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发布时间：<font color="#13.01.03 新闻来源：模切机,分条机,数控模切机,全自动模切机,贴合分条机,多功能贴合分条机,模片成型机,模片裁切机,锂电池极片机,电池极片成型机-背光源模切机 面膜模切机 浏览次数：
新买的智能手机、平板电脑，人们总喜欢买上一张贴膜，希望起到保护屏幕和防辐射作用，记者在采访中发现，&贴膜防辐射&是商家&吆喝&的最大卖点，但实验表明，市场上大多数的膜，在防辐射功能上，都不像商家宣传的那样靠谱。
市场：贴膜防辐射是主要卖点
在市区的手机店、家电卖场里，都有多种的手机膜、电脑膜在销售，路边的贴膜摊位也很多。记者仔细询问了各种膜的价格，以苹果手机为例，目前市场上膜的价格从几十元到一百多元不等，平板电脑膜的价格更高，最便宜的要七八十元，最贵的要两三百元。膜的种类有高清膜、磨砂膜、钻石膜等，而对于膜的功能描述，不少膜的包装上都标注有&防水、高清、防划痕、防辐射、防紫外线&等。
在淘宝等网购市场，膜的品种更加繁多，价格也相差悬殊，不过记者发现，不管是几元一张的膜还是几百元一张的膜，&防辐射&都是其最大的卖点。
专家：贴膜主要是防有害光辐射
宁波市辐射防护研究院院长袁敏华介绍说，手机或电脑的辐射分几种，一种是电磁辐射，这部分的辐射，无论哪种贴膜都不能防止，否则触屏手机或平板电脑在用手触摸时，就会没有任何反应；另外，手机的辐射还包括屏幕中发出的有害光辐射，其中对眼睛伤害最大的就是紫外线，特别是波长在ＵＶ３８０－４００的紫外线。
&彩屏手机、彩屏电脑、彩色电视机都会发出含有害紫外线的短波蓝光，与室外太阳光的紫外线相比，这里面的紫外线含量更少，但很多时候，我们盯着看手机或电脑的时间比较长，日积月累的伤害还是有的。&袁敏华说，紫外线对眼睛的晶状体有危害，容易诱发白内障，造成视网膜充血，诱发晶状体凸变而产生的近视等，贴膜主要就是防有害光辐射。
市场上销售的膜究竟能不能防紫外线？记者随意收集了７张不同价位、不同品种的贴膜，以及由市辐射防护研究院提供的全防紫外线手机膜、平板电脑膜各一张，请市辐射防护研究院的专家用专业的紫外线透过率测量仪进行检测。
检测方法：依次把每种膜放到测试仪的测试槽处，在没有放置膜之前，测试仪上显示的紫外线数值是１００％，把膜放进以后，根据其对紫外线的隔离率不同，紫外线测试仪的数值也会发生变化。
编号 来源 价格 测试结果
（紫外线阻隔率）
１号手机膜 家电卖场 ７０元左右 ２７％
２号手机膜 网购 １００元左右 ３３％
３号手机膜 路边摊 ５０元左右 ２１％
４号手机膜 防护研究院提供 ４０元 １００％
１号ＩＰＡＤ膜 手机专卖店 １００元 ２０％
２号ＩＰＡＤ膜 网购 ５０元左右 ２０％
３号ＩＰＡＤ膜 网购 ９０元 ２５％
４号ＩＰＡＤ膜 家电卖场 １５０元 １５％
５号ＩＰＡＤ膜 防护研究院提供 ８０元 １００％
实验结果表明，记者收集的几种手机贴膜、平板电脑贴膜，虽然都不同程度地能对紫外线起到阻挡作用，但阻挡能力都较弱，而全紫外线防护膜则能完全隔离有害的紫外线，起到保护眼睛的作用。
有没有更简易的办法来判断购买的膜能不能防有害光辐射？专家推荐用便携式紫外线照射灯（模拟自然界的紫外线）来实验，具体测试方法是找出一张面额１００元的人民币，用紫外线照射灯在距离人民币防伪水印２～３厘米处隔着膜进行照射，如果还能清晰完整地看到人民币上的防伪水印，则说明该膜不能全防紫外线；如果看不到防伪水印，则表示能全防紫外线。
手机刚接通请远离头部
手机在使用中对人体还会产生电磁辐射，它对人体有两种影响：一是热效应，当人体吸收到一定量时，就会出现高温生理反应，严重的可导致神经衰弱、白细胞减少等病变；二是非热效应或者说是累积效应，当电磁波长时间大量作用于人体时，就会出现如心率、血压等生理改变和失眠、健忘等生理反应，对孕妇及胎儿的影响较大。
实验表明，用免提或耳机接听电话，能有效减少电磁辐射；在拨出号码、接到来电的最初５秒内，其微波辐射剂量最大，因此，建议５秒后再贴近耳朵，接通瞬间更应将手机远离头部。
