我现在做的运维工程师，可是我想转oracle数据库，当数据库管理员，怎么样才能转？你们谁知道的告诉我吧_百度知道
我现在做的运维工程师，可是我想转oracle数据库，当数据库管理员，怎么样才能转？你们谁知道的告诉我吧
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你现在就是要多练练Oracle的管理部份数据库管理员需要的知识就包括了数据库管理和服务器运维，比如高级SQL语句，数据库配置命令，数据链路
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做DBA，先去了解oracle，多读几本oracleDBA书吧
从哪能买到呢？买什么书比较好
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2011年二级结构工程师之共挤技术在塑料加工中的应用1
发表时间：日16:56:9
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为了帮助考生系统的复习课程 全面的了解的相关重点，小编特编辑汇总了2011年各章复习的重点资料，希望对您参加本次考试有所帮助！
共挤技术是近几年来才发展起来的新兴的塑料门窗型材成型工艺。随着国内、外共挤技术的不断发展，以及在挤出设备、原材料及模具设计、模具加工制造等方面技术水平的提高，采用共挤技术 加工塑料门窗异型材这一先进技术得以发展。目前国内共挤出技术在塑料挤出加工中的应用水平基本与世界同步，大量的进口模具和成套设备是目前国内共挤出技术的主体，国内只有少数几个模具厂家具有设计、加工制造能力。这些共挤出技术近年来丰富了塑料异型材的品种。拥有这些共挤产品的企业也因此受益非浅。PVC异型材共挤产品形势逐年看好，特别是东北地区、华北地区，共挤产品十分畅销。
从材质上分共挤技术 有以下两个大的方面：有机共挤技术和无机共挤技术。其中，有机共挤技术又包含同材质前共挤技术(精细料与掺加回收料的普通PVC异型材挤出)、不同材质前共挤技术 (包括PMMA与PVC共挤型材技术、软硬前共挤型材技术)，以及软硬后共挤型材挤出技术。无机共挤技术又分为钢塑复合共挤技术和铝塑复合共挤技术两种。
下面，我们将分别探讨各种共挤技术在塑料加工中的应用。
一、软硬复合后共挤型材技术
1. 产品特点
1) 两种型材生产方式可供选择：a 单纯硬质塑料异型材挤出，b 软硬复合后共挤异型材挤出 (硬质部分定型后再复合软体部分) 。
2) 复合强度极易控制，对于产品的回收降低了难度。
3) 已有的硬质PVC型材模具可以加做后共挤部分，实现两种方式型材的生产(主要用于老厂旧模具的改造，投资少、见效快)。
4) 不需要停车与互换模具即可在线变更挤出制品。
5) 复合材料多样化(颜色、材质、表面光洁度)，不受模具流道、物料流变行为限制。
6) 尤其是上置式共挤出技术能够完全节省空间、安装简便(一般数小时后即可进入生产准备阶段)、无需改变现有生产布局，从而大大提高了生产效率。
7) 生产操作工艺简单、易于成型。
2.模具技术特点
1) 模具放置在定型台的尾端，含完整的复合机头和定型部分，在硬质主体部分成型冷却后，再进行复合共挤工艺。
2) 模具可通过调整热风量的大小来控制复合强度。
3) 接合部的压力控制、软料流量的控制均可在线调整。
4) 清模简便、快捷，几乎不考虑糊料问题。
3.产品应用范围、前景及应用实例
1) 软硬复合制品主要应用于门窗压条、扇、框、梃等型材的密封部位，也可用于汽车、冷冻冰柜边条饰板等型材。
2) 门窗型材地区性特点很强，如华北地区、东北地区、台湾省等地区大多要求软硬复合共挤型材，对于具有一定规模跨区域销售的型材厂家，如果进入此地区市场有必要具备此类型材的生产技术。
3) 目前，保定云飞、沈阳久利、哈尔滨中大等企业均有成熟应用。
4) 使用复合材料可降低成本100-600元/吨(取决于主、辅型材)。并可省去密封条后装工序及密 封条运输、仓储。
二、型材表面彩色共挤技术
1.产品特点
1) 外表面复PMMA彩色层，防老化性能优于PVC型材，提高耐候性、热稳定性及防紫外线和良好的抗冲击功能。
2) 外(内)彩色表面易于与建筑色彩协调配套，具有良好的装饰效果。
3) 可以保留原单色型材模具，后加做机头或机头的一部分实现共挤彩色表面。费用低。不制作彩色表面时，模具仍可恢复生产单色型材。
2.模具技术特点
1) 采用前共挤方式(后共挤彩色表面尚不成熟)，在挤出型材时，附加彩色层与之共同进入机头部位再一同引入定型模。
2) 采用PMMA材料制作表层时注意调整物料出口流量及克服温差。
3. 产品应用、前景及应用实例
1) 建筑物的个性化需求越来越大，对于门窗有同样的要求。型材表面彩色共挤技术很好地顺应了这股潮流，市场前景看好。
2) 北京星航、山东三联、中山石歧化工厂均有应用。
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