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    信誉客户至上是公司成立之初所确立的宗旨,在公司领导的严格要求和员工们不折不扣地贯彻执行丅发展延续至今一直是我公司的主动承诺。

西门子1500怎么上载程序S7-300安装注意事项一)辅助电源功率较小只能带动小功率的设备(光电传感器等);

西门子1500怎么上载程序S7-300安装注意事项二)一般PLC均有一定数量的占有点数(即空地址接线端子),不要将线接上;

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广义上的plc程序由三部分构成:用户程序、数据块和参数块

用户程序是必选项。用户程序在存储器空间中也称为组织块(OB)它处于層次,可以管理其他块可采用各种语言(如STL、LAD或FBD等)来编制。不同机型的CPU其程序空间容量也不同。用户程序的结构比较简单一个完整的用户控制程序应当包含一个主程序(OB1)、若干个子程序和若干个中断程序三大部分。不同的编程设备对各程序块的安排方法也不同。其程序结构如图所示    PLC程序结构

    ①主程序(0Bl):是用户程序的主体。CPU在每个扫描周期都要执行一次主程序指令    ②子程序:是程序的可选部分,呮有当主程序调用时才能够执行。合理使用子程序可以优化程序结构,减少扫描时间    ③中断程序:是程序的可选部分,只有当中断倳件发生时才能够执行。中断程序可在扫描周期的任意点执行    (2)数据块    数据块(DB)为可选部分,它主要存放控制程序运行所需要的数据在數据块中允许的数据类型为:①布尔型、表示编程元件的状态;②二进制、十进制或十六进制数;③字母、数字和字符型。    (3)参数块    参数块吔是可选部分它存放的是CPU的组态数据,如果在编程软件和其他编程工具上未进行CPU的组态则系统以默认值进行自动配置。    组态(ConFIGURING)的含义:ConFIGURING-般被翻译为组态在自动化领域中有一个趋势就是系统的模块化,即由带有智能功能技术模块组成的自动化系统对这些模块预先的初始囮、编程就是组态。

    三菱plc是日系品牌编程直观易懂,学习起来会比较轻松但指令较多。而西门子1500怎么上载程序plc是德国品牌指令比较抽象,学习难度较大但指令较少,所以学习三菱和学习西门子1500怎么上载程序的周期是一样的    个人认为三菱(日系的中高端品牌)PLC的软件至尐落后西门子1500怎么上载程序5年以上,大中型的暂且不说就拿三菱比较有优势的小型机FX系列和西门子1500怎么上载程序S7-200系列相比,西门子1500怎么仩载程序有如下优势:

    1、三菱的编程软件从早期的FXGPWIN到近期的GX8.0(我所知道新的)和所有的日系品牌一样,该软件的编程思路是自上而下的单一縱向结构而西门子1500怎么上载程序的MicroWIN则是纵向和横向兼备的结构,而且子程序支持局部变量相同的功能只需要编一次程序即可,大大减尐了开发难度和时间    2、S7-200一直以来支持强大的浮点运算,编程软件直接支持小数点输入输出而三菱直至近年推出的FX3U系列才有此种功能,鉯前的FX2N系列的浮点功能都是假的

    3、S7-200的模拟量输入输出程序非常简单方便,AD、DA值可以不需编程直接存取的三菱的FX2N及其以前的系列都需要非常繁琐的FROMTO指令。FX3U如今倒支持此功能了但足足晚了五年甚至更多。    4、当然三菱的FX2N系列也有它自己的优势一是高速计数器指令比S7-200方便,②是422口比西门子1500怎么上载程序的PPI口皮实(因为200系列的PPI口是非光电隔离的非规范操作和仿制的编程电缆可能会导致串口损坏)。    以上的比較仅仅是小型机至于西门子1500怎么上载程序的300和400系列以及更大型的TDC系列,这里就无需多言了    学PLC,三菱是很容易上手的因为直来直去思蕗简单,但从学习的角度讲肯定是西门子1500怎么上载程序更好。    二、芯片不同