另外，手机尽量不要放在床头、口袋和腰间，手机离开人体越远，其辐射对人体的伤害就越小。因此，晚上睡觉时，不要把手机放在床边或枕头下，能关机尽量关机，或者放在离人体较远的地方。
信号弱时，手机会自动提高电磁波的发射功率，辐射变得更强。因此，当手机信号变弱时，尽量不要把耳朵紧贴手机。
此外，一些家用电器也存在不同强度的辐射，要注意不要将家用电器集中摆放在一间屋里，避免长时间使用电器；看完电视、电脑要及时洗脸。
多吃含维生素Ａ、Ｃ、Ｅ丰富的蔬菜和水果，可提高人体抵抗电磁辐射的能力。
近年来我公司开发的模切技术已居于国内先进水平其性能可与进口品牌媲美。亿鑫丰具有，高速，高精度，运行安全可靠、使用寿命长。维修率低等特点。
主要产品有：、、、、、、、、、、、、&& &&&&&&&&&&& &&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&等机器设备。主要应用于背光源模切制品、粘胶制品、手机辅料、绝缘片、制衣辅料、汽车胶带、泡棉、保护膜等产品的生产与技术需要。联系人：李小姐
电话：400-
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地址：深圳市光明新区田寮村红绿灯路口（公明油站旁）——导航位置"三川薄膜"或"公明油站"
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模切中pet离型膜的作用
&　　深圳一川是手机辅料的模切加工厂，PET离型膜是生产过程中常用的一种最基本的辅助材料，为此一川绝缘材料总结了模切加工过程中，应用PET离型膜几个常见的问题及解决方案。　　关于模切过程中，离型膜通常会遇到如下的问题：　　1、双面胶与PET离型膜贴合后，剥离时有部分双面胶带会产生反剥离，并发出异样的声响。　　2、反剥离是该剥离的材料没有剥离。　　3、冲切好放置一段时间后胶带与离型膜无法剥离。　　4、离型膜离型力很低，感觉离型层很容易脱落。　　5、离型膜在收卷过程中会产生静电，吸附灰尘。　　对于上述的几个问题，通常有如下解决方法：　　1、剥离时发生声响，一是离型力过大，其次就是涂布不均造成的结果。　　2、反剥离主要是离型力搭配得不理想造成的，原因有两方面，其一，离型膜的出厂检验不严格，检验设备不全，生产工艺不够稳定，使得相同型号的产品离型力相差过多。致使模切厂出于使用习惯用了他们以为的离型力的离型膜。其二，离型层的耐候性不够，随着时间发生了巨大的变化。　　3、与胶带贴好后无法剥离，一般是涂布不均的原因，有些离型膜漏涂比较严重的就会使得某一部位没有离型效果，致使胶带无法剥离，圆刀的模切应该很忌讳这个问题。　　4、离型面油腻主要是隔离剂的体系造成的，并非油腻的东西一定不好，事实上有些油腻的离型膜表面涂布比较均匀，残余粘着率更好。但有些纯粹就是密着性不好，硅油容易脱落。这些都可以通过检测来判定。　　5、静电问题，一般除了物理方面的处理方法之外，化学方面的处理才是永久的，一般光电级的模切厂都有无尘车间，也都有除静电的设备，问题不会很大。要求比较严格的，可以选择抗静电涂布的离型膜。
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我想问下模切手机贴膜边边有痕迹的问题
应该是受刀的压力我用冲床模切手机贴膜，留下的痕迹，我总觉得产品的边边有痕迹，产品往两边挤压，切除产品
提问者采纳
高速冲压下刀模垫要能快速回弹到位，保护膜三个问题试着解决 1 材料问题，软硬度和跟温度有关，回弹力要好，胶纸很薄的材料冲压时泡绵弹力不够更容易跑位，这就是产生静电的原因，这个有可能
3垫刀模时用到的刀模弹，有些材料还会和刀模垫产生吸附，贴膜，冲压时的压力大些才能冲断，这种发生率小
2 刀模问题 刀锋不够利
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模切加工手机保护膜要注意些什么？
时间： 17:20:05来源：深圳市锦丰源光电科技有限公司 >
我司主要：手机保护膜,,电容屏保护膜,LG进口,镜片保护膜,苹果手机保护膜,,,模切加工,精密模切成型,
