h13模具钢硬度工件攻丝用什么丝锥

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钣金攻丝倒角清洗作业指导书
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用丝锥攻丝攻不进去时怎么回事
提问者采纳
丝锥硬度偏低.工件孔口倒角部分角度不合适,角度偏大.底孔孔径偏小。2.丝锥前端引导部分太短.工件硬度偏高.工件表面有冷作硬化现象。6.丝锥切削刃口有磨损。3.丝锥不锋利。7。4。5,后刀面有碰擦1
M12的螺纹,钻孔10.5!孔深30毫米。是直曹丝锥。用的是机油&你说的有硬化现象!这可能是个原因!我用切割机切过!这点硬度有那么大影响吗
高速钢丝锥加工工件硬度一般不宜超过HRC32,再硬就要打滑了。过分用力会崩刃。丝锥寿命缩短。
与直槽,螺旋槽有关系吗?我用的是40Cr的圆钢!转速400转每分,有点快吗?
1.直槽用于通孔,螺旋槽用于盲孔。有无关系,很难说,估计不大。2.转速400r.p.m.相当于15米/分钟,可适当降低些,例如300r.p.m.相当于10米/分钟。3.40Cr切割后表面可能会变硬。能否车一刀试试。
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按照你说的,真的成功了,好开心,谢谢你!
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底孔直径太小,导致丝锥的工作面进不去,或者排屑不畅。
1、可能是向下用的力不够大2、孔径太小,攻不进去
M12的螺纹,钻孔10.5!孔深30毫米。是直曹丝锥。用的是机油
  初步认为你孔打小了,再者,M12的螺纹不是人力能攻的
先看看你钻的孔直径是否过小,再检查下丝锥是否完好
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出门在外也不愁攻丝时丝锥经常断 什么原因 怎样可以解决?_百度知道
攻丝时丝锥经常断 什么原因 怎样可以解决?
不锈钢M6以下的螺纹可用挤压丝锥来加攻丝油来加工比较好,M6以上的螺纹可用切削丝锥加工,易断丝锥的原因较多首先大家都知道不锈钢加工本是难切削材料,加工过程中容易产生硬化层所以在加工螺纹底孔时,速度不易过高(线速度不大于9m/min)否则容易造成加工硬化现象,这时再加工螺纹时就会容易断丝锥,第二种原因加工材料没有进行热处理,切削性能较差也会造成断丝锥,第三切削液选择不当,造成在加工螺纹时断丝锥.第三种原因是丝底钻孔直径偏小所致。建议您按下述公式确定丝底钻孔直径:丝锥在攻螺纹的过程中,切削刃主要是切削金属,但还有挤压金属的作用,因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象,所以攻螺纹前,钻削的孔径(即底孔)应大于螺纹内径。底孔的直径可查手册或按下面的经验公式计算: 脆性材料(铸铁、青铜等):钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p(螺距) 塑性材料(钢、紫铜等):钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p(螺距)第四种原因是切削速度与进给量不合理:当加工出现问题时,国内大部分用户是降低切削速度和减小进给量,这样丝锥的推进力度降低,其生产的螺纹精度因此被大幅度降低,这样加大了螺纹表面的粗糙度,螺纹孔径和螺纹精度都无从控制,毛刺等问题当然更不可避免。但是,给进速度太快,导致的扭矩过大也容易导致丝锥折断。
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对丝锥也会有影响4有很多原因会导至丝锥断.攻丝的转度和进刀的快慢.工件材质过硬2。5,先端丝锥利于下排屑.攻丝时润滑冷却也特别重要:///programs/view/_BCuEzow3N4/" target="_blank">http,如果铁屑排不出来也会容易断丝锥,针对不同的攻丝.攻丝底孔的在大小也会有影响6。以下视频是自动攻丝机,选择不同的丝锥类型,自动冷却.tudou.丝锥质量问题3。<a href="http。所以攻不同的丝要丝锥选型也很重要.tudou。不同型的丝锥排屑方式不一样。攻不同的攻件时冷却液也不一样,具有进刀匀速,可用于盲孔攻丝://www.丝锥的选型。1,螺璇丝锥是上排屑,所以自然自动攻丝时不会那么容易断丝锥了
其他6条回答
底孔小了断丝锥的原因是多方面的、没有对正、速度过快、没有用润滑油或润滑油选择不当、盲孔时切削堵塞等。有可能是攻丝时用力过猛、丝锥不锋利了
什么材料?什么孔型?底孔多深?螺纹有效深度多少?现用的什么丝锥?转速多少?
