PLC是在传统的顺序控制器的基础上引入了微电子技术、计算机技术、自动控制技术和通讯技术而形成的一代新型工业控制装置,目的是用来取代继电器、执行逻辑、记时、计数等顺序控制功能,建立柔性的程控系统。国际电工委员会(IEC)颁布了对PLC的规定:可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境下应用而设计。它采用可编程序的存贮器,用来在其内部存贮执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令,并通过数字的、模拟的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。可编程序控制器及其有关设备,都应按易于与工业控制系统形成一个整体,易于扩充其功能的原则设计。 本教材采用最常用的两种编程语言,一是梯形图,二是助记符语言表。采用梯形图编程,因为它直观易懂,但需要一台个人计算机及相应的编程软件;采用助记符形式便于实验,因为它只需要一台简易编程器,而不必用昂贵的图形编程器或计算机来编程。 虽然一些高档的PLC还具有与计算机兼容的C语言、BASIC语言、专用的高级语言(如西门子公司的GRAPH5、三菱公司的MELSAP),还有用布尔逻辑语言、通用计算机兼容的汇编语言等。不管怎么样,各厂家的编程语言都只能适用于本厂的产品。 l 编程指令:指令是PLC被告知要做什么,以及怎样去做的代码或符号。从本质上讲,指令只是一些二进制代码,这点PLC与普通的计算机是完全相同的。同时PLC也有编译系统,它可以把一些文字符号或图形符号编译成机器码,所以用户看到的PLC指令一般不是机器码而是文字代码,或图形符号。常用的助记符语句用英文文字(可用多国文字)的缩写及数字代表各相应指令。常用的图形符号即梯形图,它类似于电气原理图是符号,易为电气工作人员所接受。 l 指令系统:一个PLC所具有的指令的全体称为该 PLC的指令系统。它包含着指令的多少,各指令都能干什么事,代表着PLC的功能和性能。一般讲,功能强、性能好的PLC,其指令系统必然丰富,所能干的事也就多。我们在编程之前必须弄清PLC的指令系统 l 程序:PLC指令的有序集合,PLC运行它,可进行相应的工作,当然,这里的程序是指PLC的用户程序。用户程序一般由用户设计,PLC的厂家或代销商不提供。用语句表达的程序不大直观,可读性差,特别是较复杂的程序,更难读,所以多数程序用梯形图表达。 l 梯形图:梯形图是通过连线把PLC指令的梯形图符号连接在一起的连通图,用以表达所使用的PLC指令及其前后顺序,它与电气原理图很相似。它的连线有两种:一为母线,另一为内部横竖线。内部横竖线把一个个梯形图符号指令连成一个指令组,这个指令组一般总是从装载(LD)指令开始,必要时再继以若干个输入指令(含LD指令),以建立逻辑条件。最后为输出类指令,实现输出控制,或为数据控制、流程控制、通讯处理、监控工作等指令,以进行相应的工作。母线是用来连接指令组的。下图是三菱公司的FX2N系列产品的最简单的梯形图例: 它有两组,第一组用以实现启动、停止控制。第二组仅一个END指令,用以 结束程序。 l 梯形图与助记符的对应关系: 助记符指令与梯形图指令有严格的对应关系,而梯形图的连线又可把指令的顺序予以体现。一般讲,其顺序为:先输入,后输出(含其他处理);先上,后下;先左,后右。有了梯形图就可将其翻译成助记符程序。上图的助记符程序为: 反之根据助记符,也可画出与其对应的梯形图。 l 梯形图与电气原理图的关系:如果仅考虑逻辑控制,梯形图与电气原理图也可建立起一定的对应关系。如梯形图的输出(OUT)指令,对应于继电器的线圈,而输入指令(如LD,AND,OR)对应于接点,互锁指令(IL、ILC)可看成总开关,等等。这样,原有的继电控制逻辑,经转换即可变成梯形图,再进一步转换,即可变成语句表程序。 有了这个对应关系,用PLC程序代表继电逻辑是很容易的。这也是PLC技术对传统继电控制技术的继承。 下面我们着重介绍三菱公司的FX2N系列产品的一些编程元件及其功能。 FX系列产品,它内部的编程元件,也就是支持该机型编程语言的软元件,按通俗叫法分别称为继电器、定时器、计数器等,但它们与真实元件有很大的差别,一般称它们为“软继电器”。这些编程用的继电器,它的工作线圈没有工作电压等级、功耗大小和电磁惯性等问题;触点没有数量限制、没有机械磨损和电蚀等问题。它在不同的指令操作下,其工作状态可以无记忆,也可以有记忆,还可以作脉冲数字元件使用。