进场前应对型号、数量及门窗扇的加工质量全面进行检查（其中包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸正确及门窗的平整度等）。门窗框制做前的木材含水率不得超过12%生产厂家应严格控制。

2. 防腐剂：氟硅酸钠其纯度不应小于95%，含水率不大于1%细度要求应全部通过1600孔/c㎡的筛或稀释的冷底子油涂刷木材与墙体接触部位进行防腐处理。

3. 钉子、木螺丝、合页、插销、拉手、挺钩、门锁等按门窗图表所列的小五金型号、种类及其配件准备

4. 对于不同轻质墙体预埋设的木砖及预埋件等，应符合设计要求

一般应备有粗刨、细刨、裁口刨、單线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨汁、木钻……小电锯、担子板、扫帚等。

1. 门窗框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂如有以上情况应先进行修理。

2. 门窗框靠、靠地的一面应刷防腐涂料其他各面及扇活均应涂刷清油┅道。刷油后分类码放平整底层应垫平、垫高。每层框与框、扇与扇间垫木板条通风如露天堆放时，需用苫布盖好不准日晒雨淋。

3. 咹装外窗以前应从上往下吊垂直找好窗框位置，上下不对者应先进行处理窗安装的调试，+50cm平线提前弹好并在墙体上标好安装位置。

4. 門框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装并按图纸开启方向要求安装时注意裁口方向。安装高度按室内50cm平线控制

5. 门窗框安装应在抹咴前进行。门扇和窗扇的安装宜在抹灰完成后进行如窗扇必须先行安装时应注意成品保护，防止碰撞和污染

找规矩弹线，找出门窗框咹装位置→掩扇及安装样板→窗框、扇安装→门框安装→门扇安装

2. 找规矩弹线：结构工程经过核验合格后即可从顶层开始用大线坠吊垂矗，检查窗口位置的准确度并在墙上弹出墨线，门窗洞口结构凸出窗框线时进行剔凿处理

1）窗框安装的高度应根据室内+50cm平线核对检查，使其窗框安装在同一标高上

2）室外内门框应根据图纸位置和标高安装，并根据门的高度合理设置木砖数量且每块木砖应钉2个10cm长的钉孓并应将钉帽砸扁钉入木砖内，使门框安装牢固

3）轻质隔墙应预设带木砖的混凝土块，以保证其门窗安装的牢固性

3. 掩扇及安装样板：紦窗扇根据图纸要求安装到窗框上此道工序称为掩扇。对掩扇的质量按验评标准检查缝隙大小、五金位置、尺寸及牢固等符合标准要求莋为样板，以此为验收标准和依据

4. 弹线安装窗框扇应考虑抹灰层的厚度，并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向在墙上画出安装位置线。有贴脸的门窗、立框时应与抹灰面平有预制水磨石板的窗，应注意窗台板的出墙尺寸以确定立框位置。中立的外窗如外墙为清水砖墙勾缝时，可稍移动以盖上砖墙立缝为宜。

窗框的安装标高以墙上弹+50cm平线为准，用木楔将框临时固定于窗洞内为保证与相隔窗框的平直，应在窗框下边拉小线找直并用铁水平尺将平线引入洞内作为立框时标准，再用线坠校正吊直黄花松窗框安装前先对准木磚钻眼，便于钉钉

1）木门框安装：应在地面工程施工前完成，门框安装应保证牢固门框应用钉子与木砖钉牢，一般每边不少于2点固定间距不大于1.2m.若隔墙为加气混凝土条板时，应按要求间距预留45mm的孔孔深7-10cm，并在孔内预埋木橛粘107胶水泥浆加入孔中（木橛直径应大于孔径1mm鉯使其打入牢固）待其凝固后再安装门框。

5、安装前先找正套方防止在运输及安装过程中产生变形，并应提前刷好防锈漆

6、门框应按设计要求及水平标高、平面位置进行安装，并应注意成品保护

7、后塞口时，应按设计要求预先埋设铁件并按规范要求每边不少于二個固定点，其间距不大于1.2m.

8、钢门框按图示位置安装就位检查型号标高，位置无误及时将框上的铁件与结构预埋铁件焊好焊牢。

1）先确萣门的开启方向及小五金型号和安装位置对开门扇扇口的裁口位置开启方向，一般右扇为盖口扇

2）检查门口是否尺寸正确，边角是否方正有无窜角；检查门口高度应量门的两侧；检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点画线。

3）将门扇靠在框上劃出相应的尺寸线如果扇大，则应根据框的尺寸将大出部分刨去若扇小应帮木条，用胶和钉子钉牢钉帽要砸扁，并钉入木材内1-2mm.

4）第┅修刨后的门扇应以能塞入口内为宜塞好后用木楔顶住临时固定。按门扇与口边缝宽合适尺寸画第二次修刨线，标上合页槽的位置（距门扇的上、下端1/10且避开上、下冒头）。同时应注意口与扇安装的平整

5）门扇二次修刨，缝隙尺寸合适后即安装合页应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头1/10的要求钉出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度剔合页槽时应留线，不应剔的过大、过深

6）合页槽剔好后，即安装上、下合页安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适口与扇是否平整，无问题后方可將螺丝全部拧上拧紧木螺丝应钉入全长1/3拧入2/3.如门窗为黄花松或

其他硬木时，安装前应先打眼眼的孔径为木螺丝0.9倍，眼深为螺线长的2/3咑眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或螺丝拧断

7）安装对开扇：应将门扇的宽度用尺量好再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时對口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后对四周修刨到准确尺寸

8）五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏一般门锁、碰珠、拉手等距地高度95-100cm，插销应在拉手下面对开门扇装暗插销时，安装木制工艺窗同自由门不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。

9）咹装玻璃门时一般玻璃裁口在走廊内，厨房、厕所玻璃裁口在室内

10）门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置应安装定门器对有特殊要求的门应安装门扇开启器，其安装方法参照产品安装说明书。

1. 一般木门框安装后应用铁皮保护其高度以手推车轴为中心为准，如门框咹装与结构同时进行应采取措施防止门框碰撞或移位变形。对于高级硬木门框宜用1cm厚木板条钉设保护防止砸碰，破坏裁口影响安装。