进刀要匀速,对于材质硬的工件,进刀要慢,一定要能把铁削排出,要不然会很容易断丝锥的,别要加冷确液。请参考自动攻丝机:
从根本上解决问题还是要攻丝机不断丝锥以下攻丝机可以保证不断丝锥,您可以考虑下:美国苏氏气动攻丝机:攻牙范围:M2-M12,配意大利SCM扭力筒夹6个.英国马头牌气动攻丝机:攻牙范围:M3-M24.配意大利SCM扭力筒夹8个.西班牙盖谟液压攻丝机,攻牙范围M3-M130,必须配意大利SCM筒夹,保证不断丝锥。德国迈克泰普(Micotap)微孔攻丝机M0.5-M14配爱莫克夹头。
有很多原因会导至丝锥断。1.工件材质过硬2.丝锥质量问题3.攻丝的转度和进刀的快慢,对丝锥也会有影响4.攻丝时润滑冷却也特别重要。攻不同的攻件时冷却液也不一样。5.攻丝底孔的在大小也会有影响6.丝锥的选型。
丝锥经常断的原因有很多,其中机器和夹头占了很大的原因,推荐几个使用效果好的品牌。气动攻丝机,英国马头牌,美国苏氏牌,盖谟液压攻丝机和德国微孔攻丝机。
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那位大侠,用过西门子810d或840d的刚性攻丝程序?
那位大侠,用过西门子810d或840d的刚性攻丝程序?帮我看看下面的程序用问题吗?M8x1.25的 螺纹孔,钻孔底孔6.9mm,深20mm,通孔,谢谢。
N7 T12 H5 @4 y% H5 s
N8 M06" L$ |; j' p7 W) B; M/ y+ T
N9&&G90G54
N10 G0 Z1004 l& N3 r# V1 Q! Y9 g, D
N11 G0 X-40. Y40. Z30. S100 M3& &&&(这里的转速S100还有用吗?)
N12 F125.& && && && && && && && && && && && && && & (这里的进给率F125还有用吗?) 5 w. n- y- S2 l
N13 MCALL CYCLE84(10.,0.,3.,-20.,,,3,,1.25,,100.,0.,,0)& && && &&&(这里的100是主轴转速呢?还是进给率呢?)
N14 X-40. Y40.8 D$ W# m2 R&&\4 |
N15 X40.8 Z. _; _& B& G
N17 X-40.3 Y& }4 f" R$ m
N19 M5 M09
N20 M30$ \4 x* _1 n( F: [; q&&x" r
程序还是下面的就可以:
N8 M06! d& C* X$ q) N: B
N9&&G90G54/ |( t3 n! k&&t$ M: B
N10 G0 Z100" l& i8 H3 I6 `" g, x
N11 G0 X-40. Y40. Z30: w, c) W& H- T&&Y8 t/ Z/ H
N13 MCALL CYCLE84(10.,0.,3.,-20.,,,3,,1.25,,100.,0.,,0): e0 ^' K0 m* R# f&&d6 w
N14 X-40. Y40.+ I- U8 s. @; E$ l9 z
N17 X-40.0 M- f&&c& Y&&i7 \: }# ~
N19 M5 M09
N20 M30- L/ ]9 U. K7 t% c" g0 A! l
在攻丝程序开始后。。。。转速的设定与进刀成正比。。转速/进刀=螺距。。。。。加工中发生异常情况,倍率开关不起作用,只有程序停止或者急停关机,才能避免更恶劣的后果。。
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