名称: 中国石油化工股份有限公司中原油田分公司物资供应处
电话: 4882433
地址: 胜利路３６号
邮编: 457003
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中国石油化工股份有限公司中原油田分公司物资供应处位于胜利路３６号。公司具有完善的法人治理结构，优秀的管理团队，先进的经营理念，科学的发展战略，良好的运行机制以及健全的规章制度。我们以“企业与时代共同前进、企业与客户共创价值、企业与员工共同发展”的核心价值观，致力于实现股东、员工、客户和社会的价值最大化。我们始终贯彻“以人为本，客户至上”的管理理念。诚信、求实、勤业、创新是我们的企业精神。
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公司产品暂未添加所属行业：石油/石化/化工
单位性质：国有企业
企业规模：1000人以上
详细地址：河南省濮阳市华龙区胜利西路
& & 中国石化中原石油化工有限责任公司是由中国石化集团公司与河南省人民政府合资建设、中国石化股份公司控股的国有大型石化企业，位于冀鲁豫三省交汇处的国家文明城市——河南省濮阳市。公司每年可为社会提供包括聚乙烯、聚丙烯、纯苯、MTBE等在内的13类化工产品45万吨。中原石化在十七大精神指引下，认真贯彻落实科学发展观，加快内涵发展步伐，增强核心竞争能力和持续盈利能力，力争向广大用户奉献更多的优质产品，为全面建设小康社会做出新的贡献。& & 生产装置& & 中原石化共有8套生产装置。乙烯装置采用美国鲁姆斯专利技术，设计能力为18万吨/年。聚乙烯装
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招聘会预告中国石油化工股份有限公司中原油田分公司物资供应处
中国石油化工股份有限公司中原油田分公司物资供应处公司介绍中国石油化工股份有限公司中原油田分公司物资供应处，主要经营钢材、木材、化工产品，公司注册资本未提供，我公司的办公地址位于有着中华帝都、华夏龙都之美誉，中国“珍重”的“国家历史文化名城”--濮阳，河南 濮阳 胜利路３６号，我们有最好的产品和专业的销售和技术团队，我们为客户提供最好的产品、良好的技术支持、健全的售后服务，中国石油化工股份有限公司中原油田分公司物资供应处是濮阳精炼石油产品厂行业知名企业，如果您对我公司的产品服务有兴趣，请在线留言或者来电咨询。 基本资料主营产品钢材、木材、化工产品
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中国石化中原石油化工有限责任公司简介
& & & & &&中国石化中原石油化工有限责任公司（中原石化）是中国石油化工股份有限公司的控股公司，位于冀、鲁、豫三省交汇的国家文明城、卫生城&&河南省濮阳市。&中原石化有乙烯、聚乙烯、聚丙烯、碳四加氢、苯抽提等五套主要生产装置，分别引进美国鲁姆斯专利技术、美国联合炭化物公司、意大利海蒙特技术和国内相关技术。1996年7建成投产。现年生产能力为乙烯18万吨、聚乙烯20万吨、聚丙烯6万吨以及丁烯一1等产品。2007年初，公司筹建OCC和异构化项目，现已得到上级部门的批复。截至2007年底，公司注册资本24亿元，其中：中石化股份公司22.44亿元，占93.5%，河南省和当地政府1.56亿元，占6.5%。资产负债率为29.5%。全年实现营业收入46.43亿元、实现利税2.78亿元。& &&&&公司现有员工1217名，其中大专以上学历650名，中级以上各类专业技术人员386名。公司将继续实施&以人为本&的人才发展战略，将提高企业竞争力与员工自身素质和价值放到首位，努力营造人才脱颖而出的企业环境，为有志于祖国化工事业的人才，提供发挥自身能力的舞台。人才招聘,上聘才网
中国石化中原石油化工有限责任公司福利待遇
国家法定节假日及带薪年假;五险一金：养老保险、医疗保险、工伤保险、失业保险、生育保险、住房公积金;公开公平的选拔、轮岗及晋升机制;具有行业竞争力的薪资待遇;高激励性的奖金体系;
联系人：张经理
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官方网站：.cn
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--&&中国石油化工集团公司中原油田分公司先进节能减排经验交流