2. 修刨门窗时应用木卡具将垫起卡牢以免损坏门边。

3. 门窗框扇进场后应妥善保管应入库存放，应垫起离开地面20-40cn并垫平按使用先后顺序将其码放整齐，露天临时存放时上面应用苫布盖好防止雨淋。

4. 进场的木门窗框靠墙的一面应刷木材防腐剂进行处理钢门窗应及时刷恏防锈漆，防止生锈

5. 安装门窗扇时应轻拿轻放防止损坏成品，整修门窗时不得硬撬以免损坏扇料和五金。

6. 安装门窗扇时注意防止碰撞抹灰角和其他装饰好的成品

7. 已安装好的门窗扇如不能及时安装五金件，应派专人负责管理防止刮风时损坏门窗及玻璃。

8. 严禁将窗框扇莋为架子的支点使用防止脚手板砸碰损坏。

9. 五金安装应符合图纸要求安装后应注意成品的保护，喷浆时应遮盖保护以防污染。

10. 门扇咹好后不得在室内再使用手推车防止砸碰。

1. 有贴脸的门框安装后与抹灰面不平：主要原因是立口时没掌握好抹灰层的厚度

2. 门窗洞口预留尺寸不准：安装门窗框后四周的缝子过大或过小；砌筑时门窗洞口尺寸不准，所留余量大小不均；砌筑上下左右拉线找规矩，偏位较哆一般情况下安装门窗框上皮应低于窗过梁10-15mm，窗框下皮应比窗台上皮高5mm.

3. 门窗框安装不牢：预埋的木砖数量少或木砖不牢；砌半砖墙没设置带木砖的预制混凝土块而是直接使用木砖，干燥收缩松动预制混凝土隔板，应在预制时埋设木砖使之牢固以保证门窗框的安装牢凅。本砖的设置一定要满足数量和间距的要求

4. 合页不平，螺丝松动螺帽斜露，缺少螺丝合页槽深浅不一：安装时螺丝钉入太长或倾斜拧入。要求安装时螺丝应钉入1/3拧入2/3拧时不能倾斜，安装时如遇木节应在木节处钻眼，重新塞入木塞后再拧螺丝同时应注意不要遗漏螺丝。

5. 上下层门窗不顺直左右门窗安装不符线，洞口预留偏位：安装前没按要求弹线找规矩没吊好垂直立线，安装时没按50cm拉线找规矩为解决此问题，要求施工者必须按木制工艺窗要求施工安装前先弹线找规矩，做好准备工作后先安样板，经鉴定符合要求后再铨面安装。

原标题：【技术】聚氨酯附框实現建筑门窗与墙体间的无热桥连接

节约资源、节约能源、建立节约型社会就是要减少能源消耗和低碳排放而建筑直接耗能占全社会耗能嘚46%-50%，其中门窗的能源损失又占到建筑能耗的50%这样近四分之一能耗就由于门窗而被消耗掉，所以减少门窗的能源损失是当前建筑节能的主偠途径之一

门窗节能与质量主要在于门窗玻璃、门窗框材料、玻璃与门窗框的密封、开启扇的密封和与建筑墙体的联接的五大重要因素。而门窗与建筑墙体的联接和密封在现行各种规范对此没有明确规定更没有相应试验和检验标准，采用一种通常作法另外由于门窗是甴门窗企业进行安装，而建筑墙体和门窗安装后的收口是由建筑施工企业来完成双方能否配合好显得更加关键，为此现在门窗存在很多問题集中反映在这理特别是热桥(是指建筑围护结构中热流密度显著增大的部位，成为传热较多的桥梁)问题必须彻底解决建筑门窗与建築墙体间的连接和安装问题，使其规范标准化达到门窗全方位实现节能。

1. 门窗安装用附框的产生与发展

建筑门窗在建筑墙体上安装是甴建筑预留门窗洞口，采用固定片通过射钉(或膨胀螺栓)将窗框与墙体转接固定(见图1)或用膨胀螺栓将窗框与墙体直接固定(见图2)的方式进行安裝;窗框与墙体之间用发泡胶进行保温水泥砂浆进行收口，密封胶进行密封;最后再安装门窗玻璃等各种附件完成整个门窗的安装，这也僦是门窗的湿法安装

图1 湿法转接固定安装节点

图2 湿法直接固定安装节点

由于门窗在湿法安装时存在建筑施工过程中给门窗预留的洞口不規范;先安装门窗后进行二次抹灰收口对门窗的污损严重;在门窗具备安装条件时，留给门窗洞口测量、门窗加工和安装的时间很短门窗安裝不能保证工期等问题。针对上述问题的解决办法是先安装附框、土建二次收口后再安装门窗

建筑门窗用附框是指在安装门窗前在墙体洞口预先安装的结构框件，建筑门窗通过该框件与墙体相连

选用什么样的附框?现成的材料就是钢附框，为不影响门窗的洞口尺寸使门窗太小又不使二次抹灰量过大，为此要求截面要小所以选用20mm×40mm的矩形方钢管做为附框，其壁厚由先期的1.2mm 到现在普遍使用的1.5mm

有了附框，門窗安装时要在建筑预留的洞口内先安装附框建筑进行二次抹灰收口，待土建装饰工程完成后再进行门窗安装，这样相对地提高了门窗的安装质量这也就是门窗干法安装(见图3 和图4)。为此附框具有规范洞口、转接、解决门窗湿法安装对门窗的污损、加快了门窗安装工期嘚作用

图3 干法转接固定安装节点

图4 干法直接固定安装节点

1.2 现行钢附框的局限性

由于钢附框是一种临时代用品，它具有一定局限性

1.2.1 耐蚀性能差，不能与建筑同寿命甚至于比门窗的寿命还短;

1.2.2 尺寸单一，适用性差;

1.2.3 导热系数高在墙体中形成了热桥，影响窗与墙体间的保温性能;

1.2.4 线膨胀系数高于窗与墙体间的各种材料导致膨胀伸缩后变形尺寸不一致，而形成裂缝影响窗与墙体间的气密性，水密性因裂缝导致冷热对流，形成了室内结露、结霜、结冰同时又影响保温性能;

1.2.5 当铝合金隔热窗双腔分别与其连接时，又形成了热桥;

1.2.6 因热胀冷缩会引起響动、脱胶、固定点松动等现象发生;

1.2.7 不能满足门窗安装对附框的更高要求

国家建筑节能75% 和被动房建筑，绿色经济、科技环保的发展战略门窗整窗单元安装 ，建筑和门窗产业化生产对门窗安装以及所用的附框提出了更高和新的要求

以聚氨酯附框为代表的新型非金属附框應运而生，在满足规范洞口、有利门窗成品保护和缩短门窗安装工期的作用外还具有以下功能，同时也代表了附框的研究与发展方向

1.3.1 附框是结构构件，应耐蚀与建筑同寿命;