一般情况下,X代表输入继电器,Y代表输出继电器,M代表辅助继电器,SPM代表专用辅助继电器,T代表定时器,C代表计数器,S代表状态继电器,D代表数据寄存器,MOV代表传输等。 PLC的输入端子是从外部开关接受信号的窗口,PLC 内部与输入端子连接的输入继电器X是用光电隔离的电子继电器,它们的编号与接线端子编号一致(按八进制输入),线圈的吸合或释放只取决于PLC外部触点的状态。内部有常开/常闭两种触点供编程时随时使用,且使用次数不限。输入电路的时间常数一般小于10ms。各基本单元都是八进制输入的地址,输入为X000 ~ X007,X010 ~X017,X020 ~X027 。它们一般位于机器的上端。 PLC的输出端子是向外部负载输出信号的窗口。输出继电器的线圈由程序控制,输出继电器的外部输出主触点接到PLC的输出端子上供外部负载使用,其余常开/常闭触点供内部程序使用。输出继电器的电子常开/常闭触点使用次数不限。输出电路的时间常数是固定的 。各基本单元都是八进制输出,输出为Y000 ~Y007,Y010~Y017,Y020~Y027 。它们一般位于机器的下端。 三、 辅助继电器(M) PLC内有很多的辅助继电器,其线圈与输出继电器一样,由PLC内各软元件的触点驱动。辅助继电器也称中间继电器,它没有向外的任何联系,只供内部编程使用。它的电子常开/常闭触点使用次数不受限制。但是,这些触点不能直接驱动外部负载,外部负载的驱动必须通过输出继电器来实现。如下图中的M300,它只起到一个自锁的功能。在FX2N中普遍途采用M0~M499,共500点辅助继电器,其地址号按十进制编号。辅助继电器中还有一些特殊的辅助继电器,如掉电继电器、保持继电器等,在这里就不一一介绍了。 在PLC内的定时器是根据时钟脉冲的累积形式,当所计时间达到设定值时,其输出触点动作,时钟脉冲有1ms、10ms、100ms。定时器可以用用户程序存储器内的常数K作为设定值,也可以用数据寄存器(D)的内容作为设定值。在后一种情况下,一般使用有掉电保护功能的数据寄存器。即使如此,若备用电池电压降低时,定时器或计数器往往会发生误动作。 定时器指令符号及应用如下图所示: 当定时器线圈T200的驱动输入X000接通时,T200的当前值计数器对10 ms的时钟脉冲进行累积计数,当前值与设定值K123相等时,定时器的输出接点动作,即输出触点是在驱动线圈后的1.23秒(10 * 123ms = 1.23s)时才动作,当T200触点吸合后,Y000就有输出。当驱动输入X000断开或发生停电时,定时器就复位,输出触点也复位。 每个定时器只有一个输入,它与常规定时器一样,线圈通电时,开始计时;断电时,自动复位,不保存中间数值。定时器有两个数据寄存器,一个为设定值寄存器,另一个是现时值寄存器,编程时,由用户设定累积值。 如果是积算定时器,它的符号接线如下图所示: 定时器线圈T250的驱动输入X001接通时,T250的当前值计数器对100 ms的时钟脉冲进行累积计数,当该值与设定值K345相等时,定时器的输出触点动作。在计数过程中,即使输入X001在接通或复电时,计数继续进行,其累积时间为34.5s(100 ms*345=34.5s)时触点动作。当复位输入X002接通 ,定时器就复位,输出触点也复位。 FX2N中的16位增计数器,是16位二进制加法计数器,它是在计数信号的上升沿进行计数,它有两个输入,一个用于复位,一个用于计数。每一个计数脉冲上升沿使原来的数值减1,当现时值减到零时停止计数,同时触点闭合。直到复位控制信号的上升沿输入时,触点才断开,设定值又写入,再又进入计数状态。 其设定值在K1~K32767范围内有效。 设定值K0与K1含义相同,即在第一次计数时,其输出触点就动作。 通用计数器的通道号:C0 ~C99,共100点。 保持用计数器的通道号:C100~C199,共100点。 通用与掉电保持用的计数器点数分配,可由参数设置而随意更改。 由计数输入X011每次驱动C0线圈时,计数器的当前值加1。当第10次执行线圈指令时,计数器C0的输出触点即动作。之后即使计数器输入X011再动作,计数器的当前值保持不变。 l 当复位输入X010接通(ON)时,执行RST指令,计数器的当前值为0,输出接点也复位。 l 应注意的是, 计数器C100~C199,即使发生停电,当前值与输出触点的动作状态或复位状态也能保持。 数据寄存器是计算机必不可少的元件,用于存放各种数据。FX2N中每一个数据寄存器都是16bit(最高位为正、负符号位),也可用两个数据寄存器合并起来存储32 bit数据(最高位为正、负符号位)。 