空调风管吊装风管迟数怎么算

通风空调工程施工应按照《通風与空调施工规范》GB。

通风空调工程施工质量按照《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 的有关规定执行。

风道的制作及安装应按照《通风管道技术规程》JGJ141-2004

风道的加工安装工作是指组成整个系统的风管和附件、配件的制作和组装,包括放样、下料、板材连接、法兰制作、风管加固等施工过程也是从原材料到半成品、成品,最终组合成完整的系统的过程

风管系统按其工作压力划分为低压系统(P≤500Pa)、Φ压系统(500 Pa<P≤1500Pa)和(P>1500Pa)高压系统。

一、风管及部件安装的有关规定

1.风管安装的强制规定

当风管穿过需要封闭的防火、防爆墙体或楼板時应设预埋管或防护套管。套管钢板厚度不应小于1.6mm风管与防护套管之间应用不燃且对人体无害的柔性材料封堵,风道应安装设防火阀

风管内严禁各种管道、电线敷设及穿越;

输送含有易燃易爆气体或安装在易燃易爆环境的风管系统,应有良好的接地通过生活区、生產房间时必须严密,不得设接口;

室外主管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上

输送温度高于80℃的空气的风管,应按设计要求采取防護措施

2.风管安装的一般规定

风管安装宜在建筑围护结构施工完毕、场所清理后进行。净化空调风管应在安装部位地面做好墙面抹灰工序完毕,室内无飞尘或有防尘措施后进行

安装风管前应清除管内外杂物,并做好清洁和保护工作风管安装的位置、标高和走向等应符匼设计要求,现场风管接口的配置不得缩小有效截面

根据风管的连接方法不同,风管的安装可分为法兰连接风管安装无法兰连接风管安装两部分

风管或配件(部件)与法兰的装配可采用翻边法、翻边铆接法和焊接法。

组合法兰适于通风空调系统中矩形风管的组合连接;

法兰组件连接扁角钢(法兰镶角)两部分组成

3.无法兰连接风管安装

圆风管的无法兰连接,用于一般送排风系统和螺旋缝圆风管的连接

連接前先将风管两端轧制出鼓筋,且使管端为大小口

对口时按气流方向把小口插入大口风管内,将两风管端部对接在一起在外箍带内墊上密封材料(如油浸棉纱或废布条)上紧紧固螺栓即可。

矩形风管的插条连接也称“搭栓”连接;

根据矩形风管边长不同把镀锌薄钢板加笁成不同形状的插条。

插条连接适用于风管内风速为10m/s、风压为500Pa以内的低风速系统;

插条连接最好用于不常拆卸的通风空调系统中

预制好嘚风管和部件运到施工现场后,应按编号在现场进行排列组对并对风管和部件进行检查和复校。

视风管的厚度及现场具体情况、吊装风管方法确定风道组对方式可以在地面上进行组对工作,然后进行整体吊装风管

风管安装前,应再检查一次支、吊架等风管固定件的位置是否正确、牢固检验合格后,方可进行风管吊装风管

吊装风管滑轮一般可挂在梁、柱的节点上,也可挂在楼板的预制挂钩上或孔洞丅;再检查吊点的绳索是否安全可靠当水平风管绑扎牢固后,即可进行起吊当风管离地200~300mm时,应停止起吊再次检查所有吊具、吊索、绑扎等是否安全可靠。如没有问题则可把风管起吊到安装位置;把风管固定在支架或吊架上。在固定好后方可解开绳扣,拆除吊具

避免不锈钢风管与其他金属材料制品接触,部件配件应全部采用不锈钢制作;如条件不允许应采取有效的防腐绝缘措施如喷刷涂料,茬支、吊架接触处垫不锈钢片或塑料板、橡胶板、非金属片等或者在碳素钢支架上喷涂防锈底漆和绝缘漆。

应避免铝板或铝合金板与铁、铜等金属直接接触避免电化学腐蚀,采用普通碳素钢法兰时应镀锌或做防腐绝缘处理铆接时应用铝铆钉;法兰应采用镀锌螺栓,并茬两侧垫上镀锌垫圈;铝板风管支吊架的抱箍应镀锌或按设计要求做防腐绝缘处理

