塑料件能电镀吗 不是喷电镀漆 会掉粉 下面这个 一个喷的电镀漆 车门拉手 经常摸会掉粉 这能电镀吗_百度知道塑料件可以做拉丝处理吗？要怎么做？
我做一款，所以说是可以的。
可以做的..要么是在模具.要么是电镀就可以做出来
1& & & & 機械方法
1.1& & & & 拉髮絲、研磨、拋光。
& & & & 拉髮絲
表面拉髮絲目的：
經過研磨產品表面呈現出如髮絲般又細又直的線條。適用於髮線的物品包括：鋁製品、白鐵製品。裝飾效果的一種表面處理手段。鋁合金經過拉絲後陽極，質感較好。
拉絲的應用：
相比其他表面處理，拉絲處理可使金屬表面獲得非鏡面般金屬光澤，具有非常強的裝飾效果，所以目前拉絲處理具有越來越多的市場認可和廣泛應用。
例如：電梯門板，自動扶梯裝飾板，水龍頭、合頁、把手、鎖具飾板，抽油煙機、不銹鋼灶具、各種3C數碼產品更是將拉絲的應用推向了高潮，如筆電的面板，鍵盤，手機面板，LCD框，電池蓋，攝像頭的保護滑蓋，相機鏡頭滑蓋板等。
表面拉絲的分類：
拉絲處理沒有統一的分類和叫法。通常根據表面效果不同分為，直紋、亂紋、螺紋、波紋和旋紋等幾種。直絲和亂絲。直絲又叫做髮絲紋；亂絲又叫作雪花紋。
表面拉絲的加工方式：
表面拉絲的加工方式，要根據拉絲效果的要求、不同的工件表面的大小和形狀選擇不同的加工方式。拉絲方式有手工拉絲和機械拉絲兩種方式。
一、& & & & 直紋拉絲
是指在鋁板表面用機械磨擦的方法加工出直線紋路。它具有刷除鋁板表面劃痕和裝飾鋁板表面的雙重作用。直紋拉絲有連續絲紋和斷續絲紋兩種。連續絲紋可用百潔布或不銹鋼刷通過對鋁板表面進行連續水準直線磨擦（如在有靠現裝置的條件下手工技磨或用刨床夾住鋼絲刷在鋁板上磨刷）獲取。改變不銹鋼刷的鋼絲直徑，可獲得不同粗細的紋路。斷續絲紋一般在刷光機或擦紋機上加工制得。制取原理：採用兩組同向旋轉的差動輪，上組為快速旋轉的磨輥，下組為慢速轉動的膠輥，鋁或鋁合金板從兩組輥輪中經過，被刷出細膩的斷續直紋。
二、& & & & 亂紋拉絲
是在高速運轉的銅絲刷下，使鋁板前後左右移動磨擦所獲得的一種無規則、無明顯紋路的亞光絲紋。這種加工，對鋁或鋁合金板的表面要求較高。
三、& & & & 波紋
一般在刷光機或擦紋機上制取。利用上組磨輥的軸向運動，在鋁或鋁合金板表面磨刷，得出波浪式紋路。
四、& & & & 旋紋
也稱旋光，是採用圓柱狀毛氈或研石尼龍輪裝在鑽床上，用煤油調和拋光油膏，對鋁或鋁合金板表面進行旋轉拋磨所獲取的一種絲紋。它多用於圓形標牌和小型裝飾性錶盤的裝飾性加工。
五、& & & & 螺紋
在一台裝有圓形毛氈的小電機，將其固定在桌面上，與桌子邊沿成60度左右的角度，另外做一個裝有固定鋁板壓茶的拖板，在拖板上貼一條邊沿齊直的聚酯薄膜用來限制螺紋寬度。利用毛氈的旋轉與拖板的直線移動，在鋁板表面旋擦出寬度一致的螺紋紋路。
直接烫金，烫银
又长知识了。多谢
模具上做拉丝效果，然后再进行电镀
1是模具拉丝，然后用高光塑胶。依靠塑胶的光学表面来形成类似拉丝的立体效果，但肯定没有金属拉丝那么3D
模具蚀纹就行了。这个工艺很早就有了
可以做，直接晒纹方式就可以，我已经用在产品上啦
模具上拉丝还没听说过，我们公司只做过塑胶表面电镀拉丝，找个好点的电镀厂就可以搞定，产品要用ABS757才行！
Powered by塑料电镀质量的好坏不仅与电镀工艺及操作密切相关,塑料件的选材、结构设计、塑料模具、塑料成形工艺及后处理工艺这5个方面也有很大影响。质量检测方法：1.1 内应力测试将试件在25℃下于冰醋酸中浸3min,视试件表面“发白”程度判断内应力大小,内应力越大,“发白”现象越严重。这种方法能大致说明内应力的状况。1.2 镀层剥离强度测定用剥离法测定剥离强度:在试片上切出10mm宽的条,撬起端头30～40mm,在垂直于镀层表面的方向上用拉力机进行剥离。1.3 高低温冲击法检验镀层结合力该方法由西德塑料电镀工作者协会提出,方法简单易行,重现性较好。