只要不写入其他数据,已写入的数据不会变化。但是,由RUN→STOP时, 全部数据均清零。(若特殊辅助继电器M8033已被驱动,则数据不被清零)。 基本上同通用数据寄存器。除非改写,否则原有数据不会丢失,不论电源接通与否,PLC运行与否,其内容也不变化。然而在二台PLC作点对的通信时, D490~D509被用作通信操作。 文件寄存器是在用户程序存储器(RAM、EEPROM、EPROM)内的一个存储区,以500点为一个单位,最多可在参数设置时到2000点。用外部设备口进行写入操作。在PLC运行时,可用BMOV指令读到通用数据寄存器中,但是不能用指令将数据写入文件寄存器。用BMOV将 数据写入RAM后,再从RAM中读出。将数据写入EEPROM盒时,需要花费一定的时间,务必请注意。 驱动特殊辅助继电器M8074,由于采用扫描被禁止,上述的数据寄存 器可作为文件寄存器处理,用BMOV指令传送数据(写入或读出)。 是写入特定目的的数据或已经写入数据寄存器,其内容在电源接通时,写入初始化值(一般先清零,然后由系统ROM来写入)。 基本逻辑指令是PLC中最基本的编程语言,掌握了它也就初步掌握了PLC的使用方法,各种型号的PLC的基本逻辑指令都大台大同小异,现在我们针对FX2N系列,逐条学习其指令的功能和使用方法,。每条指令及其应用实例都以梯形图和语句表两种编程语言对照说明。 下面把LD/LDI/OUT三条指令的功能、梯形图表示形式、操作元件以列表的形式加以说明: LD与LDI指令用于与母线相连的接点,此外还可用于分支电路的起点。 OUT 指令是线圈的驱动指令,可用于输出继电器、辅助继电器、定时器、计数器、状态寄存器等,但不能用于输入继电器。输出指令用于并行输出,能连续使用多次。 二、触点串连指令(AND/ANDI)、并联指令(OR/ORI) AND、ANDI指令用于一个触点的串联,但串联触点的数量不限,这两个指令可连续使用。 OR、ORI是用于一个触点的并联连接指令。 三、电路块的并联和串联指令(ORB、ANB) 含有两个以上触点串联连接的电路称为“串联连接块”,串联电路块并联连接时,支路的起点以LD或LDNOT指令开始,而支路的终点要用ORB指令。ORB指令是一种独立指令,其后不带操作元件号,因此,ORB指令不表示触点,可以看成电路块之间的一段连接线。如需要将多个电路块并联连接,应在每个并联电路块之后使用一个ORB指令,用这种方法编程时并联电路块的个数没有限制;也可将所有要并联的电路块依次写出,然后在这些电路块的末尾集中写出ORB的指令,但这时ORB指令最多使用7次。 将分支电路(并联电路块)与前面的电路串联连接时使用ANB指令,各并联电路块的起点,使用LD或LDNOT指令;与ORB指令一样,ANB指令也不带操作元件,如需要将多个电路块串联连接,应在每个串联电路块之后使用一个ANB指令,用这种方法编程时串联电路块的个数没有限制,若集中使用ANB指令,最多使用7次。 §5 梯形图的设计与编程方法 梯形图是各种PLC通用的编程语言,尽管各厂家的PLC所使用的指令符号等不太一致,但梯形图的设计与编程方法基本上大同小异。 一、 确定各元件的编号,分配I/O地址 利用梯形图编程,首先必须确定所使用的编程元件编号,PLC是按编号来区别操作元件的 。我们选用的FX2N型号的 PLC,其内部元件的地址编号如下表所示,使用时一定要明确,每个元件在同一时刻决不能担任几个角色。一般讲,配置好的PLC,其输入点数与控制对象的输入信号数总是相应的,输出点数与输出的控制回路数也是相应的(如果有模拟量,则模拟量的路数与实际的也要相当),故I/O的分配实际上是把PLC的入、出点号分给实际的I/O电路,编程时按点号建立逻辑或控制关系,接线时按点号“对号入坐”进行接线。FX2N系列的I/O地址分配及一些其他的内存分配前面都已介绍过了,同学们也可以参考FX系列的编程手册。 二、 梯形图的编程规则 1、 每个继电器的线圈和它的触点均用同一编号,每个元件的触点使用时没有数量限制。 2、 梯形图每一行都是从左边开始,线圈接在最右边(线圈右边不允许再有接触点)。 3、线圈不能直接接在左边母线上。 4、在一个程序中,同一编号的线圈如果使用两次,称为双线圈输出,它很容易引起误操作,应尽量避免。 5、在梯形图中没有真实的电流流动,为了便于分析PLC的周期扫描原理和逻辑上的因果关系,假定在梯形图中有“电流”流动,这个“电流”只能在梯形图中单方向流动——即从左向右流动,层次的改变只能从上向下。 下图是一个错误的桥式电路梯形图。 首先介绍一个常用的点动计时器,其功能为每次输入X000时,接通时,Y000输出一个脉宽为定长的脉冲,脉宽由定时器T000设定值设定。它的时序图如下图所示: 根据时序图我们就可画出相应的梯形图: 运用定时器还可构成振荡电路,如根据下面的时序图,我们可用两个定时器T001、T002构成振荡电路,其梯形图如下: 下面是一个延时接通/延时断开电路。同学们根据时序图,画出梯形图。 |