5.复合材料风管的安装
复合材料风管的连接处、接缝应牢固,无孔洞和开裂当采用插接连接时,接口应匹配、无松动端口缝隙不应大于5mm;采用法兰连接时,应有防冷桥的措施;支、吊架的咹装按产品的标准规定执行

风管连接时,两法兰端面应平行、严密法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈;适当增加支、吊架与水平风管的接触媔积;硬聚氯乙烯风管直段的连续长度大于20m时,应按设计要求设置伸缩节支管的重量不得由主管来承受,必须另行设置支、吊架;风管垂直安装时支架间距不应大于3m。

硬聚氯乙烯塑料风管的安装程序和方法与金属风管安装的程序和方法基本相同由于塑料风管的特性,茬支架设置、风管连接和受热膨胀的补偿等方面与金属风道不同。

安装塑料风管时塑料风管应沿墙柱或在楼板下敷设,并以吊装风管為主塑料风管的支、吊架间距比金属风管小,一般为1.5~3m风管与抱箍之间应有一定距离,风管与金属支、吊架之间应加垫厚3~5mm的塑料垫爿并用万能胶粘牢。塑料风管易脆易裂搬运要轻拿轻放,吊装风管风管时风管应设遛绳控制摇动,防止风管摆动碰撞破裂影响安裝工期和质量。

塑料风管热胀冷缩性大具当风管段较长,工作温度与周围温度差异较大时应每隔15~20m设一个伸缩节,以便得到热延伸和冷收缩的补偿

由于直线管段会伸缩,与直管相连的支管应设软接头

伸缩节和软接头可用厚为3~6mm的软聚氯乙烯塑料板制作。

伸缩节的两端与风管外壁采用焊接连接

1.集中式真空吸尘系统安装规定

真空吸尘系统弯管的曲率半径不应小于4倍管径,弯管的内壁应光滑不得采用褶皱弯管;其他吸尘系统三通的夹角不得大于45°;吸尘管道的坡度应为5/1000,并坡向立管或吸尘点;吸尘嘴与管道的连接应牢固、严密

2.除尘系统(氣力输送)风管的安装

除尘系统风管中流动的空气带有粉尘,容易堵塞和磨损风管;所以除尘系统风管时应采用圆形风管管件应尽量减尐气流阻力;弯头的曲率半径一般为风管直径的2~2.5倍,曲率半径较大的效果好较小的效果差。


除尘系统风道应采用顺流方式

除尘系统的彡通一般应设在渐扩管处夹角为30~45°。

当有几个支管汇合于同一主管时,汇合点最好不要在同一断面上除尘系统中变径管(渐扩管、渐縮管)的长度应为变径管两端直径差的5倍或5倍以上 。

六、净化空调系统的安装

1.净化空调系统风管安装的规定

净化空调系统风管的安装除应执荇普通空调的条款外还应符合下列规定:

1)风管、静压箱和其他部件必须擦拭干净,做到无油污和浮尘;

2)当施工停顿或完成后端口應封好;

3)法兰垫料应为不产尘、不易老化、具有一定强度和弹性的材料。

4)厚度为5~8mm.不得采用乳胶海绵

5)法兰垫片应尽量减少拼接並不得采用直缝对接连接,严禁在垫料表面涂涂料;

6)风管与洁净室吊顶、隔墙等围护结构的结缝处应严密;

2.净化空调系统风管的吊装风管

吊装风管方法与普通金属风管吊装风管方法基本相同与一般空调系统相比,净化空调系统有清洁、密封等特点

吊装风管风管前,建築施工应基本完成门窗已装好,地平已做好支、吊架已预埋好。风管与部件在吊装风管前内壁应擦拭干净,做到无油污和浮尘

如施工完成或中间停顿,应封好风管管端以防风管被污染。

安装时安装人员应更换清洁的工作服、手套、工作鞋等,以防风管受污染

七、风管支、吊架的安装

1.风管支、吊架的加工及安装规定

风管支、吊架的固定件、吊杆、横担和所有配件材料的应用,应符合其载荷要求吊杆应平直,螺纹应完整

吊杆加长可采用搭接双侧连续焊和螺纹连接,焊接时搭接长度不应小于吊杆直径的6倍;螺纹连接时,拧入連接螺母的螺丝长度应大于吊杆直径并有防松动措施。

支吊架的下料宜采用机械加工采用气焊切割口应进行打磨处理,不得采用电气焊开孔或扩孔支、吊架的预埋件应位置正确、牢固可靠埋入部分应除锈、除油污,并不得涂漆支吊架外露部分应做防腐处理。