中国石油化工集团公司中原油田分公司先进节能减排经验交流
作者：产业部 &&| 来源：产业部
&&| 日期：
经过30多年的勘探开发建设，中原油田已发展成为一个集油气勘探开发、石油工程、炼油化工为一体的油气生产和石油化工大型企业。基地设在河南省濮阳市，现有职工家属24万人，用工总量8.6万人。油气水井8300多口，站场库600多座，油气管线2000多千米，车辆7000多台，特种设备3000多台（套）。
中原油田高度重视节能减排工作，正视困难，更新观念，完善机制、强化管理，大力实施节能系统优化，努力推广实用节能技术，促进了节能达标工作的扎实开展，为集团公司和河南省完成&十一&五&节能减排任务做出了积极贡献。2010年，油田万元产值综合能耗与2005年相比下降40%，累计实现节能量29万吨标准煤，超额7.9万吨标准煤完成国家下达的21.1万标准煤的节能量考核任务。2007年、2008年、2009年，连续三年在千家企业节能目标责任评价考核中，被评为&超额完成&档次，荣获集团公司节能减排先进单位、节能达标先进单位、石油和化工行业节能减排先进单位荣誉称号。
一、正视困难、更新观念，将节能达标作为降本增效的切入点和突破口
首先，油田从牢固树立&成本可控、能耗可降&的观念入手，努力提高全体员工对节能减排重要性的认识，组织全体员工围绕&每采一方液、注一方水是否耗电最少&、&每一台设备参数是否最匹配&、&每一个系统的能效是否达到同行业最好水平&等十个方面展开大讨论，使广大干部员工看到了工作中的差距，坚定了完成节能目标的决心和信心。其次，开展了&我为油田节能减排做贡献&合理化建议活动，发动广大员工从身边、细节、点滴做起，开展技术创新，改进工艺，积极推广科学的节能操作方法和先进的节能技术成果，不断提高能源综合利用水平。再次，在电视和报刊上开辟了节能专栏，大力宣传节能减排工作的重要性和油田所面临的节能形势，增强了全体员工和家属做好节能减排工作的责任感和紧迫感。油田电视台专门拍摄了《节能减排&&让我们共同拥有一片蓝天》电视专题片，在节能宣传周期间滚动播出，激发了广大员工和家属节能减排、节约发展的主观能动性。
二、完善机制，为节能目标实现提供有力保障
多年来，油田始终坚持从建立健全工作机制入手，将节能目标纳入战略规划，将节能任务纳入生产经营计划，将节能指标纳入干部业绩考核，将节能效果纳入先进评比体系，将节能理念纳入企业文化建设，不断完善节能工作的约束机制和激励机制。重点做到了&四个到位&。
1、组织机构到位。油田及所属各单位均成立了节约能源管理委员会，两级委员会定期听取节能工作汇报，审议节能工作事项，研究解决节能重大问题。
2、目标责任到位。油田主要领导与各单位党政一把手在签定&十一五&节能减排总目标，同时，分年度也签订了节能目标责任书，将各项指标纳入油田年度承包经营考核指标体系，明确节能减排的责任和义务，做到了节能减排工作与生产经营同规划、同部署、同实施、同考核。
3、检查考核到位。油田建立了节能工作例会和节能检查制度，坚持每季度召开节能工作例会，及时通报各单位能源消耗、能耗指标完成和系统效率监测情况，对能耗高和没有完成指标的单位重点分析、重点监控。对主要节能技术指标完成情况实行季度通报、半年预考核、年末总兑现。
4、奖罚兑现到位。在油田每年下发的《责任目标绩效考核办法》、《经营承包考核办法》中，都明确了节能目标&一票否决制&和&问责制&。对超耗的单位，人均扣减业绩工资300元；对完成指标的单位，人均增加业绩工资300元，并按能耗节超比例，同比例奖扣经营者年度绩效工资。
三、强化企业管理，不断增强节能减排工作基础
强化管理是确保企业健康发展的永恒主题，也是推动节能减排工作的核心内容。油田参加&千家企业节能行动&以来，全面推进了以&找差距、上措施、创达标、争先进&为主题的节约型企业创建活动，主要强化了六项基础工作：
1、强化了制度标准建设。在认真学习领会国家有关法律、法规和集团公司规章制度的基础上，根据节能形势和自身发展的要求，修定完善了《节约能源管理办法》、《节能目标责任考核办法》和《节能达标工作实施方案》。积级开展了节能标准体系建设，组织制定了《油田企业能源审计方法》、《油田企业节约能源统计方法》等5项新标准，为节能工作的有效开展提供了制度保障和技术支撑。