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1.用我们真诚的微笑,换取客户对我们服务的满意;2.服务理念,一切为了客户,为了客户一切,为了一切客户。3.以人为本以客为尊卓越服务4.保证服务品质,客户需求5.以服务为基础,以为生存,以科技求发展。6.以诚相待,超越客户的需求;全心服务,为客户提供更多。
7.微笑挂在脸上,服务记在心里。
“产业互联网的明天,更多的是由‘觉醒’的产业中的企业家来发动的,我们会一直坚持和产业互联网创业者与投资人共同。虽然这一路可能踉踉跄跄,但一定会收获颇丰。
科技创新是未济发展的新动能,而智能商业将推动产业的升级改造,未来将无智能不商业、无商业不智能。
所谓“智能商业”,是指以AI技术支撑的决策支持,服务于组织中需要决策的各级人员,具备实时、闭环、自动识别问题、全局、自我进化等特征,目的在于企业决策的效率和,增强企业在数字经济时代的竞争力。
为企业提供互联网服务时会涉及、数据和算法三个方面的问题。徐茂栋将其形象地描述为,如果没有,就缺少和用户的交互,缺少实时数据,就缺少和用户之间的有效反馈,没有大数据相当于车没有油,没有算法不能自我进化,相当于油没有车,三大要素缺一不可。
目前,我国对数字经济发展高度,层面强调,要加快发展数字经济,推动实体经济和数字经济融合发展;加快完善数字基础设施,推进数据资源整合和开放共享,保障数据,加快建设数字,更好服务我国经济社会发展和生活。
李朴民介绍,为推进数字经济发展,加快数字建设,认真贯彻落实的决策部署,近年来会同有关部门开展了四个方面的工作:一是推进实施“宽带”战略,促进宽带网络等信息基础设施的布局;二是积极实施“互联网+”行动,促进互联网创新成果与经济社会的融合;三是实施大数据战略,完善大数据发展的政策,推动政务信息的整合共享,推动各行业数字化转型升级;四是积极开展数字经济合作,以合作共赢来拓展经济发展的新空间。
李朴民透露,为了加快发展数字经济,未来将重点推动三方面的工作:一是完善政策,制定数字经济发展方面的政策性文件,研究进一步推进“互联网+”行动的政策措施;二是大力促进融合发展,在协同制造、农业、、养老、教育等领域,深入推进“互联网+”行动,加快推进新型智慧城市建设,加速产业数字化转型;三是加快治理水平,深化放管服改革,坚持包容审慎的原则,放宽市场准入,创新,同时严厉打击不正当的竞争行为,促进市场主体的公平竞争。
本报记者还从部获悉,为保障数字建设,我国还将实施一系列具体的措施,其中包括:开展网络强国建设三年行动,启动一批战略行动和重大工程;加快百兆宽带普及,推进千兆城市建设,实现高速光纤宽带网络城乡覆盖、4G网络覆盖和速率进一步;完善通信网络出入口布局,完成互联网网间带宽扩容1500G;推进5G研发应用,补齐5G芯片、高频器件等产业短板,完成第三阶段,推动形成全球统一5G;实施IPv6规模部署行动计划,推动下一代互联网建设和发展。
据介绍,智能制造是《制造2025》的主攻方向,建立完善我国智能制造化工作体系和工作机制,大力推进智能制造化工作,对于实现我国智能制造跨越式发展具有重要意义。2016年8月,委联合部成立了智能制造化协调推进组、总体组和专家组,建立智能制造化协调推进的工作机制,加强顶层设计,创新机制,服务智能制造快速有效发展。总体组围绕制度建设、宣贯培训、重点立项、对外宣传、合作等5个方面开展了卓有成效的工作;专家组在提供我国智能制造化规划、体系和政策措施等方面的同时,协助开展智能制造立项评审和宣贯培训等工作。依托两部委工作机制,委针对智能制造跨行业、跨领域的特点,充分发挥协调推进工作机制的作用,组织总体组和专家组积极开展相关工作,加强了部门间统筹协调,有效整合了国内智能制造化组织机构,发挥了化各利益相关方的积极作用,促进了制造转型升级、提质增效。在加快智能制造体系建设的同时,我国智能制造化交流与合作不断深化,我国专家积极参与ISO和IEC等化工作,发出声音,提出建议,实现了智能制造领域的新突破。为落实中德两国达成的共识成立的中德智能制造工作组,分别于2017年6月和12月在青岛和杭州召开第四、五次工作组全会,发布了6项合作研究成果,推进互认、共同制定。
