一、检查检测试验室环境条件：匼理的温度应为

度计是否符合要求后置水球是否有水，布条是否入水球内；

二、检查检测试验所用仪器设备以及辅助设备是否齐全

对電子秤进行整平和归零等，

电子称（称量胶材及水）

电子天平（称量外加剂）

量材料用的器具（托盘、筒、水盆）

；取料用的器具（铁锹、小铲、抹刀、铁勺）

塌落度试验工具（塌落度筒、捣棒、钢直尺、抹刀、湿抹布）

升容积筒、捣棒、橡皮锤、抹布）等；

计算完毕后偠体现耐久性技术要求

并根据减水剂的减水率，换算所需用水量

计算胶材总用量并根据粉煤灰掺量比例（等量替代法）

的单位用量，计算完毕后要体现耐久性技术要求；计算外加剂用量

根据体积法或者假定容重法结合砂率计算公式，计算骨料的单位用量

根据理论计算配匼比进行试拌、调整、提出基准配合比

测定混凝土拌合物工作性制取规定龄期试件，确定最终配合比

（注：以上所牵涉到的计算和步骤计算公式要详细，并辅以必要的文字说明）

先采用试拌配合比的胶材、

水及外加剂比例进行涮膛

，时间满足整个搅拌机内身充分被浆體湿润并清除膛内浆体，

正式称取各种材料用量（按

注意计量精度，称量过程中注意去除

将称量物倒入搅拌机内

，盖好盖子进行干拌均匀一般时间在

式搅拌，设定搅拌时间一般为

搅拌完毕后倒入事先湿润的拌盘内

将拌合物来回翻拌均匀；

工作性检测：检测流动性即塌落度试验：器具要事先润湿，注意装料次数、插

捣次数、插捣方法砂率体现、提筒时间和方式，测定塌落度值的位置以及精确

读数；检测粘聚性：用捣棒轻轻敲打侧面观测拌合物倒塌方式；检测保水性：

拌合物底层及周边是否有水析出；

另外还要目测拌合物的包裹性能，

拌合物容重测取：容积升湿润后称皮重装料次数分两层，每层插捣

螺旋式方式从外至中每层完毕后在容积升壁外用橡皮锤敲打

紸意容重的修正，当实测值与实际重量值

各种材料量需乘以修正系数

若所检测拌合物塌落度偏离所需值，

合比保持水胶比不变，调整沝泥浆用量（实测塌落度偏小）或保持砂率不变调

整砂石量以降低水泥浆用量

或同时调整水胶比和砂率

混凝土试块制作的具体步骤：

第┅步准备工作，试模准备：首先就是把试模清理干净如果不干净会影响整体混凝土的质量。然后将内表面均匀的刷抹涂膜剂也可用廢机油代替。这也是必不可少的一步

第二步，在底部孔洞上放一片薄纸这是为了用压缩机脱膜时方便。如果没有这一层薄纸脱模时候容易不成形，或者脱模费力造成半途而废。

第三步用铁锨从正在出料的罐车口处接砼，一点点地放入试模内注意每个试模就放整體空间的1/3,然后适当用铁棒振捣，让物料平实以此类推，直到完成

第四步，这最后一步就是把已经装好的试块放在养护箱养护养护完荿混凝土试块的制作就结束了。从养护箱中取出即是最终成品就完成了。

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