具体操作过程是:在80℃＆#177.5℃的高温热水浴中保温1ｈ,取出后在不超过30ｓ的时间内放入5℃＆#177.5℃的低温水浴中浸30ｓ,再转入高温热水浴中,经过3个循环周期,如镀层无起泡、脱皮、发皱等缺陷即视为合格。影响因素：2.1 选材可用于电镀的塑料很多,但各种材料的加工性能、机械性能、材料成本、电镀成本、电镀的难易、尺寸精度等方面有很大差别。ABS塑料具有优良的综合性能,用途十分广泛,且易于成形,表面易于浸蚀而获得较高的镀层结合力,所以目前在电镀中用得最多。此外,通过红外光谱检测发现,化学粗化过的塑料表面存在活性基团如—COOH,—CHO,—OH,—SO3H等极性基团,这些极性基团能与金属镀层产生化学结合力,从而提高了镀层的结合强度。ABS塑料中丁二烯含量越高,镀层的结合力越大。电镀型ABS塑料中丁二烯含量达22%～24%。试验表明,电镀型ABS树脂301M的镀层结合力比非电镀型ABS树脂PA-757的镀层结合力高1倍以上。2.2 塑料件结构对电镀的影响试验件(旋钮)原结构直角、锐边较多,在作高低温冲击试验时发现零件起泡部位主要集中在靠近直角、锐边处及浇口周围。在测试中发现这些部位都有内应力,这对镀层结合力有不良影响。将直角、锐边改为圆弧过渡后作电镀试验,镀层与基体结合良好。航空工艺技术另一方面,直角、锐边处在电镀时易引起尖端电流密度过大,致使镀层疏松而结合不佳,甚至烧焦或击穿化学预镀层。2.3 塑料模具对塑料件电镀的影响试验中发现原来的旋钮表面有流痕,电镀后遮盖不住,影响表观质量。同时,由于塑料模具模腔粗糙度不好,使旋钮表面不够光亮,最后也会影响镀层的光亮度。而用于测定剥离强度的镀件(试片)注塑成形后外观质量较好,镀层外表光亮。另一方面,设计塑料模具(如浇注系统和脱模机构)时应注意使待镀件的内应力尽量小。2.4 塑料成形工艺对塑料电镀的影响 (1)应选用螺杆式注射机,以保证ABS塑料中Ｂ组分分布均匀。此外,还应注意所选用的注射机是否会使制件产生内应力而影响镀层的结合力。(2)原材料的干燥。ABS塑料颗粒易于吸潮,如不进行干燥,成形时会在制件表面产生气泡、银丝、缺乏光泽等缺陷,影响镀层外观和结合力。 (3)注射工艺参数的选用。注射工艺参数的选择应使制件的内应力尽量小,并克服流痕、波纹等外观缺陷。如适当提高加工温度和模具温度、降低注射压力、缩短保压时间、适当降低注射速度等都会在不同程度上减小制件的内应力。(4)不允许用油作脱模剂,否则会使粗化不均匀,无法保证镀层金属的结合力。必要时,可用滑石粉或肥皂水作脱模剂。2.5 后处理对塑料件电镀的影响 由于注塑条件、注射机的选择及制品的形状、模具设计不当等原因,会使塑料件在不同部位存在内应力,它会造成局部粗化不足,使活化和金属化困难,最终会造成金属化层不耐碰撞和结合力下降。试验表明,热处理和整面剂处理都可以降低、消除内应力,使镀层结合力提高20%～60%。对ABS塑料件进行热处理,其内部分子发生重排,使分子排列均匀,特别是使丁二烯粒子呈球形结构,显著降低了内应力。适当延长热处理时间,可使内应力减小到最低限度。采用整面剂对塑料件进行处理,既可消除内应力,又能脱脂,因而提高了镀层的结合强度。在高低温冲击试验中,未作任何后处理的零件有起泡现象,而后处理过的零件均无明显变化,说明后处理能大大降低制件的内应力。 更多相关精彩文章推荐：更多更新的资讯，技术解答与SBC类产品询价欢迎注册体验全球弹性体产业门户 www.科腾技术专家、巴陵石化梁工、周工、袁工以及众多国内技术泰斗都在门户上等着你们！有技术或价格问题就点击阅读原文来问吧~
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塑料表面处理工艺
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