据了解,会议听取了智能制造化总体组和专家组2017年工作总结及2018年工作计划的报告。电子技术化研究院的专家介绍了《智能制造体系建设指南(2018年版)》《智能制造化》编写计划和即将在范围内开展宣贯培训的情况。根据《智能制造体系建设指南(2018年版)》,2018年,我国将累计制修订150项以上智能制造和行业,基本覆盖基础共性和关键技术;到2019年,累计制修订300项以上智能制造和行业,覆盖基础共性和关键技术,逐步建立较为完善的智能制造体系。来自部、委等部门以及智能制造化专家组、总体组相关化技术会、行业协会、企业、高校和科研院所的代表共80余人参加会议。
工业互联网兼容吸收了互联网技术、服务、思维和工业技术工艺,是制造业和互联网融合发展的产物,是新工业时代不可或缺的工业基础设施,是推动工业转型升级、推进高发展、构建现代经济体系至关重要的抓手。工业互联网正在开启智能工业发展新时代,将重塑整个生产制造体系,塑造工业新型生产力,重构新型生产关系,为产业转型升级、发展数字经济、构建现代经济体系提供强大支撑动力。
工业互联网兼容吸收了互联网技术、服务、思维和工业技术工艺,是制造业和互联网融合发展的产物,是新工业时代不可或缺的工业基础设施,是推动工业转型升级、推进高发展、构建现代经济体系至关重要的抓手。发展工业互联网对于发展先进制造业、拓展网络经济新空间、推进制造强国和网络强国建设都具有十分重要意义。
发展工业互联网的重大意义
工业互联网将成为推进两化(信息化和工业化)深度融合的催化器。网络应用是信息化建设的推动力,工业互联网应用将开启两化深度融合发展新时代,为推进两化深度融合注入新动能。工业互联网以业务内外协同为抓手,倒逼工业企业加快研发设计、生产制造、仓储物流、经售等信息化改造,加快企业数字化、化、网络化推进步伐,促进网络互联互通、整合共享、数据流动。纵观、三一重工等信息化标杆企业,无一不是工业互联网平台的先行者,企业通过工业互联网平台,打通了内外数据流通渠道,建立了以数据创新应用为导向的企业信息化推进机制。
工业互联网将成为加强产业资源整合的连接器。新一代信息技术促进了产业竞争不断升级和演化,工业互联网正在开启新一轮产业竞争。工业互联网为产业资源整合带来了新机遇,工业互联网平台构建起了产业生态圈中的信息交换核心枢纽,促进了产业资源快速集聚、有效整合和利用,成为核心企业产业互联网时代塑造竞争新优势的重要抓手。工业互联网平台以开放接入,整合了研发设计、生产制造、仓储物流、经售等各个领域资源,促进了产业生态圈各方供需对接,了各方资源配置。
工业互联网将成为推动制造业业态创新的孵化器。工业互联网为制造业发展创造了新的网络运行空间,打通了车间、仓储、市场三者之间信息流动快速渠道,构建起了生产、物流和需求之间的信息流动和利用机制,使得各环节获取和传递信息成本大大,驾驭和利用信息能力大大增强,极大地促进了制造业业态创新。个性化定制、用户全程参与、即时生产、网络制造、远程监测、在线等新制造和新服务,得益于信息获取和利用成本的大幅,将大规模广泛应用。工业互联网应用将培育大量基于网络的制造业信息服务,促进面向制造业的生产性网络信息服务业的繁荣和深度创新,为新制造和服务的发展提供更多的技术、平台、应用和服务等重要支撑,成为制造业业态创新的重要动能来源。
工业互联网将成为推进制造业供给侧改革的助推器。制造业是供给侧结构性改革的主战场,推进制造业供给侧结构性改革是形成经济增长新动力和经济发展新优势的重要举措。工业互联网应用为制造业推进供给侧结构性改革提供了重要契机,打通了供给侧和需求侧之间信息流通渠道,改变了以前盲目化、大规模、批量化、备货式的生产制造,依托网络和大数据,实现了有计划、化、个性化、零库存生产,供给和需求之间的需求对接和信息匹配能力极大增强,有效地推动了产品和服务供给的创新。
工业互联网将成为推进智能工业发展的。智能工业是现代工业的发展趋势,是新一轮工业各国竞相抢占的战略制高点。工业互联网应用打通了工业企业研发设计、生产制造、仓储物流、经售等各环节数据流通的血管,让企业总控中心大脑能够依托网络数据信息采集和分析,实现对企业整体运行的有机管控,制造效率、产品、生产成本、资源消耗、采购仓储、经售等各方面的大幅和,企业数字化、化、网络化、智能化运行水平。
推动工业互联网平台发展的重要举措
工业互联网平台是工业互联网体系的核心,技术和工艺复杂,准入门槛比较高,是各国新一轮工业竞争中的战略制高点。我国必须发挥体制机制、大国大市场等优势,加快推动制造业和互联网深度融合,以性推进工业互联网平台建设和应用来抢占发展先机。
