（一）不锁模处理方法：1）：检查安全门前行程开关，并修复。2）：检查电箱内24V5A电源，换保险及电源盒。3）：检查阀芯是否卡住，清洗阀芯。4）：检查I/O板是否有输出，电磁阀是否带电。5）：检查液压安全开关是否压合，机械锁杆挡板是否打开。（二）开合模机绞响处理方法：1）检查润滑油管是否断开，若是的话，必须重新接好油管。2）润滑油油量小，加大润滑油量，建议50模打油一次或用手动加足润滑油。3）锁模力大，检查模具是否需大锁模力，调低锁模力。4）放大板电流调乱，检查电流参数是否符合验收标准，重新调整电流值。5）平行度超差，用百分表检查头二板平行度是否大于验收标准；调平行度。（三）等几秒钟才开模处理方法：1）：起动速度慢，检查螺丝阻尼是否过大，调小螺丝阻尼孔。2）：阻尼螺丝钉中间孔太大，检查Y孔螺丝阻尼是否过大，换中心孔细的阻尼钉。（四）：开锁模爬行处理方法：1）二板导轨及哥林柱磨损大，检查二板导轨及哥林柱，更换二板铜套，哥林柱，加注润滑油。2）开锁模速度压力调整不当，设定流量20，压力99时锁模二板不应爬行，调节流量比例阀孔，或先导阀孔，调整比例阀线性电流值。3）管道及油缸中有空气、排气。（五）开模开不动处理方法：1）增加开锁模速度，压力流量过小未调好，检查开锁模速度，压力是否适当，加大开锁模压力，速度。2）锁模电子尺零位变，检查锁模伸直机绞后是否终止在零位，重新调整电子尺零位。3）检查是否反铰。（六）自动生产中调模会越来越紧或越松处理方法：1）：调模电磁阀内漏，检查电磁阀是否为“O”型，型号4WE6E 或，更换电磁阀或是否电磁阀不工作时带24V电。2）：手动打其它动作时是否有调模动作，并看阀是否卡死。（七）锁模后其它动作工作时，全自动慢慢开模处理方法：1）：油制板泄漏，检查或更换特快锁模阀，更换油制板。2）：开模阀泄漏，开动油泵并锁模终止，按射台或射胶动作，二板是否后移，更换开模油阀。正常为开锁模不动。（八）锁模时只有开模动作处理方法：1）：接错线，检查有否24VDC到阀，检查线路并接线。2）：卡阀或装错阀芯，检查阀芯是否装错，或堵塞，重新装阀芯或清洗。在正常情况下开锁模动作是不动的。（九）锁模不畅处理方法：1）A，B孔调整不当，设定系统流量20，压力99时，观察锁模动作是否爬行，重新调整或换阀。2）油路中有空气，听油路中有无空气声，检查油中有无气泡，需排气。3）放大板斜升斜降调整不当，观察电流表电流值与升降变化或与转速是否成比例，调整放大板。（十）锁模不起高压，超出行程处理方法：1）限位开关超出限位，检查调模是否合适，调整适当模厚；检查马达是否是正常状态。2）液压限位超过行程，电子尺行程位置是否合适，检查调模是否合适，适当调模向前。（十一）手动有开模终止，半自动无开模终止处理方法：1）开模阀泄漏，手动打射台后动作，观察二板是否向后退，更换开模阀。2）检查电子尺最大行程及压力流量。（十二）无顶针动作处理方法：1）顶针限位开关坏，用万用表检查24V近接开关是否亮灯。更换顶针限位开关。2）卡阀，用六角匙压顶针阀芯是否可移动，清洗压力阀。3）顶针限位杆断，停机后用手取出限位杆，更换限位杆。4）顶针开关短路，用万用表检查顶针开关对地0电压，更换顶针开关。5）电子尺位置设置不当。（十三）半自动时顶针失控处理方法：1）：顶针板坏，检查线路是否正常，正常电压DV24V。维修顶针板。2）：线断，全面检查开关连接线，I/O板上连接线。检查线路，重新接线。3）：检查模具有无走位。4）：油缸活塞杆密封圈是否损坏。（十四）开模时声音大处理方法：1）：比例线性差，开合模时间位置压力流量调节不良，检查参数中斜升斜降，调整参数中的斜升斜降。2）：锁模机铰润滑不良，检查哥林柱，二板滑脚，机铰润滑情况, 加大润滑，增加打油次数。3）：模具锁模力过大，检查模具受力时锁模力情况，视用户产品情况减少锁模力。检查时间位置是否合适。4）：头二板平行度偏差，检查头板二板平行度。调整二板，头板平行误差。5）：慢速转快速开模设定位置过小，速度过快。检查慢速开模转快速开模位置是否恰当，慢速开模速度是否过快。加长慢速开模位置，降低慢速开模的速度。请转发给您身边的注塑朋友，和他们一起学习、提升！华南注塑课程每年只有一次学习机会的哟！10月份公开课安排10月17—18日(宁波)“注塑车间管理”10月11日(东莞)“精密注塑成型技术”10月10日(东莞)“先进注塑生产的管理模式”联系我们华南注塑技术顾问微信公众号：injtrain；
