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十字头零件的加工工艺规程及钻4×M6的螺纹孔工装夹具设计（含CAD图纸全套）.doc33页
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题目： 十字头零件的工艺规程4×M6的螺纹孔工装设计
第一部分　工艺设计说明书 2
1.零件图工艺性分析 2
1.1零件结构功用分析： 2
1.2零件图纸分析： 2
1.3主要技术条件： 2
2.毛坯选择 2
2.1毛坯类型 3
2.2毛坯余量确定 3
2.3毛坯－零件合图草图 3
3．机械工艺路线确定 3
3.1定位基准的选择： 3
3.2加工顺序的安排： 4
3.3加工阶段的划分说明 4
3.4加工工序简图 4
4.主要工序尺寸及其公差确定 5
5.设备及其工艺装备确定 5
6．切削用量及工时定额确定 6
第二部分　夹具设计说明书 12
4×M6的螺纹孔夹具: 12
第五部分　设计体会 15
第一部分　工艺设计说明书
1.零件图工艺性分析
1.1零件结构功用分析：
十字头零件是机械中常见的一种零件，它的应用范围很广。由于它们功用的不同，该类零件的结构和尺寸有着很大的差异，但结构上仍有共同特点：零件的主要表面为精度要求较高的孔、零件由内孔、外圆、端平等表面构成。
1.2零件图纸分析：
由零件图可知，该零件形状较为复杂、外形尺寸不大，可以采用铸造毛坯。由于该零件的两个φ20孔要求较高，它的表面质量直接影响工作状态，通常对其尺寸要求较高。一般为IT5-IT7。加工时两φ20孔的同轴度应该控制在0.01mm。φ85外圆的尺寸它直接影响孔在空间的位置，加工时可以将其加工精度降低，通过装配来提高精度。
1.3主要技术条件：
1.孔径精度：两φ20孔的孔径的尺寸误差和形状误差会造的配合不良，因此对孔的要求较高，其孔的尺寸公差为IT7
2.主要平面的精度：由于φ85外圆接影响联接时的接触刚度，并且加工过程中常作为定位基面，则会影响孔的加工精度，因此须规定其加工要求。
2.毛坯选择
2.1毛坯类型
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