当前,我们处于一个数据的时代,人工智能是时下非常的话题。在万物智能互联的新时代,互联的物体越来越多、越来越智能,并由此产生出汹涌而来的数据洪流。驾驭数据洪流是实体经济转型的关键。为了帮助企业更好应对数据时代的挑战,至顶网联合英特尔以及合作伙伴推出了《新至强决胜数据未来》系列对话节目,邀请业界嘉宾畅谈他们眼中的数据时代以及应对之道。本期,我们邀请到中科曙光副总裁兼存储事业部总经理惠润海,展望数据洪流下的存储变革以及对策。
数据洪流下的数字化转型
在惠润海看来,数据大给处于数字化转型中的企业既带来了机遇也带来了挑战。
在新经济下企业要想长期快速的发展,必须要面对业务的转变挑战。数据则为企业的业务创新提供了基础,以数据为基础,让数据驱动业务创新是企业在当今时代的重要生存之道。其次,从数据中挖掘价值,从而带来业务的快速增长是企业在数据时代的一大机遇。
虽然,数据具有如此多的好处,但是企业也面临诸多挑战。惠润海表示,数据洪流给企业带来了三个方面的挑战:一是海量数据的有效,这是企业以前不曾遇到的挑战。这需要企业有相应的IT架构来快速增长数据的需求;二是数据人才的短缺,数据人才的和储备是企业面临的另外一大挑战;三是数据,数据是一个企业的财富,如何实现数据保障是企业需要思考的。
特别是在IT架构方面,为了应对数据,企业需要更新已有的IT架构。在以前,企业可以通过建设数据中心来IT需求。但是在大数据时代,新的业务下企业需要对的IT架构进行很大的转变。
为此,惠润海认为,企业首先应该要简化IT架构,太复杂企业驾驭起来就非常困难。因为随着数据性增长,对IT的需求越来越高,势必会越来越复杂,如果你不采取措施把IT的整体架构进行简化,后续的问题就会非常困难。然后是智能化,现在人工智能的兴起对于企业来说创造了新的业务,企业的IT架构必须对这些需求做出智能化的反映,加快业务增长的速度。
具体到存储,惠润海说,企业面临越来越多的数据,而且数据类型更加多样化。同时,应用对于存储的需求也越来越多样化,有的可能是需要比较高的IO带宽,有的特别需要非常高的IOPS,每秒响应的请求数据需要特别大,这就需要我们的存储更加贴近应用、更加智能化,来适应这种不同应用需求对存储的要求。
其次是成本,如果还是按照以前的存储来应用数据,那么企业的IT成本会非常高,这显然是行不通的,企业需要寻求更加有效的存储解决方案来应用数据。
然后是,如果说以前企业面对的是TB级数据,现在企业面对的则是PB级,应对这种海量数据的时候必须要用更简化的。
后是扩展性,现在数据增长非常迅速,未来你的IT架构必须能够应对快速增长的数据需求,这就要求扩展性非常好,可以在线轻松扩展,而且部署速度要非常迅速。
惠润海补充说,在存储规划方面,企业需要注意两点。一是要考虑得更长远,因为现在数据的增长非常迅速,IT的建设必须考虑未来几年数据的增长,然后根据这些数据的生命周期来整体把握你的存储架构。第二个是预留更多的可能性,未来你对于数据的和处理,数据价值的挖掘,需要预留更多的接口,否则未来你一旦有一些新的想法想要实现,你可能要付出非常大的成本。
毋庸置疑,我们处于一个云时代。到2020年,90%的企业将实施包含公有云和私有云资源的混合战略。惠润海表示,云对于企业业务的发展至关重要,特别是混合云契合了企业IT的发展需求。分布式存储、定义存储、超融合架构等新的存储架构不断涌现,也在某种程度上解决了我们混合云对于存储的需求。
IDC的数据显示,一家大型杂货店零售商通过部署定义存储解决方案,可以带来92%的性能,资本支出80%,占用空间90%。对于企业来说,构建一个敏捷、、易于访问的面向未来的存储势在必行。
混合云对于存储的需求具体体现在横向扩展,而且可以在线实时扩展,保证它的容量和性能能够混合云的要求,因为云的架构就要求的实时扩展能力。另外,混合云对于存储的性能要求也比较高。存储只是提供了基本的IOPS和带宽的能力,而混合云需要存储架构进行升级,否则可能会成为混合云架构的一个瓶颈。
在惠润海看来,现在是存储大变革的时代,比如超融合架构、定义存储、闪存等。超融合架构在一个统一的硬件平台上实现了计算能力和存储能力的匹配,使得我们的更加简单。而定义存储可以作为超融合里面的存储解决方案,也可以作为混合云架构里面的存储来使用,它的这种分布式架构保证了存储性能和容量可以实时在线横向扩展,从而混合云架构对存储的性能需求。对于存储和分布式存储,惠润海认为这两种存储架构在企业中是共存的状态,相互补充。