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QQ：提示：请在wifi下观看视频，土豪随意。【主办单位】 华南注塑技术管理顾问有限公司 (权威、专业、品牌)【媒体支持】 中国注塑人才网、中国注塑培训网基础知识——塑料代码识别！为感谢注塑行业同仁对华南注塑技术顾问的支持和厚爱，今天小编把以前公众号的所有技术资料做了一下整一、注塑件结构设计基本原则：? 结构设计要合理：装配间隙合理，所有插入式的结构均应预留间隙；保证有足够的强度第一问:成功路上，您是自己乱走，还是有老师指导更好？　　人生路上，因为有父母，才有生命；成功路上，因为有老师注塑成型是一个循环的过程，成型周期主要由储料时间、注射保压时间、冷却时间、开合模时间、顶出取件时间组成、制品冷却与螺杆计量储料是同时进行，在计算成型周期时取两者中较大值（冷却时间一般包括了储料时间）。详情请点击左下角“阅读原文”或登录此网站下载/peixun12月19日(苏详情请点击左下角“阅读原文”或登录此网站下载/peixun12月12日(温注塑基本工艺参数设置技巧（温度、压力、速度等）12月12日(温州)“注塑自动化无人化控制技术”高级研修班-10日(东莞)“注塑模具结构优化技术”高级研修班12月19日(苏州)“注塑成型工艺优化技术”高级研修班12月20日(苏州)“注塑模具故障分析与防范措施”高级研修班12月13日(温州)“注塑十大疑难缺陷分析技术”高级研修班12月26日(厦门)“注塑模具故障分析与防范措施”高级研修班详情请点击左下角“阅读原文”或登录此网站下载/peixun12月12日(温“塑料性能乃注塑技术之本”，熟练掌握各种塑料的工艺性能及特性,是每一位注塑工作者必须懂得的基本专业知识。详情请点击左下角“阅读原文”
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熔料质量需检讨先升模温要记牢
模温没到机不调各段位置仔细找注塑行业的发展已经渐入佳境，不管是注塑行业的产量还是其取得的经济效益，抑或是其科技创新方面，都取得了可喜的成绩，中外企业纷纷加大马力以求得更好的发展。【主办单位】 华南注塑技术管理顾问有限公司 (权威、专业、品牌)【媒体支持】 中国注塑人才网、中国注塑培训网【主办单位】 华南注塑技术管理顾问有限公司 (权威、专业、品牌)【媒体支持】 中国注塑人才网、中国注塑培训网2016年东莞注塑培训计划(上半年)开 课 日 期培 训 课 程日（周六）注塑模具结构优提示：请在wifi下观看视频，土豪随意。【主办单位】 华南注塑技术管理顾问有限公司 (权威、专业、品牌)【媒体支持】 中国注塑人才网、中国注塑培训网1.热流道系统2.斜顶内倒勾机构　3.套筒顶出机构4.滑块外倒勾机构5.内螺纹自动旋出脱模机构6.三板模具、提示：请在wifi下观看视频，土豪随意。
医疗设备制造商欧姆龙(Omron)开发的打乒乓机器人注：以下红色字体为需要填写的答案部分。一、填空题：（每题1分，共134分）1.注塑机的四大系统是： 注射系统提示：请在wifi下观看视频，土豪随意。injtrain华南注塑技术顾问-国内首家注塑专业培训机构,帮助注塑企业全面系统地培训注塑技术/管理知识,提升注塑企业的竞争力!5 热门文章最新文章injtrain华南注塑技术顾问-国内首家注塑专业培训机构,帮助注塑企业全面系统地培训注塑技术/管理知识,提升注塑企业的竞争力!5&&&&（七）锁模后其它动作工作时，全自动慢慢开模
&&&&处理方法：
&&&&1）：油制板泄漏，检查或更换特快锁模阀，更换油制板。
&&&&2）：开模阀泄漏，开动油泵并锁模终止，按射台或射胶动作，二板是否后移，更换开模油阀。正常为开锁模不动。专业知识交流微信群加小编微信：NB
&&&&（八）锁模时只有开模动作
&&&&处理方法：
&&&&1）：接错线，检查有否24VDC到阀，检查线路并接线。