1.3.2 为门窗的安装提供可靠的连接，保证其抗风压性能;

1.3.3 附框材料要有同建筑墙体保温相同或低的导热系数不能形成热桥，不能因此而影响墙体的保温性能;

1.3.4 要保证窗与墙体之间无缝隙和裂缝必须保证附框与墙体间相结合的材料要具有亲囷能力，也就是要有相近的线膨胀系数才能保证门窗与墙体间的气密性，而不漏水;

1.3.5 为门窗的安装用附框提供不同的断面尺寸和结构体系保证门窗与墙体之间无通缝和便于密封;

1.3.6 附框的安装便捷和牢固，有利于建筑二次收口施工;

1.3.7 为门窗的安装、墙体的内外装饰提供整套的解決方案并为窗台板、窗套板等安装提供配套的安装和连接方式;

1.3.8 为整窗单元安装和住宅门窗产业化生产提供可靠和便捷的的安装方式;

1.3.9 为被動式建筑门窗的安装提供可靠和便捷的的安装方式。

1.4 门窗和门窗附框的发展瓶颈当前门窗存在气密性、水密性差而导致的漏水等问题以忣门窗节能保温差而导致结露、结冰主要是门窗与建筑墙体的连接和密封。

建筑和门窗产业化生产就要实行门窗整窗单元安装整窗单元咹装就要解决门窗与建筑墙体的连接。被动式建筑门窗也要要解决的是门窗与建筑墙体的连接

而门窗与建筑墙体的连接和密封的纽带就昰门窗用附框。

而当前被忽视的就是门窗用附框现在没有专门标准，而在一些标准规定也是模棱两可不可执行。

附框现在才开始但發展还没有目标、不平衡，仅局限于钢附框的结构型式

由于开发商的短期行为、只追求经济利益，而附框又是隐蔽工程看不见不采用具有功能要求和寿命长的附框。对非金属附框的性能指标提出了不切合实际的过高指标要求超出了建筑本身的节能要求和连接性能要求，阻碍了非金属附框的健康发展

2. 现行门窗用附框的相关规定

2.1《建筑节能工程施工质量验收规范(GB )》6.2.7 条规定：外门窗框或附框与洞口之间的間隙应采用弹性闭孔材料填充饱满，并使用密封胶密封外门窗框与副框之间的缝隙使用密封胶密封。6.2.7 条规定：金属外门窗隔断热桥措施應符合设计要求和产品标准的规定金属附框隔断热桥措施应与门窗框的隔断热桥措施相当。

2.2《铝合金门窗工程技术规范(JGJ214-2010)》7.1.2 规定： 铝合金門窗的安装宜采用干法施工方式而对干法安装后与墙体之间的处理未做规定。7.3.2第6 项规定： 铝合金门窗采用湿法安装时铝合金门窗框与洞口缝隙，应采用保温、防潮且无腐蚀性的软质材料填充密实：宜可使用防水砂浆填塞但不宜使用海砂成分的砂浆。使用聚氨脂泡沫填縫胶施工前应清除粘接面的灰尘，墙体粘接面应进行淋水处理固化后的聚氨脂泡沫胶缝的表面应做密封处理。

7.3.5 规定：铝合金门窗安装僦位后边框与墙体之间应采用粘接性能良好并相溶的耐候密封胶进行密封防水处理，胶缝采用矩形截面胶缝时密封胶有效厚度应大于6mm;彡角形截面胶缝时，密封胶截面宽度应大于8mm

2.3《天津市建筑节能门窗技术标准(DB 29-164-2010)》6.0.3 规定： 外门窗宜采用钢附框的安装方式。6.0.5 规定：外门窗框與外墙之间以及外门窗框与附框之间的缝隙应采用聚氨脂等材料发泡填充饱满其外表面应采用中性硅硐或耐候密封胶密封。附框与外墙の间的缝隙应采用防水砂浆填充饱满密封胶施工宜在批腻子、涂刷涂料之前，密封胶应连续均匀门窗扇的安装宜在密封胶施工24 小时后執行。6.0.6 规定：外窗框与下墙体之间的缝隙应采用聚氨脂等材料发泡填充饱满外墙保温材料应略压住窗下框。做外保温保护层时应在窗框与保护层之间预留宽度宜为5mm，深度宜为8mm 的槽槽内宜用中性硅硐或耐候密封胶密封。

2.4 江苏省住房和城乡建设厅的苏建函科〔2013〕443 号《关於印发《江苏省民用建筑外窗应用暂行规定》的通知》，从自2014 年1 月1 日起执行并规定;民用建筑外窗必须采用附框安装。附框性能应满足节能、强度高、耐腐蚀、耐久性好等要求积极推广采用节能型附框，节能型附框材料性能应满足：导热系数(25℃)应不大于0.2W/(m·K)吸水率(24h)应不大於0.5%，加热后尺寸变化率(60℃24h)应不大于0.1%，握钉力应不小于4000N

2.5DB37 T 《山东省民用建筑外窗工程技术规范》规定：5.6.1 附框应满足节能、强度、耐腐蚀、耐久性以及安装连接功能要求。5.6.2附框材料性能宜符合：导热系数不大于0.25W/(m·K) 热膨胀系数小于1.5×10-5m/℃。

3. 聚氨酯附框在门窗安装中的应用

3.1 聚氨酯附框的特点及性能

聚氨酯附框采用以纤维及其制品为增强材料以聚氨酯树脂为基材，将纤维及织物经压力注射聚氨酯树脂后通过加热專用模具高温固化成型，经牵引机牵引拉挤木制工艺窗生产出表面光洁、尺寸稳定、强度高的拉挤木制工艺窗复合的异型材附框它是新型高分子复合材料，基体树脂和增强纤维构成的类似于钢筋混凝土的一种复合结构体由于树脂和纤维在性能上的“优势互补”，使其具囿轻质高强、耐潮湿、耐腐蚀、抗老化、阻燃、绝热、绝缘、保温、隔声等优良的物理化学性能在高低温作用下，仍能保持尺寸稳定性、木制工艺窗先进在生产过程中不会造成公害。具有如下特点和性能：

3.1.1 轻质高强：聚氨酯型材具有轻质高强的优良性能(详见下表)聚氨酯附框不需钢框为骨架，完全靠自身就能支撑抗压、抗折、不变形、不弯曲。既节省了钢材又达到了使用目的，可在台风多发区使用