其次,闪存应用在混合云整个架构里面起到非常重要的作用。磁盘已经成为整个混合云架构IO的一个瓶颈,闪存的大量使用可以存储性能,不让存储性能成为整个混合云架构的一个瓶颈,而且闪存对于IOPS的具有非常高的作用,所以说现在混合云的存储里面大量在使用闪存。
开关柜:是指按一定的线路方案将一次设备、二次设备组装而成的成套配电装置,是用来对线路、设备实施控制、保护的,分固定式和手车式,而按进出线电压等级又可以分高压开关柜(固定式和手车式)和低压开关柜(固定式和抽屉式)。开关柜的结构大体类似,主要分为母线室、断路器室、二次控制室(仪表室)、馈线室,各室之间一般有钢板隔离。
内部元器件包括:母线(汇流排)、断路器、常规继电器、综合继电保护装置、计量仪表、隔离刀、指示灯、接地刀等。
断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器,高低压界线划分比较模糊,一般将3kV以上的称为高压电器。断路器可用来分配电能,不地启动异步电动机,对电源线路及电动机等实行保护,当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路,其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合。而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件。目前,已了广泛的应用。电的产生、输送、使用中,配电是一个极其重要的环节。配电包括变压器和各种高低压电器设备,低压断路器则是一种使用量大面广的电器。
断路器是起保护作用的,能熄灭电弧,有分段能力。器是利用线圈来控制电路的通断,器通电后,常开的就闭上了,长闭的打开,这样来控制。1、断路器主要做保护,它的保护目前比较常用的是三段保护,既过载保护、短路短延时、短路长延时。还有一些欠压、过压等保护功能。具体视品牌、型号而定。它的分合闸可以手动也可电动。安装有固定式、抽屉式等。根据电流的大小和工作电压的等级可以分多种。2、断路器器主要做工业控制用,一般负载以电机居多,当然会有一些加热器、做双电源切换等使用。在器的通断是通过控制线圈电压来实现的。根据灭弧的不同结构可以分为真空器和普通器。根据不同的控制电压可以分为直流器和交流器,它的主要附件为辅助触点。
1、空气开关工作原理当线路发生短路或严重过载电流时,短路电流超过瞬时脱扣整定电流值,电磁脱扣器产生足够大的吸力,将衔铁吸合并撞击杠杆,使搭钩绕转轴座向上转动与锁扣脱开在反力弹簧的作用下将三副主触头分断,切断电源。 当线路发生一般性过载时,过载电流虽不能使电磁脱扣器,但能使热元件产生一定热量,双金属片受热向上弯曲,推动杠杆使搭钩与锁扣脱开,将主触头分断,切断电源。2、空气开关的作用在正常情况下,过电流脱扣器的衔铁是释放着的;一旦发生严重过载或短路故障时,与主电路串联的线圈就将产生较强的电磁吸力把衔铁往下吸引而顶钩,使主触点断开。欠压脱扣器的工作恰恰相反,在电压正常时,电磁吸力吸住衔铁,主触点才得以闭合。一旦电压严重下降或断电时,衔铁就被释放而使主触点断开。当电源电压恢复正常时,必须重新合闸后才能工作,实现了失压保护。二、断路器和空气开关的区别_断路器和隔离开关的区别----断路器详解断路器:是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。1、断路器工作原理当短路时,大电流(一般10至12倍)产生的磁场克服反力弹簧,脱扣器拉动操作机构,开关瞬时跳闸。当过载时,电流变大,量加剧,双金属片变形到一定程度推动机构(电流越大,时间越短)。2、断路器的作用切断和接通负荷电路,以及切断故障电路,防止事故扩大,保证运行。而高压断路器要开断1500V,电流为A的电弧,这些电弧可拉长至2m仍然继续不熄灭。故灭弧是高压断路器必须解决的问题。3、低压断路器(自动空气开关)作用及功能低压断路器也称为自动空气开关,可用来接通和分断负载电路,也可用来控制不起动的电动机。它功能相当于闸刀开关、过电流继电器、失压继电器、热继电器及漏电保护器等电器部分或全部的功能总和,是低压配电网中一种重要的保护电器。