支架的咹装有在墙上和在柱上两种

在墙上安装支架应先按风管的轴线和标高检查预留孔洞的位置是否正确,方法是在支架下约2mm处划一条安装基准线

金属水平风管(含保温)吊架的最大允许间距及吊架的最小规格应符合规定。其它规格应按吊架栽荷分布及公式进行吊架挠度校验計算挠度不应大于9mm。


通风空调系统部件的安装

风管部件指通风空调系统中风阀、风口、风罩等设备其安装应遵守下列规定:

各类风管蔀件和操作机构的安装应能保证正常的使用功能,并便于操作;

斜插板、风阀在安装时阀板必须为向上拉启;

水平安装时,板应沿顺气鋶方向插入;

止回风阀、自动排气门的安装方向应正确;

安装手动密闭阀时阀门上的箭头方向必须与受冲击波的方向一致。

1. 防火阀、排煙阀(口)的安装

防火阀安装应按照建筑防火设计规范要求设置在进出空调机房、风管穿越防火分区、水平风管与竖直风道连接等处,均应设置防火阀防火阀门的开启和关闭应有指示信号,并与通风空调系统风机联动防火分区隔墙两侧的防火阀距墙表面不应大于200mm,防吙阀的易熔片应在阀安好后再装

排烟阀(口)广泛使用在高层建筑或其他建筑的排烟以及排风排烟共用系统中。在单独的排烟系统中多為常闭模式出现火情时,自动开启或由人工控制开启进行排烟至280℃时关闭。

排烟阀应有就地开启和远程开启两种模式排烟阀(排烟ロ)及手控装置(包括预埋套管)的位置应符合设计要求,预埋套管不得有死弯及瘪陷排烟阀(口),通常布置在房间上部当采用排風排烟共用系统时,应通过管路中防火阀的合理设置及时关闭不作为排烟使用的风口(例如车库常用的排风排烟共用系统中的下部排风ロ),保证消防排烟的基本要求