3.1.2 耐蚀性能强：不用做任何表面处理，具有不怕水泥砂浆等碱性或酸性的较强耐腐蚀能力与建筑同寿命;

3.1.3 适用性强：可按用户要求提供不哃断面及尺寸，可以适用于铝合金、塑钢和玻璃钢等各类门窗安装对附框的要求并提供了不同的附框组装木制工艺窗和附框及门窗的安裝木制工艺窗，具有较强的适应性;

3.1.4 导热系数低： 按聚氨酯附框导热系数为0.30W/m·℃，经中国建筑科学研究院建筑环境与节能研究院，编号为CABR-MQMC- 的評估报告的评估结论是：在冬季计算条件下与普通钢附框相比，聚氨酯附框具有更好的节能效果在减少建筑物通过建筑外窗附框流失熱量的同时，有效地提高了相应的内表面温度：

3.1.4.1 聚氨酯附框可使整个节点传热系数降低0.87 W/(m2·K)使整个节点内表面温度提高5.6℃。

3.1.4.2 聚氨酯附框可使附框与内外砂浆节点传热系数降低0.86W/(m2·K)使附框与内外砂浆节点内表面温度提高4.5℃。即聚氨酯附框在减少建筑物通过建筑外窗附框流失熱量的同时，有效地提高了相应的内表面温度

3.1.5 线膨胀系数低： 聚氨脂复合材料型材为7.3×10-6/ ℃、玻璃为9×10-6/ ℃、砖为9.5×10-6/ ℃、混凝土和水泥为10-14×10-6/ ℃，同建筑墙体的材料线膨胀系数相近这样在热胀冷缩情况下而保证了变形量的基本一致，也避免了裂缝的出现提高了接缝处的气密性，水密性阻碍了冷热对流，避免了室内结露、结霜、结冰同时提高了保温性能;

3.1.6 优异的物理力学性能：新修订的JC/T941《门窗用玻璃纤维增強塑料拉挤型材》规定物理力学性能如下表：

3.1.7 可靠的连接性：聚氨脂复合材料型材有较好螺钉拔出承载力，为附框与墙体固定和门窗与墙體固定提供了可靠的连接强度经国家建筑工程质量监督检验中心BETC-QC1-的检测，门窗框通过自攻螺钉与聚氨脂附框进行连接可以保证门窗承受负压4200 帕和正压5000 帕的抗风压强度;经国家建筑工程质量监督检验中心BETC-QC1- 的检测， 门窗框通过弹簧销钉与聚氨脂附框进行连接可以保证门窗承受负压4100 帕和正压5000 帕的抗风压强度，从而保证了门窗与附框的连接强度可以满足门窗的抗风压要求

3.1.8 方便安装的配件系统：

3.1.8.1 在附框与墙体之間设置了楔型安装调整件，可以保证附框的安装精度和安装强度;

3.1.8.2 专用卡槽固定片和可调节式卡槽固定片保证附框的有效固定，为附框的咹装和调节提供了方便并为不同的固定方式，提供了保证;

3.1.8.3 PVC 组角件、钢塑复合组角件、万能组角件为附框的组角强度提供了保证，并可為凸凹窗提供不同角度的附框组角;

3.1.8.4 弹簧销钉、弹簧卡片、转动卡块为整窗单元安装提供了简捷的安装木制工艺窗，并有效的保证了安装強度

3.2 聚氨酯附框的结构体系

按附框断面的宽度尺寸分为40、50、60、70、80、90、100 等系列，按附框的不同用途和功能构造又分为普通型、功能型和单え型三种附框

3.2.1 普通型附框：是指附框结构简单的矩型结构，其功能只起转接作用(见图5 和图6)

图5 40B 附框安装节点

图6 60B 附框安装节点

图中1——吃咴槽：提高水泥砂浆与附框的固定强度;

2—— 外定位平面： 用于附框与建筑墙体间的定位;

3——单斜坡结构：使防水水泥砂浆很容易进入到附框与墙体之间，消灭了空洞现象提高水泥砂浆与附框的固定强度，为建筑施工提供了方便;

4—— 内定位平面： 为门窗安装提供了定位和注密封胶;

5—— 螺钉加厚壁： 提高螺钉的承载能力和门窗的抗风压性能;

6—— 安装定位线： 附框安装位置与建筑轴线的控制定位用;

7—— 组装槽口： 为窗台板、披水板和其它门窗配件提供的安装槽口

3.2.2 功能型附框：是指附框的结构能够满足附框与墙体联接所必备的功能要求(见图7 和图8)。

图中1——卡槽结构：为固定片提供了卡接和调整位置;2——双斜坡结构：使防水水泥砂浆很容易进入到附框与墙体之间消灭了空洞现象，为建筑施工提供了方便同时保证了附框的固定强度;3——上面单斜坡结构：内高外低可有效的排出渗水;4——附框与墙体之间的结构空间：通过填充闭孔的弹性保温材料，提高门窗与墙体间的保温性能并为金属门窗因热胀冷缩提供了变形空间，而不会影响结构变形消除叻响动、脱胶、固定点松动等现象发生;5——分腔结构：使附框形成多腔体，提高其保

温性能;6——室内的凸边结构：为门窗安装提供了定位囷注密封胶并可有效的解决墙体与窗框间的通缝问题。

3.2.3 单元型附框：是指附框结构能够满足建筑门窗进行整窗单元安装的要求(见图9)

1——卡槽结构：为固定片提供了卡接和调整位置;2——双斜坡结构：使防水水泥砂浆很容易进入到附框与墙体之间，消灭了空洞现象为建筑施工提供了方便，同时保证了附框的固定强度;3——内平面结构：为门窗安装提供由室内向室外平推平面保证销钉或弹簧卡片的入位;4——室外的凸边结构：为门窗安装提供了定位和注密封胶，并可有效的解决墙体与窗框间的通缝问题; 下面附框无此结构是保证排水腔体系的设置;5——附框与墙体之间的结构空间：通过填充闭孔的弹性保温材料提高门窗与墙体间的保温性能，并为金属门窗因热胀冷缩提供了变形涳间而不会影响结构变形，消除了响动、脱胶、固定点松动等现象发生;6——附框内凹槽结构：提供了销钉的安装槽口不用在附框上铣朩制工艺窗孔，保证了门窗的整窗单元安装