脱扣器、断路器的区别是什么?脱扣器是开关断路器或者是热继电器里面的一个机构,通俗的说就是监控电路的某些量到达一定程度的时候就触发脱扣,目的是去控制电路的分断。器分为交流器(电压AC)和直流器(电压DC),它应用于电力、配电与用电。器广义上是指工业电中利用线圈流过电生磁场,使触头闭合,以达到控制负载的电器。断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器,高低压界线划分比较模糊,一般将3kV以上的称为高压电器。断路器可用来分配电能,不地启动异步电动机,对电源线路及电动机等实行保护,当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路,其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合。 离控制、通断的负载主要用于电机启动、停机控制.是一种控制用开关。2、断路器:能够接通、承载和分断正常电路条件下电流;也能在规定的非正常条件下,接通、承载一定时间和分断电流的一种机械开关电器。可实现过载、短路保护主要用于负载和短路的保护,是一种保护用开关。3、继电器:是用于控制回路的,一个继电器往往有几对常开/常闭节点,可以用于不同的控制回路,它的节点不能通过大电流,一般不用于动力回路;器类似于断路器,是用弱电来控制接通或者切断强电的,主要用于动力回路。继电器,器应该说是同一类型的器件,通过线圈而达到小电流控制大电流的作用,而断路器就是通常说的自动开关,是一种开关器件,它具有分断负载电流的作用。
器器(Contactor)是指工业电中利用线圈流过电生磁场,使触头闭合,以达到控制负载的电器。器由电磁(铁心,静铁心,电磁线圈)触头(常开触头和常闭触头)和灭弧装置组成。其原理是当器的电磁线圈通电后,会产生很强的磁场,使静铁心产生电磁吸力吸引衔铁,并带动触头:常闭触头断开;常开触头闭合,两者是联动的。当线圈断电时,电磁吸力消失,衔铁在释放弹簧的作用下释放,使触头复原:常闭触头闭合;常开触头断开。断路器断路器按其使用范围分为高压断路器和低压断路器,高低压界线划分比较模糊,一般将3kV以上的称为高压电器。 低压断路器又称自动开关,俗称空气开关也是指低压断路器,它是一种既有手动开关作用,又能自动进行失压、欠压、过载、和短路保护的电器。它可用来分配电能,不地启动异步电动机,对电源线路及电动机等实行保护,当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路,其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合。而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件,已了广泛的应用。继电器继电器是一种电控制器件。它具有控制(又称输入回路)和被控制(又称输出回路)之间的互动关系。通常应用于自动化的控制电路中,它实际上是用小电流去控制大电流运作的一种自动开关。故在电路中起着自动调节、保护、转换电路等作用断路器,器,负载开关,隔离开关,区别1、隔离开关在电路中起明显断开点的作用,以保证时人员的,一般只能切断线路的空载电流,不能切断负荷电流和短路电流;负荷开关也起隔离作用,但能切断负荷电流;2、断路器能切断负荷电流和短路(故障)电流,故障时能够自动跳闸;某些型号的断路器也具有隔离功能,可以作为隔离电器使用.3、器分为交流器(电压AC)和直流器(电压DC),它应用于电力、配电与用电。器广义上是指工业电中利用线圈流过电生磁场,使触头闭合,以达到控制负载的电器。4、负荷开关是介于断路器和隔离开关之间的一种开关电器,具有简单的灭弧装置,能切断额定负荷电流和一定的过载电流,但不能切断短路电流。器的功能是什么,和开关有什么区别器分为交流器(电压AC)和直流器(电压DC),它应用于电力、配电与用电。器广义上是指工业电中利用线圈流过电生磁场,使触头闭合,以达到控制负载的电器。在电工学上,因为可快速切断交流与直流主回路和可地接通与大电流控制(达800A)电路的装置,所以经常运用于电动机做为控制对象,也可用作控制工厂设备、电热器、工作母机和各样电力机组等电力负载,器不仅能接通和切断电路,而且还具有低电压释放保护作用。器控制容量大,适用于作和远距离控制,是自动控制中的重要元件之一。在工业电气中,器的型号很多,工作电流在5A-1000A的不等,其用处相当广泛。
真空断路器和真空器的区别是什么?工作原理又是怎么样的?导电回路是由进出线导电杆真空断路器主要用于开断,具有搞污秽能力。
适用于变电站及工矿企业配电中作保护和控制之用。由于页面的关系,本文就产品的原理分析就到此为止。以上是施耐德产品的简单介绍,有意向的朋友可来电详询!
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