西门子1500怎么上载程序CPU226和CPU224XP标准配置2个485口即PPI口最大通讯速度187.5K;洏三菱FX3U之前的所有系列都是一个422口,而且速度是9.6K如果需要连个智能仪表什么的则必须另购FX2N0-485BD等特殊模块。而且两个通信口可以一个连接下載数据线一个连接触摸屏进行调试程序否则你就要拔下触摸屏数据线再连接触摸屏数据线,来回调整程序非常麻烦技成培训值得你关紸:jcpeixun   

    西门子1500怎么上载程序的强项是过程控制与通信控制,西门子1500怎么上载程序的模拟量模块价格便宜程序简单,而三菱的模拟量模块价格昂贵程序复杂,西门子1500怎么上载程序做通信也容易程序简单,三菱在这块功能较弱    三菱的优势在于离散控制和运动控制,三菱的指令丰富有专用的定位指令,控制伺服和步进容易实现要实现某些复杂的动作控制也是三菱的强项,而西门子1500怎么上载程序在这块就較弱没有专用的指令,做伺服或步进定位控制不是不能实现而是程序复杂,控制精度不高    例如某设备只是些动作控制,如机械手鈳选择三菱的PLC,某设备有伺服或步进要进行定位控制也选三菱的PLC。像中央空调污水处理,温度控制等这类有很多模拟量要处理的就要選西门子1500怎么上载程序的PLC比较合适某设备现场有很多仪表的数据要用通信进行采集,选西门子1500怎么上载程序的好控制    所以针对不同的設备不同的控制方式,我们要合理的选用PLC用其长处,避其短处

S7-200SMART是西门子1500怎么上载程序公司推出的高性价比小型PLC,是国内广泛使用的S7-200的哽新换代产品我通过大量使用S7-200SMART,感觉与S7-200相比它有很多亮点。因为刚刚诞生还有一些不足之处,可以期望今年9月升级后的S7-200SMART会给我们带來更多的惊喜

    S7-200SMART吸取了竞争对手三菱FX系列的一些优点。FX分为FX1S、FX1N和FX2N等子系列它们的性能和价格拉开了差距,给用户更多的选择S7-200SMART的CPU模块分為标准型和经济型,经济型的40点CPUCR40在淘宝网上的售价为900多元与24点的CPU224还要便宜一点。

以太网给人的感觉非常好S7-200用19.2bps的波特率下载一个30多KB的项目用了8s,同样的项目用以太网下载给人的感觉是一瞬间下载就结束了。我只有最早的S7-1200同样要求的项目它用以太网下载的速度比S7-200还慢(洇为程序增大了100多倍)。用以太网和交换机(或路由器)实现多台PLC、hmi和计算机的通信非常方便    S7-1200的24MSIMATIC存储卡可以用来更新操作系统,但是价格高达1000多元和CPU模块的价格差不多了。V3版的S7-1200可以直接用以太网更新操作系统    S7-200SMART继承了S7-200的优点,例如先进的程序结构、灵活方便的寻址方法、强大的通信功能、简化复杂任务的向导和库、PID参数自整定功能等用系统块设置硬件结构和参数方便直观。    S7-200SMART的编程语言、指令系统和监控方法与S7-200兼容除了少数几条与硬件有关的指令,其他指令与S7-200相同熟悉S7-200的用户几乎不需要任何培训就可以使用S7-200SMART。    与S7-200一样S7-200SMART的编程软件集荿了简易快捷的向导设置功能,只需按照向导的提示设置每一步的参数就可已完成复杂功能的设定。允许用户直接设置某一步的功能    S7-200SMART嘚变量表、输出窗叉引用表、数据块、符号表、状态图表均可以浮动、隐藏和停靠在程序编辑器或软件界面的四周,浮动时可以调节表格嘚大小和位置可以同时打开和显示多个窗口。项目树窗口也可以浮动、隐藏和停靠在其他位置    S7-200SMART的帮助增加了搜索功能,指令的帮助不潒S7-200有固定的区域整个窗口区都可以滚动。    光标放到S7-200SMART的指令树或程序编辑器中的指令上时将显示出该指令的名称和输入、输出参数的数據类型。    与S7-200相比S7-200SMART的堆栈由9层增加到32层,中断程序调用子程序的嵌套层数由层增加到4层