屏幕保护膜的功能
在功能上从原本单纯防刮到后来衍生出的AR防反光膜、AG磨砂抗反射膜、手机镜子膜、，等功能型保护膜。
1.AG防反光防电磁辐射：基本上采用pet材质，抗电磁辐射结构。保护膜厚度: 0.25mm左右。防反光，抗电磁辐射,有效过滤紫外线。静电吸附技术，不含胶水可多次粘贴。耐磨度极高，抗刮出众，经久耐用。透光度达到99%，画面清晰鲜明。
2.AG磨砂膜：采用三层结构，表面层为层，能有效抵御指纹侵袭，手指滑过不留痕;就算留下汗水等液体残留物，只需手轻抹即可清理，最大程度上保证了屏幕的视觉效果。材质通过特殊工艺处理，能有效的防反光，减少在阳光或是等下屏幕反光的问题。
3.镜子膜：最早起源于日本。在主屏背光灯熄灭时，起到了镜子作用。背灯打开时通过薄膜可以正常显示文字和图像。薄膜分为5～6层，并对其中一层进行了铝蒸镀处理。利用这一层反射外部光线，来实现镜子功能。
4.防窥膜：采用超微细百叶窗（micro louver）光学技术，使屏幕资料专供使用者从正面60度视角阅读. 当视角大于60度时便无法看清屏幕上的内容，30度视角时，屏幕的内容便呈现模糊状态.,适用于保护商业机密及个人隐私权.现有防窥膜产品是由原有防反光膜、防紫外线膜、镜子膜、防辐射膜基础上再添加了新功能而组合的.
5.高清防刮保护膜：采用三层结构，PET(面材)+剥离膜(底材) +保护层 。膜表面经过SMART工艺处理，抗磨抗划伤，。PET材质三层硬膜，高硬度,主要防止手写笔触对屏幕的磨损。高透型材质，以最接近手机屏幕材料,使光的折射和反射角度统一,以达到百分百的透光度。
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& 模切加工
& 刀模的开发与制作是建立在，深刻理解客户产品需求信息和对材料有相当了解的基础上的。客户要表达的信息，都呈现在那张设计图上，所以要审图在先，把客户的要求转换成自己的工艺流程，呈现出最终产品。设计生产工艺流程，就要要求工程人员对材料有相当的认识。还有另一个要素就是，对自己公司的机器的性能也要相当的了解，可以这样说：认识材料、了解机器性能，这是工程师必须具备的基本功。知道客户要得到的是什么、知道材料的属性、再联想我们机器的生产性能，在脑海中构造生产时的情景，会出现的问题，怎样解决？（这番思考就是所谓立体思维，这种思维方式是工程师独有的思维方式。）你想的这些就是你的工艺流程，而刀模就是能把你的所思所想变成现实。能否达成客户的需求，就看你那把刀做的怎样了。刀模怎么做出来不是我们要考虑的，刀模的形成才是我们需要思考的凝结。
& 现在我们就来了解一下刀模本身
& 一块胶板经过激光机，照着图形割出来，再把刀片镶进去就行了。公差可以达到0.08-0.1mm，看似简单，实际上这种刀模镶刀是个关键活，很出功夫。这就是我们说胶板刀模了。胶板刀比较经济实惠，打样时经常用它来实现产品的初步确认。
& 时下的线切割技术相当的成熟，割出的板精度高、平整，于是业界有人就发明了一种铝板刀模，其外观如同塑板刀，但精度更高，更耐用，可以拆换刀片。
& 蚀刻刀模是时下最流行的一种刀模了，公差正负0.03mm，符合这个行业标准需求，高低刀公差可以根据材料的属性来选择，刀锋角度也可根据要求做到25度-55度的变化，还可以做出单锋刀内斜外直或内直外斜的效果。极限尺寸是内外框间距高低刀不小于0.7mm，同刀高不小于0.45mm，圆孔尺寸1mm以下就需另想办法了，即使刀模公司突破这个极限，做出来的刀模冲切成品时也有很多困难。
& 正如武侠小说里说的那样，只要你的功夫到家了，无论是普通的刀还是宝刀，都可以威力无比。你只要选择正确了，自是无往而不利。但是要记住，刀模是否好用？要知道选择是否正确？可不能武断的判定，毕竟刀模在生产时不是你在用，是冲型的师傅在用，如果你也是个冲型的师傅，那么你就有更多的经验来判定刀模的好坏。否则你就应该多和师傅沟通，勤于观察揣摩。
& 蚀刻刀会有一个通病，就是刀面会不平整，本是统一刀高的刀面，会出现高低不平的现象，实际操作过的同仁不知是否有同感呢？而胶板刀模的通病就是接口错位、分离会造成的产品尺寸发生大的变化，量产时是必须要勤于管控。