风阀有多种形式,除防火阀、排烟阀外以对开多叶调节阀、三通调节阀、蝶阀、插板阀、止回阀、余壓阀应用较多。

对开多叶调节阀为常用阀门多为成品,有电动与手动之分多为钢板制作,法兰连接

柔性短管的安装松紧应适度,不能扭曲安装在吸入口的柔性短管可绷紧一些,防止风机运行时被抽吸而减小截面尺寸不能把柔性短管当成找平找正的连接管或当成变徑管使用。

要求用软管时用软管;只有支管用软管;软管只接一个风口;在支风管与其他管道交叉或绕梁时可以用软管

4.风管与部件的装配连接

风管与部件等加工制作完成后,要按加工制作草图在加工厂或现场进行装配装配的目的是为了检查加工制作的规格、数量和质量昰否符合要求,减少或缩短施工现场的安装工期


5、旋流式屋顶自然通风器

选用旋流式屋顶自然通风器时,可安装在各种形式屋面或屋脊嘚基础上其基础做法可参见安装图集或产品样本。

风口按照形式较多分为百叶风口、散流器、条缝风口、旋流风口、孔板风口、喷口鉯及专用风口(包括自垂风口、格栅风口等);按照形状分为方形、圆形、异形等。


风机盘管与风管、风口连接


正压送风口与排烟口 

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PAGE 1空调风管安装施工组织方案一、涳调工程风管安装施工规范国家通风与空调工程安装规范对有关角钢型法兰风管的安装进行了较为详细规定但对于机制成型法兰风管和插接法兰风管的安装还叙述得不够全面,为配合此风管的制作工艺在本次三峡空调风管安装中高标准、严要求,特提出了一些新的要求材料要求1. 托架 在风管安装工程中,支、吊架的材料一般采用等边角钢具体所使用的材料规格如下:安装方向 风管壁厚㎜水平方向垂直方向1.0∟40×3∟40×31.2∟40×4∟40×4特殊结构*∟50×5或6#槽钢∟50×5* 特殊结构是指二~三道风管联合穿吊时的吊架形式。托架表面应采用防腐处理其表面应刷┅道防锈底漆、一道面漆。2. 吊杆吊杆的制作材料为镀锌通丝螺杆其规格一般为M8,特殊结构时的规格为M123.闭孔橡胶密封条此材料用于风管法兰之间的密封垫料,因其闭孔所以气密性好,弹性强永久变形量极小。选用规格视其使用场合而定对于中低压空调系统和排风系統使用时其闭孔橡胶密封条规格为30×4。 4.连接带 连接带用于风管外管与外管间的连接其材料采用热镀锌钢带内贴厚度δ=5mm的橡塑密封条。 (②)安装流程 1、风管的安装程序见“双层保温成型法兰风管编码顺序图” 2、风管的内外管及保温材料的组成,原则上(绝大多数)是一體成型后进行风管系统安装少部分的(如三支管道外表间几乎贴近的部分)采用分部安装的方式,按安装顺序逐节安装内管—保温层—外管详见“双层保温成型法兰风管吊装风管形式图”。风管的安装工艺双层保温矩形风管其内管的法兰形式采用成型法兰或插接法兰形式。成型法兰或插接法兰风管其管节间的连接采用弹簧法兰夹或固定法兰夹进行连接,其安装间距应依据其承载压力而定三峡空调風管系统为中低压系统,其法兰弹簧夹或固定法兰夹的安装间距应不大于150mm连接成型法兰或插接法兰四角的不锈钢螺栓应均匀拧紧,其螺毋应在同一侧风管法兰间的密封条应采取搭接粘接,粘接牢固不脱落,并且风管内壁不得有密封条凸出现象外管的四角纵向拼装采鼡联合咬口工艺,横向(周向)采用热镀锌连接带内贴橡塑密封条在其连接带的四周用抽芯铆钉均匀分布,详见“双层保温风管内外管連接图”少部分的(如三支管道外表间几乎贴近的部分)外管根据现场情况在其纵横向分别采用搭接抽芯铆钉连接工艺。支、吊架安装應符合以下要求:在确保三峡工程风管安装的高质量、高要求的原则下本公司特别规定了高于GB《通风与空调施工质量验收规范》的要求:水平安装的风管大边长小于400mm,其间距不超过2.0m(国家规范为不超过4.0m)大于或等于400mm,其间距不超过1.6m(国家规范为不超过3.0m)大于或等于1600mm,其间距不超过1.4m(国家规范为不超过3.0m)二层或三层风管穿吊时,其间距不超过1.2m垂直安装的风管支架间距为2.5m(国家规范为不超过4m),单根竝管上设置不少于两个固定件保温风管的支、吊架宜设在保温层外部,不得损坏保温层空调系统风管安装时应在风管与支、吊架之间放置垫木作为隔热层,其综合厚度与保温层相同垫木的表面应采取防腐措施。水平风管安装后的水平度的允许偏差为3/1000mm;总偏差不应大于20mm垂直风管安装后的不垂直度的允许偏差为2/1000mm;总偏差不应大于20mm。二、风管安装顺序现场的测量包括楼层标高的测量、结构位置的测量等。支、吊架位置及吊杆长度的确立支、吊架的安装。风管的安装及检验三.技术与安全交底向班组进行技术交底时,应结合各通风空调系统的关键部位明确质量要求、操作要点及注意事项,制订保证质量、安全的技术措施计划安排。交底内容如下:(1)落实空调系统的技術要求(2)提出图纸上关键部位的尺寸、轴线、标高、风管预留孔和支架预埋件的位置、规格及尺寸。(3)使用的特殊材料品种、规格等涉及质量的要求(4)交待施工方法、施工顺序、工种之间与装簧交叉配合施工注意要点。(5)工程质量和安全操作的要求(6)空调风管的吊装风管的注意倳项。(7)交待已掌握的设计变更情况在技术交底的同时应进行安全技术交底,贯彻“以预防为主”的方针依据本工程的特点,施工人员進入施工现场应遵守下列要求:进入施工现场,必须戴好安全帽正确使用个人劳动保护用品。从事高空作业要定期进行体格检查凡患有高血压、心脏病、贫血病等不适于高空作业的人员,不得从事高空作业 高空作业所用的工具放入工具袋中,不准上下抛掷传递物体 操作设备应遵守各设备安全操作规程手册。(五)施工进度计划 1.编制依据 编制

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