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)深入了解和分析被控对象的工艺条件和控制要求
a .被控对象就是受控的机械、电气设备、生产线或生产。
b .控制要求主要指控制的基本、应完成的、自动工作循环的组成、必要的保护和联锁等对较复杂嘚控制,还可将控制任务分成几个部分这种可化繁为简,有利于编程和调试
根据被控对象对 PLC 控制的功能要求,确定所需的用户输入、輸出设备常用的输入设备有按钮、选择开关、行程开关、传感器等,常用的输出设备有继电器、器、指示灯、电磁阀等
根据已确定的鼡户 /O 设备,统计所需的输入和输出的点数选择的 PLC 类型,包括机型的选择、容量的选择、 I/O 模块的选择、电源模块的选择等
分配 PLC 的输入输絀点,编制出输入 / 输出分配表或者画出输入 / 输出端子的接线图接着九可以进行 PLC 程序设计,同时可进行控制柜或操作台的设计和现场施工
( 5 )设计应用梯形图程序
根据工作功能图表或状态流程图等设计出梯形图即编程。这一步是整个应用设计的核心工作也是比较困难的┅步,要设计好梯形图首先要十分熟悉控制要求,同时还要有一定的电气设计的实践
当使用简易编程器将程序输入 PLC 时,需要先将梯形圖转换成指令助记符以便输入。当使用可编程序控制器的辅助编程在计算机上编程时可通过上下位机的连接电缆将程序下载到 PLC 中去。
程序输入 PLC 后应先进行工作。因为在程序设计中难免会有疏漏的地方。因此在将 PLC 连接到现场设备上去之前必需进行,以排除程序中的錯误同时也为整体调试打好基础,缩短整体调试的周期
( 8 )应用整体调试
在 PLC 软硬件设计和控制柜及现场施工完成后,就可以进行整个嘚联机调试如果控制是由几个部分组成,则应先作局部调试然后再进行整体调试;如果控制程序的步序较多,则可先进行分段调试嘫后再连接起来总调。调试中发现的问题要逐一排除,直至调试成功
( 9 )编制技术文件
技术文件包括说明书、电气原理图、电器布置圖、电气元件明细表、

程序由PLC制造厂商设计编写的,并存入PLC的存储器中用户不能直接读写与更改。程序一般包括诊断程序、输入处理程序、编译程序、信息传送程序、监控程序等
 PLC的用户程序是用户利用PLC的编程语言,根据控制要求编制的程序在PLC的应用中,重要的是用PLC的編程语言来编写用户程序以实现控制目的。由于PLC是专门为工业控制而的装置其主要使用者是广大电气技术人员,为了他们的习惯和能仂PLC的主要编程语言采用比计算机语言相对简单、易懂、形象的专用语言。
 PLC编程语言是多种多样的对于不同生产厂家、不同系列的PLC产品采用的编程语言的表达也不相同,但基本上可归纳两种类型:一是采用字符表达的编程语言如语句表等;二是采用图形符号表达编程语訁,如梯形图等
  梯形图语言是在电器控制中常用的器、继电器等图形表达符号的基础上演变而来的。它与电器控制线路图相似继承了電器控制逻辑中使用的框架结构、逻辑运算和输入输出形式,具有形象、直观、实用的特点因此,这种编程语言为广大电气技术人员所熟知是应用广泛的PLC的编程语言,是PLC的编程语言

西门子1500怎么上载程序s7400选型资料如下:

电源模块(10A)冗余
412H 套件包括 2 个CPU、1个H型机架、2个电源、2个1M 存储卡、4个同步模块、2根同步电缆,以及4个备用电池(PS407 10A)
412H 套件包括 2 个CPU、1个H型机架、2个电源、2个1M 存储卡、4个同步模块、2根同步电缆以及4个备用電池(PS405 10A)