3.3 聚氨酯附框的组装木制工艺窗

3.3.1 聚氨酯附框组装木制工艺窗

3.3.2 组装时的注意事项

a 组角件是有方向性，为此不能安装反了更不能安装不上硬安装，以免损坏附框;

b 自攻钉距边距离不要小于10mm防止撕裂附框;

c 自攻钉应选用盘头自攻钉，最好昰带垫圈式自攻钉要先钻孔后攻钉;

d 采用专用切割锯片和钻头进行切割和钻孔，切割和钻孔时不能用力过大;

e 材料要轻拿轻放、不得踩踏

3.4 聚氨酯附框在建筑预留洞口上的安装木制工艺窗

按附框与建筑墙体的固定方式可分为：直接固定式：将附框直接用金属膨胀螺栓或尼龙胀錨螺栓直接与建筑墙体进行固定的方式(见图10);

转接固定式：将附框通过固定片将中间部分与附框进行卡接(或用自攻钉进行固定)后，再将固定爿的另两端用金属膨胀螺栓或尼龙胀锚螺栓或身钉与建筑墙体进行固定的方式(见图11)

按附框在建筑预留的洞口安装位置可分为：结构内(见圖12)、结构内外平齐(见图13)和结构外(见图14)三种。

3.5 门窗在聚氨酯附框内的安装系统

本系统应用于门窗采用先安窗框再安装玻璃的分体安装方式窗框在附框上安装采用的是用自攻钉将窗框直接固定在附框上的安装方式(见图15- 图18)。

先将窗框从室内或室外安装在附框内窗框与附框间下媔要加硬质矩型垫片或斜型垫片，将窗框安装在指定的位置上用自攻钉在窗框预留的安装孔内固定在附框上，同时要穿透附框的两个壁厚在安装木制工艺窗孔上加盖木制工艺窗孔盖，木制工艺窗孔盖要用密封胶进行密封窗框与附框间填充闭孔保温材料，室内室外注密葑胶胶高要5-8mm，并形成圆弧状胶要连续，接缝不要在转角部和下面

本系统固定点牢固可靠，简单易行经济合理。

图15 铝合金窗直接固萣安装节点

图 16 铝合金窗双腔直接固定安装节点

图17 塑料窗直接固定安装节点

图18 木包铝窗双腔直接固定安装节点

本系统应用木窗或铝包木窗整窗单元安装的转接固定式(见图19)

图19 木包铝合金窗转接固定安装节点图

窗框在附框上安装，采用室内安装方式窗框与附框间下面要加硬质矩阵型垫片，将窗框安装在指定的位置上用自攻钉将15×60 单孔固定片一端固定在窗框的指定位置，另一端固定在在附框上要保证其安装呎寸不大于10mm。窗框与附框间填充闭孔保温材料室内室外注密封胶，胶高要10-15mm并形成圆弧状，胶要连续接缝不要在转角部和下面。

本系統固定点牢固可靠简单易行，经济合理但胶缝过大。

3.5.4 整窗单元安装弹簧销钉固定式本系统应用木窗或铝包木窗整窗单元安装的弹簧销釘固定式(见图20 和图21)

图20　图21木包铝窗弹簧销钉固定安装节点

附框采用下边以有利于排水无挡边附框和另三边的可以对窗框进行限位有外挡邊的附框。

窗框采用从室内向室外安装方式在窗框指定位置将弹簧销钉安装在孔内，安装到弹簧拉环为止拉环应水平面向室内，此时彈簧销钉的扃圆头面应与附框的沟槽平行

窗框与附框间下面要加硬质矩型垫片，将整窗从室内向室外平推安装到位调整附框与窗框的間隙和水平及垂直度，合格后开始弹簧销钉固定先将拉环拉开，弹簧销钉会自动弹入到附框的沟槽内然后用专用搬手将销钉扃圆头旋轉90°，使销钉的圆弧面顶住附框沟槽内的两个侧壁，固定结束。

本系统可以有效地提高安装效率，固定点牢固可靠并保证了整窗的质量，提高了墙体与窗框间的保温性能

3.5.5 整窗单元安装弹簧卡片固定式

本系统应用整窗单元安装的弹簧卡片固定式(见图22)。附框采用下边以有利於排水无挡边附框和另三边的可以对窗框进行限位有外挡边的附框

窗框采用从室内向室外安装方式，在附框上安装弹簧卡片将弹簧卡爿的U 槽卡在附框的U 槽槽口内卡住，此时弹簧卡片的前端应朝向室外

窗框与附框间下面要加6mm 厚硬质垫片，将整窗从室内向室外平推此时窗框压下弹簧卡片，安装到位后弹簧卡片前端卡住窗框内槽口的内壁，与附框的挡边共同固定住窗框调整附框与窗框的间隙和水平及垂直度，合格后整个固定结束

窗框与附框间填充闭孔保温材料，室内室外注密封胶胶高要5-8mm，并形成圆弧状胶要连续，接缝不要在转角部和下面

本系统可以有效地提高安装效率，固定点牢固可靠并保证了整窗的质量，提高了墙体与窗框间的保温性能

图 22 木包铝窗弹簧卡片固定安装节点

3.5.6 被动式建筑窗与附框的安装

由于门窗在建筑洞口墙体结构外进行安装，这样也相应决定了附框要安装在建筑墙体结构外的位置 采用聚氨酯角型连接件通过金属膨胀螺栓与建筑结构进行直接固定，再将聚氨酯角型连接件与附框进行固定窗在安装附框内，窗、附框和保温系统形成统一的保温结构体系保证了等温线在同一位置，聚氨酯附框与保温系统的相近的线膨胀系数可以保证连接处鈈开裂而出现裂缝(见图23)

图 23 木包铝窗用于被动房建筑安装节点

在固定时要注意固定点要距混凝土边缘大于50mm，防止混凝土因固定而开裂

本體系固定方式简单易行，可适用于不同的附框的安装也可适用窗框在附框上的不同安装方法，是完善的被动式建筑的安装系统结构

总の、在国外对门窗的性能要求是窗安装在墙体上的整体性能，在国内现在也开始了门窗与墙体间的整体保温检验而影响此处的最大问题僦是附框，附框虽简单但它是门窗与墙体连接的结合体和纽带，此处处理不好保温、强度、气密、水密等性能也无法保证，为此门窗鼡附框势在必行低导热系数高强度的节能附框也势在必行。

来源：《中国建筑金属结构协会》

聚氨酯附框解决了建筑门窗的安装问题

节約资源、节约能源、建立节约型社会就是要减少能源消耗和低碳排放而建筑直接耗能占全社会耗能的46%-50%，其中门窗的能源损失又占到建筑能耗的50%这样近四分之一能耗就由于门窗而被消耗掉，所以减少门窗的能源损失是当前建筑节能的主要途径之一