2、强化了节能统计与分析管理。油田建立健全了节能指标统计体系，在加强能源计量的基础上，做好统计数据的收集整理，坚持月统计、月分析，为节能决策提供依据。及时完善资料台帐，建立动态的电子档案资料，加强能耗统计人员培训教育，提高统计人员业务素质，统计工作质量不断提高，统计数据更加准确有效，为制定节能降耗措施奠定了坚实基础。
3、强化了节能监督监测。加强节能监测队伍技术力量和监测队伍资质能力建设，在原有节能监测站和能源研究所的基础上，将监测人员由8人增至23人，投资200多万元增添了节能监测设备，完善了节能监测手段。节能研究所获得河南省能源审计资质认证，节能监测站通过了国家实验室认证。
4、强化了建设项目节能审查。坚持抓源头，严格履行审批手续，加强过程跟踪管理，细化项目评价验收，保证新、改、扩建项目的实施效果。将执行&三同时&制度的重点放在审查&节能篇（章）&的内容上，包括项目年耗油、气、电的预算，耗能产品选型和能耗参数优化设计等。对可研无节能设计的项目，一律不予签发。
5、强化主要耗能设备及节能产品准入管理。制定了《节能产品及主要耗能设备准入证管理办法》，对进入油田的能耗设备及节能产品，必须经节能监测部门测试、节能主管部门审查把关。对符合能耗要求的，发放许可证，由物资供应部门严把产品招标、采购关。
6、强化了能源审计管理。通过能源审计，摸清了家底，掌握了油田在能源管理方面存在的问题，制定了更加切合实际的管理及节能技术措施，为油田下步节能工作的扎实进行打下了基础。
四、深入开展树标对标活动，增强企业节能减排主动性
中原油田作为开采后期的内陆老油田，面临着诸多困难和矛盾。面对困难，油田上下积极探索，勇于创新，通过&建、树、对、学、创&五个步骤，积极开展树标对标达标工作，取得了显著成效。
1、&建&--分层面建立树标标准，构建节能管理体系。首先对树标对标指标进行收集和规范，建立指标标准，确保建标指标的科学、合理、规范、公平。共制定标准指标185个，其中：二级单位层面54个，基层队站层面63个，主要耗能系统（设备）68个。
2、&树&--分系统评选示范标杆，树立对标追标目标。在油田二级单位、基层队站、主要耗能系统（设备）三个层面上，从油田内部、集团公司、国内石油石化行业中，选取工作性质类似、工作状况相近、能耗指标和能效水平先进的单位、基层队站、主要耗能设备中，选取先进的指标作为对标标杆。以单位油气综合能耗为例，选树了四个标值，集团公司先进水平为44.83 kgce /t，平均水平为102.34 kgce /t；中原油田选树的标杆为85.70 kgce /t，平均水平为124.40 kgce /t，使各油气生产单位清楚地掌握本单位能耗水平所处的位置，为树标对标的开展提供了参照。
3、&对&--分步骤对标查找差距，制定改进措施计划。各单位对准标杆，从节能降耗意识、节能管理、节能技术上认真查找差距；从主观和客观上查找问题，深入分析造成指标落后、管理薄弱的深层次因素。通过对标学标，对出压力感、危机感和紧迫感，激发了落后单位的集体荣誉感和责任感，激发了全员追赶先进的信心和决心，激活了争优创先的内在动力。
4、&学&--分阶段学标分析交流，营造赶标追标氛围。通过与标杆单位的对比和交流，落后单位积极向标杆学管理、学作风、学干劲、学技术、学经验、学创新，充分消化吸收、取长补短、学以致用，结合自身实际，制定出切实可行的对标改进措施和实施方案。各单位注重学标活动过程中的典型选树，及时发现，及时总结，及时选树，以点带面，形成合力，有力地推动了对标工作的健康开展。
5、&--分层次开展创标实践，不断创建更高指标。各单位根据改进计划和实施方案，将对标措施和目标，层层分解落实到每个基层队站、生产班组和个人，把提高节能降耗的压力和动力传递到每个员工身上。通过修订完善规章制度，加强教育培训，强化能源计量器具配备，加大用能设备监测，积极推广应用节能先进技术，加大实施节能技术改造，淘汰老化高耗能设备，实现落后单位由&追赶者&向&引领者&的转变，不断涌现出节能降耗新标杆、更新指标、形成了积极向上的节能降耗新风尚。
五、依靠科技进步，充分发挥实用技术对节能减排的推动作用
坚持把科技进步作为实现节能减排的重要推动力，按照&增量优化，存量改造&的总体要求，围绕机采、集输、注水、电力、热力等五大系统，坚持工艺简化、系统优化的原则，实施&五大优化技术&，加大资金投入，在&简停并转减&上狠下功夫：