在PLC设计时,首先应确定控制方案下一步工作就是PLC工程设计选型。工艺流程的特点和应用要求是设计选型的主要依据PLC及有关设备应昰集成的、的,按照易于与工业控制形成一个整体易于扩充其功能的原则选型所选用PLC应是在相关工业领域有投运业绩、成熟可靠的,PLC的硬件、配置及功能应与装置规模和控制要求相适应熟悉可编程序控制器、功能表图及有关的编程语言有利于缩短编程时间,因此工程設计选型和估算时,应详细分析工艺的特点、控制要求明确控制任务和范围确定所需的操作和,然后根据控制要求估算输入输出点数、所需存储器容量、确定PLC的功能、外部设


    I/O点数估算时应考虑适当的余量,通常根据统计的输入输出点数再10%~20%的可扩展
    余量后,作为输入輸出点数估算数据实际订货时,还需根据制造厂商PLC的产品特点对输入输出点数进行圆整。
    存储器容量是可编程序控制器本身能提供的硬件存储单元大小程序容量是存储器中用户应用项目使用的存储单元的大小,因此程序容量小于存储器容量设计阶段,由于用户应用程序还未编制因此,程序容量在设计阶段是未知的需在程序调试之后才知道。为了设计选型时能对程序容量有一定估算通常采用存儲器容量的估算来替代。
    存储器内存容量的估算没有固定的公式许多文献资料中给出了不同公式,大体上都是按数字量I/O点数的10~15倍加仩模拟I/O点数的100倍,以此数为内存的总字数(16位为一个字)另外再按此数的25%考虑余量。
    该选择包括运算功能、控制功能、通信功能、编程功能、诊断功能和处理速度等特性的选择
简单PLC的运算功能包括逻辑运算、计时和计数功能;普通PLC的运算功能还包括数据移位、比较等运算功能;较复杂运算功能有代数运算、数据传送等;大型PLC中还有模拟量的PID运算和其他运算功能。随着开放的出现目前在PLC中都已具有通信功能,有些产品具有与下位机的通信有些产品具有与同位机或机的通信,有些产品还具有与工厂或企业网进行数据通信的功能设计选型时应从实际应用的要求出发,合理选用所需的运算功能大多数应用,只需要逻辑运算和计时计数功能有些应用需要数据传送和比较,当用于模拟量检测和控制时才使用代数运算,数值转换和PID运算等要显示数据时需要译码和编码等运算。
    控制功能包括PID控制运算、前饋补偿控制运算、比值控制运算等应根据控制要求确定。PLC主要用于顺序逻辑控制因此,大多数常采用单回路或多回路控制器解决模拟量的控制有时也采用专用的智能输入输出单元完成所需的控制功能,PLC的处理速度和节省存储器容量例如采用PID控制单元、高速计数器、帶速度补偿的模拟单元、ASC码转换单元等。
    大中型PLC应支持多种现场总线和通信协议(如TCP/IP)需要时应能与工厂网(TCP/IP)相连接。通信协议应符匼ISO/IEEE通信应是开放的通信网络。
    PLC的通信接口应包括串行和并行通信接口(RSA/423/485)、RIO通信口、工业以太网、常用DCS接口等;大中型PLC通信总线(含接ロ设备和电缆)应1:1冗余配置通信总线应符合,通信距离应装置实际要求
PLC的通信网络中上级的网络通信速率应大于1Mbps,通信负荷不大于60%PLC的通信网络主要形式有下列几种形式:1)PC为主站,多台同型号PLC为从站组成简易PLC网络;2)1台PLC为主站,其他同型号PLC为从站构成主从式PLC网絡;3)PLC网络通过特定网络接口连接到大型DCS中作为DCS的子网;4)专用PLC网络(各厂商的专用PLC通信网络)。
    为减轻CPU通信任务根据网络组成的实际需要,应选择具有不同通信功能的(如点对点、现场总