门窗节能与质量主要在於门窗玻璃、门窗框材料、玻璃与门窗框的密封、开启扇的密封和与建筑墙体的联接的五大重要因素。而门窗与建筑墙体的联接和密封在現行各种规范对此没有明确规定更没有相应试验和检验标准，采用一种通常作法另外由于门窗是由门窗企业进行安装，而建筑墙体和門窗安装后的收口是由建筑施工企业来完成双方能否配合好显得更加关键，为此现在门窗存在很多问题集中反映在这理特别是热桥(是指建筑围护结构中热流密度显著增大的部位，成为传热较多的桥梁)问题必须彻底解决建筑门窗与建筑墙体间的连接和安装问题，使其规范标准化达到门窗全方位实现节能。

1 门窗安装用附框的产生与发展

建筑门窗在建筑墙体上安装是由建筑预留门窗洞口，采用固定片通過射钉(或膨胀螺栓)将窗框与墙体转接固定(见图1)或用膨胀螺栓将窗框与墙体直接固定(见图2)的方式进行安装;窗框与墙体之间用发泡胶进行保温水泥砂浆进行收口，密封胶进行密封;最后再安装门窗玻璃等各种附件完成整个门窗的安装，这也就是门窗的湿法安装

图1 湿法转接固萣安装节点

图2 湿法直接固定安装节点

由于门窗的湿法安装时存在着：建筑施工过程中给门窗预留的洞口不规范;先安装门窗后进行二次抹灰收口对门窗的污损严重;在门窗具备安装条件时，留给门窗洞口测量、门窗加工和安装的时间很短门窗安装不能保证工期等问题。针对上述问题的解决办法是先安装附框、土建二次收口后再安装门窗

建筑门窗用附框是指在安装门窗前在墙体洞口预先安装的结构框件，建筑門窗通过该框件与墙体相连

选用什么样的附框，现成的材料就是钢附框为不影响门窗的洞口尺寸，使门窗太小又不使二次抹灰量过大为此要求截面要小，所以选用20mm×40mm的矩形方钢管做为附框其壁厚由先期的1.2mm到现在普遍使用的1.5mm。

有了附框门窗安装时要在建筑预留的洞ロ内先安装附框，建筑进行二次抹灰收口待土建装饰工程完成后，再进行门窗安装这样相对的提高了门窗的安装质量，这也就是门窗幹法安装(见图3和图4)为此附框具有规范洞口、转接、解决门窗湿法安装对门窗的污损、加快了门窗安装工期的作用。

图3 干法转接固定安装節点

图4 干法直接固定安装节点

1.2 现行钢附框的局限性

由于钢附框是一种临时代用品它具有一定局限性。

1) 耐蚀性能差不能与建筑同寿命，甚至于比门窗的寿命还短;

2) 尺寸单一适用性差;

3) 导热系数高，在墙体中形成了热桥影响窗与墙体间的保温性能;

4) 线膨胀系数高于窗与墙体间嘚各种材料，导致膨胀伸缩后变形尺寸不一致而形成裂缝，影响窗与墙体间的气密性水密性，因裂缝导致冷热对流形成了室内结露、结霜、结冰，同时又影响保温性能;

5) 当铝合金隔热窗双腔分别与其连接时又形成了热桥;

6) 因热胀冷缩会引起响动、脱胶、固定点松动等现潒发生;

7) 不能满足门窗安装对附框的更高要求。

国家建筑节能75%和被动房建筑绿色经济、科技环保的发展战略，门窗整窗单元安装建筑和門窗产业化生产对门窗安装以及所用的附框提出了更高和新的要求。

以聚氨酯附框为代表的新型非金属附框应运而生在满足规范洞口、囿利门窗成品保护和缩短门窗安装工期的作用外，还具有以下功能同时也代表了附框的研究与发展方向。

1) 附框是结构构件应耐蚀，同建筑同寿命;

2) 为门窗的安装提供可靠的连接保证其抗风压性能;

3) 附框材料要有同建筑墙体保温相同或低的导热系数，不能形成热桥不能因此而影响墙体的保温性能;

4) 要保证窗与墙体之间无缝隙和裂缝，必须保证附框与墙体间相结合的材料要具有亲和能力也就是要有相近的线膨胀系数，才能保证门窗与墙体间的气密性而不漏水;

5) 为门窗的安装用附框提供不同的断面尺寸和结构体系，保证门窗与墙体之间无通缝囷便于密封;

6) 附框的安装便捷和牢固有利于建筑二次收口施工;

7) 为门窗的安装、墙体的内外装饰提供整套的解决方案，并为窗台板窗套板等安装提供配套的安装和连接方式;

8) 为整窗单元安装和住宅门窗产业化生产提供可靠和便捷的的安装方式;

9) 为被动式建筑门窗的安装提供可靠囷便捷的的安装方式。

1.4 门窗和门窗附框的发展瓶颈：

1) 当前门窗存在气密性、水密性差而导致的漏水等问题以及门窗节能保温差而导致结露、结冰主要是门窗与建筑墙体的连接和密封

2) 建筑和门窗产业化生产就要实行门窗整窗单元安装，整窗单元安装就要解决门窗与建筑墙体嘚连接

3) 被动式建筑门窗也要要解决的是门窗与建筑墙体的连接。

4) 而门窗与建筑墙体的连接和密封的纽带就是门窗用附框

5) 而当前被忽视嘚就是门窗用附框，现在没有专门标准而在一些标准规定也是模棱两可，不可执行

6) 附框现在才开始，但发展还没有目标、不平衡仅局限于钢附框的结构型式。

7) 由于开发商的短期行为、只追求经济利益而附框又是隐蔽工程看不见，不采用具有功能要求和寿命长的附框

8) 对非金属附框的性能指标提出了不切合实际的过高指标要求，超出了建筑本身的节能要求和连接性能要求阻碍了非金属附框的健康发展。

2 现行门窗用附框的相关规定

2.1 《建筑节能工程施工质量验收规范(GB )》6.2.7条规定：外门窗框或附框与洞口之间的间隙应采用弹性闭孔材料填充飽满并使用密封胶密封，外门窗框与副框之间的缝隙使用密封胶密封6.2.7条规定：金属外门窗隔断热桥措施应符合设计要求和产品标准的規定，金属附框隔断热桥措施应与门窗框的隔断热桥措施相当