&&&&2）：卡阀或装错阀芯，检查阀芯是否装错，或堵塞，重新装阀芯或清洗。在正常情况下开锁模动作是不动的。
&&&&（九）锁模不畅
&&&&处理方法：
&&&&1）A，B孔调整不当，设定系统流量20，压力99时，观察锁模动作是否爬行，重新调整或换阀。
&&&&2）油路中有空气，听油路中有无空气声，检查油中有无气泡，需排气。
&&&&3）放大板斜升斜降调整不当，观察电流表电流值与升降变化或与转速是否成比例，调整放大板。
&&&&（十）锁模不起高压，超出行程
&&&&处理方法：
&&&&1）限位开关超出限位，检查调模是否合适，调整适当模厚；检查马达是否是正常状态。
&&&&2）液压限位超过行程，电子尺行程位置是否合适，检查调模是否合适，适当调模向前。
&&&&（十一）手动有开模终止，半自动无开模终止
&&&&处理方法：
&&&&1）开模阀泄漏，手动打射台后动作，观察二板是否向后退，更换开模阀。
&&&&2）检查电子尺最大行程及压力流量。
&&&&（十二）无顶针动作
&&&&处理方法：
&&&&1）顶针限位开关坏，用万用表检查24V近接开关是否亮灯。更换顶针限位开关。
&&&&2）卡阀，用六角匙压顶针阀芯是否可移动，清洗压力阀。
&&&&3）顶针限位杆断，停机后用手取出限位杆，更换限位杆。
&&&&4）顶针开关短路，用万用表检查顶针开关对地0电压，更换顶针开关。
&&&&5）电子尺位置设置不当。
&&&&（十三）半自动时顶针失控
&&&&处理方法：
&&&&1）：顶针板坏，检查线路是否正常，正常电压DV24V。维修顶针板。
&&&&2）：线断，全面检查开关连接线，I/O板上连接线。检查线路，重新接线。
&&&&3）：检查模具有无走位。
&&&&4）：油缸活塞杆密封圈是否损坏。
&&&&（十四）开模时声音大
&&&&处理方法：
&&&&1）：比例线性差，开合模时间位置压力流量调节不良，检查参数中斜升斜降，调整参数中的斜升斜降。
&&&&2）：锁模机铰润滑不良，检查哥林柱，二板滑脚，机铰润滑情况,加大润滑，增加打油次数。
&&&&3）：模具锁模力过大，检查模具受力时锁模力情况，视用户产品情况减少锁模力。检查时间位置是否合适。
&&&&4）：头二板平行度偏差，检查头板二板平行度。调整二板，头板平行误差。
&&&&5）：慢速转快速开模设定位置过小，速度过快。检查慢速开模转快速开模位置是否恰当，慢速开模速度是否过快。加长慢速开模位置，降低慢速开模的速度。责任编辑：骆凯强2下一页
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注塑机锁模怎么调高压
　　一般是在锁模画面调节高压锁模上的数值。进口机高压设定不在锁模界面,但一样是通过增大或减小来控制高压力的大小。　　注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
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国产机一般是在锁模画面调节高压锁模上的数值。进口机高压设定不在锁模界面，但一样是通过增大或减小来控制高压力的大小。
自动的： 控制面板上设置。锁模压力??Bar手动的：有个电磁阀。旁边BG什么的。上带园或花形手柄。可转动。开机状态下转动看压力表针到你要的位置就好了。
高压在开关模设置中调节。一般正常无损情况下八十压力左右为正确压力
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出门在外也不愁海天注塑机高压锁模后会慢慢开模是什么原因？_百度知道
海天注塑机高压锁模后会慢慢开模是什么原因？
储料设置的参数单位是,速度%：压力bar，位置mm. 最高压力140bar,或140kg力海天注塑机的开模、锁模
什么意思？
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这首先要看你的推力座的轴套与轴的间隙是不是太大，再一个就是你的四个哥林柱不平行，要用千分尺校正
是新海天注塑机，锁模后推力座会慢慢后退，是什么原因。
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