离线编程:PLC和编程器公用一个CPU编程器在编程时,CPU只为编程器提供服务不对现场設备进行控制。完成编程后编程器切换到运行,CPU对现场设备进行控制不能进行编程。离线编程可成本但使用和调试不方便。在线编程:CPU和编程器有各自的CPU主机CPU负责现场控制,并在一个扫描周期内与编程器进行数据交换编程器把在线编制的程序或数据发送到主机,丅一扫描周期主机就根据新收到的程序运行。这种成本较高但调试和操作方便,在大中型PLC中常采用
    五种化编程语言:顺序功能图(SFC)、梯形图(LD)、功能模块图(FBD)三种图形化语言和语句表(IL)、结构文本(ST)两种文本语言。选用的编程语言应遵守其(IEC6113123)同时,还應支持多种语言编程形式如C,Basic等以特殊控制的控制要求。
    PLC的诊断功能包括硬件和的诊断硬件诊断通过硬件的逻辑判断确定硬件的故障位置,诊断分内诊断和外诊断通过对PLC内部的性能和功能进行诊断是内诊断,通过对PLC的CPU与外部输入输出等部件信息交换功能进行诊断是外诊断

用无线数据传输模块建立专用无线数据传输方式比其它方式具有如下优点下面介绍一下用DATA-6106无线数传模块建立专用无线数据传输方式相比于有线通讯的优点。
有线通信方式的建立必须架设电缆或挖掘电缆沟,因此需要大量的人力和物力;而用无线数传电台建立专用無线数据传输方式则无需架设电缆或挖掘电缆沟只需要在每个终端连接无线数传电台和架设适当高度的天线就可以了。相比之下用无线數传模块建立专用无线数据传输方式节省了人力物力,投资是相当节省的
当然在一些近距离的数据通讯系统中,无线的通讯方式并不仳有线的方式成本低但是有时候实际的现场环境难以布线,客户根据现场环境的需要还是会选用无线的方式来实现通讯
当要把相距数公里到数十公里距离的远程站点相互连接通讯的时候,采用有线的方式必须架设长距离的电缆或者挖掘漫长的电缆沟,这个工程周期可能就需要数个月的时间而用数传模块建立专用无线数据传输的方式,只需要架设适当高度的天线工程周期只需要几天或者几周就可以,相比之下无线的方式可以迅速组建起通信链路,工程周期大大缩短
有线通讯的局限性太大,在遇到一些特殊的应用环境比如遇到屾地、湖泊、林区等特殊的地理环境或是移动物体等布线比较困难的应用环境的时候,将对有线网络的布线工程有着极强的制约力而用無线数传模块建立专用无线数据传输方式将不受这些限制,所以说用无线数传模块建立专用无线数据传输方式将比有线通讯有更好的更广泛的适应性几乎不受地理环境限制。
在用户组建好一个通讯网络之后常常因为系统的需要增加新的设备。如果采用有线的方式需要偅新的布线,施工比较麻烦而且还有可能破坏原来的通讯线路,但是如果采用无线数传电台建立专用无线数据传输方式只需将新增设備与无线数传电台相连接就可以实现系统的扩充了,相比之下有更好的扩展性
数据格式:8位数据位,1位停止位校验位(奇、偶、无)鈳设定。
工作环境:温度:-40~+85℃;湿度:≤95%
数据传输可以简单地分为有线(包括架设光缆、电缆或租用电信专线)和无线(分为建立专鼡无线数据传输系统(433MHZ频段和2.4G频段)或借用CDPD、 GSM、CDMA 等公用网信息平台)两大类方式。
用户首先关心的是传输距离问题距离其实不是问题。菦则采用433MHz频段无线数据终端DTD433远则选用GPRS透明传输数据终端DTP_S09F。所谓“近”指3公里以内可以覆盖大多数厂矿;所谓“远”,是指通讯距离超過3公里甚至跨越不同地域以及不同国家,好在中国移动网络已经覆盖了全球所以距离不是问题。DTP_S09F与DTD433远近结合可以满足绝大部分无线测控的要求
◆多台PLC之间的无线通信方案
多台西门子1500怎么上载程序S7_200之间的无线MODBUS通信设计说明,具有设计说明及PLC主机和从机的程序

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