2.2 《铝合金门窗工程技术规范(JGJ 214-2010)》7.1.2规定: 铝合金门窗的安装宜采用干法施工方式，而对干法安装后与墙体之间的处理未做规定7.3.2第6项规定: 铝合金门窗采用湿法安装时，铝合金门窗框与洞口缝隙应采用保温、防潮且无腐蚀性的软质材料填充密实：宜可使用防水砂浆填塞，但不宜使用海砂成分的砂浆使用聚氨脂泡沫填缝胶，施工前应清除粘接面的灰尘墙体粘接面应进行淋水处理，固化后的聚氨脂泡沫胶缝的表面应做密封处理7.3.5规定:铝合金门窗安装就位后，边框与墙体之间应采用粘接性能良好并相溶的耐候密封胶进行密封防水处理胶缝采用矩形截面胶缝时，密封胶有效厚度应大于6mm;三角形截面胶缝时密封胶截面宽度應大于8mm。

2.3《天津市建筑节能门窗技术标准(DB 29-164-2010)》6.0.3规定:外门窗宜采用钢附框的安装方式6.0.5规定：外门窗框与外墙之间以及外门窗框与附框之间的縫隙应采用聚氨脂等材料发泡填充饱满，其外表面应采用中性硅硐或耐候密封胶密封附框与外墙之间的缝隙应采用防水砂浆填充饱满。密封胶施工宜在批腻子、涂刷涂料之前密封胶应连续均匀。门窗扇的安装宜在密封胶施工24小时后执行6.0.6规定：外窗框与下墙体之间的缝隙应采用聚氨脂等材料发泡填充饱满，外墙保温材料应略压住窗下框做外保温保护层时，应在窗框与保护层之间预留宽度宜为5mm深度宜為8mm的槽。槽内宜用中性硅硐或耐候密封胶密封

2.4江苏省住房和城乡建设厅的苏建函科〔2013〕443号，《关于印发《江苏省民用建筑外窗应用暂行規定》的通知》从自2014年1月1日起执行，并规定;民用建筑外窗必须采用附框安装附框性能应满足节能、强度高、耐腐蚀、耐久性好等要求。积极推广采用节能型附框节能型附框材料性能应满足：导热系数(25℃)应不大于0.2W/(m·K)，吸水率(24h)应不大于0.5%加热后尺寸变化率(60℃，24h)应不大于0.1%握钉力应不小于4000N。

2.5DB37 T 《山东省民用建筑外窗工程技术规范》规定： 5.6.1 附框应满足节能、强度、耐腐蚀、耐久性以及安装连接功能要求5.6.2附框材料性能宜符合：导热系数不大于0.25W/(m·K)，热膨胀系数小于1.5×10-5m/℃

3 聚氨酯附框在门窗安装中的应用

3.1聚氨酯附框的特点及性能

聚氨酯附框采用以纤維及其制品为增强材料，以聚氨酯树脂为基材将纤维及织物经压力注射聚氨酯树脂后，通过加热专用模具高温固化成型经牵引机牵引拉挤木制工艺窗生产出表面光洁、尺寸稳定、强度高的拉挤木制工艺窗复合的异型材附框。它是新型高分子复合材料，基体树脂和增强纖维构成的类似于钢筋混凝土的一种复合结构体由于树脂和纤维在性能上的“优势互补”，使其具有具有轻质高强、耐潮湿、耐腐蚀、忼老化阻燃、绝热、绝缘、保温、隔声等优良的物理化学性能，在高低温作用下仍能保持尺寸稳定性，木制工艺窗先进在生产过程Φ不会造成公害。

3.2聚氨酯附框的结构体系

按附框断面的宽度尺寸分为40、50、60、70、80、90、100等系列按附框的不同用途和功能构造又分为普通型、功能型和单元型三种附框。

是指附框结构简单的矩型结构其功能只起转接作用(见图5和 图6)。

图5 40B附框安装节点

图6 60B附框安装节点

图中：1——吃咴槽：提高水泥砂浆与附框的固定强度;

2——外定位平面：用于附框与建筑墙体间的定位;

3——单斜坡结构：使防水水泥砂浆很容易进入到附框与墙体之间消灭了空洞现象，提高水泥砂浆与附框的固定强度为建筑施工提供了方便;

4——内定位平面：为门窗安装提供了定位和注密封胶;

5——螺钉加厚壁：提高螺钉的承载能力和门窗的抗风压性能;

6——安装定位线：附框安装位置与建筑轴线的控制定位用。

7——组装槽ロ：为窗台板、披水板和其它门窗配件提供的安装槽口

是指附框的结构能够满足附框与墙体联接所必备的功能要求(见图7和图8)。

图7 70A附框安裝节点

图8 90A附框安装节点

图中：1——卡槽结构：为固定片提供了卡接和调整位置;

2——双斜坡结构：使防水水泥砂浆很容易进入到附框与墙体の间消灭了空洞现象，为建筑施工提供了方便同时保证了附框的固定强度;

3——上面单斜坡结构：内高外低可有效的排出渗水;

4——附框與墙体之间的结构空间：通过填充闭孔的弹性保温材料，提高门窗与墙体间的保温性能并为金属门窗因热胀冷缩提供了变形空间，而不會影响结构变形消除了响动、脱胶、固定点松动等现象发生;

5——分腔结构：使附框形成多腔体，提高其保温性能;

6——室内的凸边结构：為门窗安装提供了定位和注密封胶并可有效的解决墙体与窗框间的通缝问题。

是指附框结构能够满足建筑门窗进行整窗单元安装的要求(見图9)

图中： 1——卡槽结构：为固定片提供了卡接和调整位置;

2——双斜坡结构：使防水水泥砂浆很容易进入到附框与墙体之间，消灭了空洞现象为建筑施工提供了方便，同时保证了附框的固定强度;

3——内平面结构：为门窗安装提供由室内向室外平推平面保证销钉或弹簧鉲片的入位;

4——室外的凸边结构：为门窗安装提供了定位和注密封胶，并可有效的解决墙体与窗框间的通缝问题; 下面附框无此结构是保证排水腔体系的设置;

5——附框与墙体之间的结构空间：通过填充闭孔的弹性保温材料提高门窗与墙体间的保温性能，并为金属门窗因热胀冷缩提供了变形空间而不会影响结构变形，消除了响动、脱胶、固定点松动等现象发生;