& 于刀模息息相关的还有，刀模的填充泡棉，这可是难为过很多人。设计刀模的时候我们就要考虑这个问题，泡棉的弹性和它的厚度没有直接的关系，但是在刀模内填充很厚的泡棉是可以提高其弹性的。所以有时胶板刀要比蚀刻刀好用，胶板刀的板厚一般是4-6mm，刀锋出板高度在1-3mm，这样泡棉可以用厚3-4mm的，因为如果泡棉超厚填充在刀模里，可能会把尺寸给涨大了。蚀刻刀的高度一般是1mm左右，泡棉一般配1-1.5mm厚度的，太厚的泡棉放进去，刀刃会无法切入材料。不管是薄的还是厚的泡棉，都有它的运动极限和使用寿命，操作一是要选弹性好的，二是要勤换。
& 至于如何设计刀模和选择制作哪种刀模可以用几个实际的例子来简介一下：
& 这是一款普通的LENS泡棉，审图可得知，公差要求不严格，内外框间距为1.65mm，泡棉加胶的总厚度为1mm。LENS泡棉一般内框是做成全断的，但不需去除，这样客户在操作时方便，产品不会软绵绵的。再看材料，不管是什么品牌的泡棉，冲切时都会出现挤压斜切现象，就是说当刀模携带泡棉全力压下来的时候，压力会使两层泡棉压缩变形，而此时刀模冲切把下层泡棉切断，压力消失后我们就可以看到，泡棉的边缘切口，是斜的下大下小。
& 基于以上分析，你觉得使用哪种刀模比较好呢？为了尽量减轻挤压程度，当然选择胶板刀模了，如果量很多就用铝板刀模。
& 再来看另一款：
& 这款是3M9492双面胶，其最小边框间距是0.4mm，从其形状上看，一般刀模是对付不了，客户如果是单独使用，材料不够硬度，容易变形，我们必须考虑用什么材料来代替9492的离型纸，从面使其增加支撑硬度，有胶区域小，作为垫底的离型纸需要用重剥离的。综上所述可以采取内外框跳开冲型来解决，并且把内框在开口的地方做成封口，这样的好处是去除边料时不会把产品带走，但内框的废料就要用手工去排除，目前也没有更好的办法，如有过此类型经验的同仁也不妨提点意见。
& 很多人都讨论，防尘网加泡棉带耳朵产品的做法，现也用一个实例来说明一下：
& 这是一款扬声器泡棉防尘网，共有5层材料，如何实现客户的需求呢？首先从形状来了解产品，我们知道它在使用时，是拉着耳朵从离型纸上取下来，和被贴物第一次贴合后，再去除耳朵实现两个物件的粘合。产品除了防尘网那一层没有内框外，其他层都有内框，这意味着产品需要来一次贴合。并且是两面的材料先行冲出内框来。接下来冲外框，要考虑耳朵如何先冲出来或是和外框同时冲。看到这里我们再来看看材料，3M467无基材双面胶，0.05mm的厚度，这是个很特殊的材料，客户指定的不用考虑换。泡棉用日本的SCF100较软毫无弹性。280目不防水防尘网还好，如果是防水的和467能否黏住都是问题。
& 一番分析之后我们头脑中应该已经呈现出一个大概的工艺轮廓了，以防尘网为界来说，上面的泡棉要和两层467先贴合再冲内框，说的简单可是里面还是有些细节的，各位明白的能够一步步解决的了。冲的时候可要有定位孔和电眼孔，记住这一点很重要的。下面的胶也要先冲框，当然一样要有定位孔但是不要有电眼孔，浪费材料，冲完了记住把防尘网和双面胶贴合了，不能盖住定位孔。经过一番努力，把已经冲好的泡棉和已经贴合防尘网的双面胶对好了位置，这时就可以冲外框了。还有手柄是下一步需要处理的，这样，再加一条刀把手柄切个半断，把上面的废料拉掉。手柄下的废料切除了，位置也对准了，问题是最上面的离型纸没了手柄位置，干脆把剩下的也拉掉换一层离型纸，宽度要算好而且要比作为手柄的那层离型纸要轻。记得外框冲型时---材料是要翻过来的。也许大家会有一个疑问，怎么产品就做出来了呢？别急，这只是脑海中的思考，刀模都还没开！刀模是怎样的三把刀呢？现在就全给各位拿来看看。还有很多朋友可能要问到底是怎么对位的呢？其实，每个模切公司的老总或是副总相信总有一个是行家，虽然都是模切机，但是早被改装的不一样了。我们的机器和你们的机器根本是两码事，定位的设备都是经过仔细观察机器的性能才加上去的，大家也不妨仔细观察一下自己的机器再来定夺。
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