1、优化勘探和开发技术方案。针对油田进入高含水开发阶段的特点，在精细油藏认识的基础上，中原油田不断深化以井组为单元的老油田精细调整挖潜，对1600个井组实施了层间精细注采调整，水井实施注灰、桥塞、卡封堵等措施1089井次，共封堵9220米/4177层，年减少低、无效注水量163万方，占年总注水量的4.6%。在加强监测，弄清剩余油分布和固井质量的基础上，加强堵水工作，实施堵水1300井次，降低无效液量200万方。针对部分特高含水、高液量电泵井存在平面开采不均衡、层间差异大的问题，对矛盾突出的低效强注强采井区进行注采综合调整，优化注采系统，改善平面和层间矛盾，共实施电泵转抽208井次，降低无效液量350万方，年减少耗电4500万千瓦时。
2、集成应用机采配套技术。在对大量监测数据进行认真分析的基础上，重点在文南、胡状等油田应用了&能耗最低机采参数优化设计&技术，实施深抽减载980井次；应用新型抽油机减速技术2000井次；应用多级低速电机、变频调速技术1144井次；针对油田含水逐步提高，单井产油量下降，油田气举井和电泵井吨油单耗明显加大等问题，实施电泵井转抽103口、气举井转抽33口。通过配套技术的集成应用，机采系统效率由2005年的20.3%提高到2010年的29%。
3、实施集输系统优化技术。油气集输系统根据 &能力匹配、区域优化、高效低耗&的原则，按照科学论证、系统优化、整体实施的技术思路，以油藏区块为单元，针对设备设施老化、能耗高；站库处理能力过剩，系统效率低；油气集输密闭率低等问题，完善方案设计，优化管理制度，加强工程项目前期论证、后期评价与系统效率监测工作，从系统层面上进行油、气、水优化配套，实施了文卫马、濮城、文留、桥口、胡庆、文南等油田集输系统优化改造工程，集输系统效率由2005年的39.3%提高到2010年的46%，实现了保障开发、提高效率、节能降耗、消除隐患的目的。
4、实施注水系统优化技术。先后实施了马厂、徐集、卫城东北部、文25东、文明寨油田、胡状北区等注水系统优化，通过对增注站高耗能设备更新，实施分级、分压、优化注水系统管网，油田注水系统效率由2005年的42%提高到2010年的48.5%。
5、实施电力系统优化技术。先后调整输配电线路14条，累计节电1590万kWh；优化更新节能变压器1100多台，累计减少电量损耗3250万kWh；完善无功补偿装置316台，修复损坏电容器9000kvar，累计减少系统损耗电量1200万kWh；安装高低压电力计量装置1000余套，采油厂实现了单站计量，有效提升了电力管理水平。通过上述改造措施以及实施油农网分离工作，&十一五&期间累计减少用电量4.34亿kWh，油田电网综合网损率比&十五&末降低3.56个百分点。
六、发展循环经济，实现资源综合利用
1、采用油气密闭集输技术，有效防止大气污染。为了减少轻烃挥发对大气的污染，油气从井口到计量站、再到联合站实现了密闭输送，最大限度消除了输送过程中烃类挥发对大气的污染。采取大罐抽气、轻烃回收措施，减少原油储罐大小呼吸的损耗。这些措施，不仅节约了资源，提高了资源综合利用率，同时减少了轻烃挥发，保护了环境。
2、加强工业和生活污水深度处理和循环利用，实现油田污水零排放。对采油污水进行处理，用于水驱采油，油田已建成13座采油污水处理站，日处理采油污水7万立方米，实现了百分之百综合利用不外排的目标；对炼油污水进行深度处理，达标后排放，确保不污染环境；对基地生活污水处理厂进行扩建和技术改造，日处理能力达到7万立方米，累计处理污水2.4亿立方米、COD减量4.7万吨，对减少地表水体污染起到了重要作用。
3、研发钻井、修井废弃泥浆固化技术，实现零污染。为从根本上解决废弃泥浆污染环境的问题，油田采取了严格的技术措施。在开钻前，严格按设计要求对泥浆池与污水池采取防渗措施。在完钻后，将钻井污水回收至采油污水处理站处理，再回注到地层。1996年至今，油田已累计投资1.2亿元，对钻井泥浆进行固化处理，复耕土地3000余亩，取得了良好的社会效益和环境效益。
4、推广应用定向井、水平井、分支井和丛式井等技术，有效利用土地。近年来，随着有线、无线随钻控制技术的成熟，油田推广应用定向井、分支井等特色钻井技术，在一个井场或平台上钻出若干口井，或在一口主井眼的底部钻出多口进入油气藏的分支井，从而最大限度地减少了对土地资源的占用。
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