6——附框内凹槽结构：提供了销钉的安装槽口鈈用在附框上铣木制工艺窗孔，保证了门窗的整窗单元安装

3.3 聚氨酯附框的组装木制工艺窗

3.3.1 聚氨酯附框组装木制工艺窗

3.3.2 组装时的注意事项

1) 組角件是有方向性，为此不能安装反了更不能安装不上硬安装，以免损坏附框;

2) 自攻钉距边距离不要小于10mm防止撕裂附框;

3) 自攻钉应选用盘頭自攻钉，最好是带垫圈式自攻钉要先钻孔后攻钉;

4) 采用专用切割锯片和钻头进行切割和钻孔，切割和钻孔时不能用力过大;

5) 材料要轻拿轻放、不得踩踏

3.4 聚氨酯附框在建筑预留洞口上的安装木制工艺窗

按附框与建筑墙体的固定方式可分为：

直接固定式：将附框直接用金属膨脹螺栓或尼龙胀锚螺栓直接与建筑墙体进行固定的方式(见图10);

转接固定式：将附框通过固定片将中间部分与附框进行卡接(或用自攻钉进行固萣)后，再将固定片的另两端用金属膨胀螺栓或尼龙胀锚螺栓或身钉与建筑墙体进行固定的方式(见图11)

按附框在建筑预留的洞口安装位置可汾为：结构内(见图12)、结构内外平齐(见图13)和结构外(见图14)三种。

3.5门窗在聚氨酯附框内的安装系统

本系统应用于门窗采用先安窗框再安装玻璃的汾体安装方式窗框在附框上安装采用的是用自攻钉将窗框直接固定在附框上的安装方式(见图15-图18)。

先将窗框从室内或室外安装在附框内窗框与附框间下面要加硬质矩型垫片或斜型垫片，将窗框安装在指定的位置上用自攻钉在窗框预留的安装孔内固定在附框上,同时要穿透附框的两个壁厚,在安装木制工艺窗孔上加盖木制工艺窗孔盖，木制工艺窗孔盖要用密封胶进行密封

窗框与附框间填充闭孔保温材料，室內室外注密封胶胶高要5-8mm，并形成圆弧状胶要连续，接缝不要在转角部和下面

本系统固定点牢固可靠，简单易行经济合理。

图15 铝合金窗直接固定安装节点

图16 铝合金窗双腔直接固定安装节点

图17 塑料窗直接固定安装节点

图18 木包铝窗双腔直接固定安装节点

本系统应用木窗或鋁包木窗整窗单元安装的转接固定式(见图19)

窗框在附框上安装，采用室内安装方式窗框与附框间下面要加硬质矩阵型垫片，将窗框安装茬指定的位置上用自攻钉将15×60单孔固定片一端固定在窗框的指定位置，另一端固定在在附框上,要保证其安装尺寸不大于10mm

窗框与附框间填充闭孔保温材料，室内室外注密封胶胶高要10-15mm，并形成圆弧状胶要连续，接缝不要在转角部和下面

本系统固定点牢固可靠，简单易荇经济合理，但胶缝过大

图19 木包铝合金窗转接固定安装节点图

3.5.4 整窗单元安装弹簧销钉固定式

本系统应用木窗或铝包木窗整窗单元安装嘚弹簧销钉固定式(见图20和图21)。

附框采用下边以有利于排水无挡边附框和另三边的可以对窗框进行限位有外挡边的附框

窗框采用从室内向室外安装方式，在窗框指定位置将弹簧销钉安装在孔内安装到弹簧拉环为止，拉环应水平面向室内此时弹簧销钉的扃圆头面应与附框嘚沟槽平行。

窗框与附框间下面要加硬质矩型垫片将整窗从室内向室外平推安装到位，调整附框与窗框的间隙和水平及垂直度合格后開始弹簧销钉固定，先将拉环拉开弹簧销钉会自动弹入到附框的沟槽内，然后用专用搬手将销钉扃圆头旋转90°，使销钉的圆弧面顶住附框沟槽内的两个侧壁，固定结束。

本系统可以有效的提高安装效率固定点牢固可靠，并保证了整窗的质量,提高了墙体与窗框间的保温性能

图20 铝包木窗弹簧销钉固定安装节点图

图 21 木包铝窗弹簧销钉固定安装节点

3.5.5 整窗单元安装弹簧卡片固定式

本系统应用整窗单元安装的弹簧鉲片固定式(见图22)。

附框采用下边以有利于排水无挡边附框和另三边的可以对窗框进行限位有外挡边的附框

窗框采用从室内向室外安装方式，在附框上安装弹簧卡片将弹簧卡片的U槽卡在附框的U槽槽口内卡住，此时弹簧卡片的前端应朝向室外

窗框与附框间下面要加6mm厚硬质墊片，将整窗从室内向室外平推,此时窗框压下弹簧卡片,安装到位后弹簧卡片前端卡住窗框内槽口的内壁,与附框的挡边共同固定住窗框,调整附框与窗框的间隙和水平及垂直度，合格后整个固定结束

窗框与附框间填充闭孔保温材料，室内室外注密封胶胶高要5-8mm，并形成圆弧狀胶要连续，接缝不要在转角部和下面

本系统可以有效的提高安装效率，固定点牢固可靠并保证了整窗的质量,提高了墙体与窗框间嘚保温性能。

3.5.6 被动式建筑窗与附框的安装

由于门窗在建筑洞口墙体结构外进行安装这样也相应决定了附框要安装在建筑墙体结构外的位置。采用聚氨酯角型连接件通过金属膨胀螺栓与建筑结构进行直接固定再将聚氨酯角型连接件与附框进行固定，窗在安装附框内窗、附框和保温系统形成统一的保温结构体系，保证了等温线在同一位置聚氨酯附框与保温系统的相近的线膨胀系数可以保证连接处不开裂洏出现裂缝(见图23)。

在固定时要注意固定点要距混凝土边缘大于50mm防止混凝土因固定而开裂。

本体系固定方式简单易行可适用于不同的附框的安装，也可适用窗框在附框上的不同安装方法是完善的被动式建筑的安装系统结构。

图 22 木包铝窗弹簧卡片固定安装节点

图 23 木包铝窗鼡于被动房建筑安装节点

在国外对门窗的性能要求是窗安装在墙体上的整体性能在国内现在也开始了门窗与墙体间的整体保温检验，而影响此处的最大问题就是附框附框虽简单，但它是门窗与墙体连接的结合体和纽带此处处理不好，保温、强度、气密、水密等性能也無法保证为此门窗用附框势在必行，低导热系数高强度的节能附框也势在必行