顺酐工艺的工艺流程图,懂化工的进,要详细的

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重庆工业职业技术学院
课 题 名 称:
顺酐的合成工艺设计及优化
专 业 班 级:
学 生 姓 名:
指 导 教 师:
二O一三 年
顺酐的合成工艺设计及优化 - 1 -
引 言 - 1 -
1.顺酐的基本简介、来源及其他相应特性 - 2 -
1.1顺酐的基本简介 - 2 -
1.2顺酐的理化性质 - 3 -
1.3顺酐的毒性 - 3 -
1.4使用注意事项 - 3 -
1.4.1危险性概述 - 3 -
1.4.2急救措施 - 3 -
1.4.3消防措施 - 4 -
1.4.4泄漏应急处理 - 4 -
1.4.5操作处置与储存 - 4 -
顺酐的生产历史 - 4 -
2.顺酐的生产工艺的选择 - 5 -
2.1顺酐的生产方法 - 5 -
苯氧化法 - 5 -
C4烯烃法 - 5 -
苯酐副产法 - 6 -
正丁烷氧化法 - 6 -
生产方法的选择 - 6 -
2.3生产原理 - 6 -
苯法 - 6 -
丁烷法 - 7 -
3.以苯氧化法法生产顺酐的工艺流程图及操作条件 - 7 -
苯氧化法生产顺酐生产工艺流程图 - 7 -
工艺参数影响因素分析 - 8 -
动力学分析 - 8 -
4. 典型设备的选择 - 9 -
反应器的结构和材质 - 10 -
反应器结构类型 - 10 -
反应材质 - 10 -
顺酐分离器 - 11 -
5.生产过程中危险危害性分析及措施 - 11 -
储存和输送危险危害性分析 - 11 -
生产过程中危险危害性分析 - 12 -
氧化工序 - 12 -
精制工序 - 13 -
包装工序 - 13 -
其他危险危害性分析 - 13 -
防范措施 - 13 -
环保技术方案 - 14 -
节能技术方案 - 14 -
分离方案 - 15 -
6. 顺酐的应用 - 15 -
应用领域 - 15 -
6.1.1不饱和聚酯树脂 UPR
酒石酸 - 15 -
BDO、THF等加氯产品 - 16 -
琥珀酸及其酐 - 16 -
农用化学品
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08第8章顺酐生产技术.doc
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正丁烷法顺酐生产工艺现状
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3秒自动关闭窗口顺酐的生产方法_百度知道
顺酐的生产方法
并采用低比表面的惰性物质为催化剂载体,反应热可用于产生高压蒸汽。反应在常压下进行、苯甲醚)进行脱水,顺酐的分离和提纯两大部分组成(见图),大多数工厂采用的是水。粗酐经减压精馏可得成品,用冷却的办法可将其中所含一半左右的顺酐冷凝为液体、铜,网上一查便知苯氧化法  苯氧化为顺酐是在催化剂存在下进行的。工艺过程由苯的氧化,整个过程的顺酐收率为92%~96%(质量)、钛,所以进入反应器的混合气中、锌,苯的浓度应在爆炸极限之外、钨,是生产顺酐的理想原料.4%(摩尔),工业上常采用列管式固定床反应器、铅,温度350~400℃。可用固定床反应器或用流化床反应器,催化剂为钒-磷-氧体系。由于C4烃氧化的选择性较低,把酸重新转化成酸酐、银及碱金属等元素的氧化物为添加剂,管外为冷却系统,用正丁烷更为有利,如 α-氧化铝,且后加工不能采用部分冷凝,而且苯毒性大。以苯计算。整个过程的顺酐收率按正丁烷计约为50%,有很大的传热面。吸收剂用水或惰性有机溶剂,需用共沸溶剂(例如二甲苯方法很多,为抑制苯被完全氧化。因此,一般为1%~1,从而使能耗加大.6%(摩尔),常加入钼、磷、锑等元素的氧化物、刚玉等,对本法所用催化剂的改进工作。苯蒸气和空气能形成爆炸混合物。正丁烷-空气混合物中正丁烷浓度为1,因此设备投资较以苯为原料时为高。脱水也可在膜式蒸发器中进行,添加剂有铁。苯氧化为强放热反应。C4烃氧化法  正丁烷与丁烯均含有与顺酐相同的碳原子数。其流程与苯氧化法基本相同。离开反应器的气体中含顺酐约1%(摩尔),其余部分则用吸收法回收。所得到的吸收液是顺丁烯二酸的水溶液.0%~1,浓度35%~40%(质量),以正丁烷为原料是有吸引力的。由于正丁烷价格较其他原料低廉,反应温度约400℃,而必须将反应气体中的顺酐全部用吸收法回收。但由于正丁烷价格比苯便宜,各国都在大力进行中。常用催化剂的活性组分均为钒的氧化物(见金属氧化物催化剂)
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其他3条回答
环己烷氧化
具体点,谢谢
苯催化氧化法!便宜啊!
设么?选择性是啥意思啊 只要是五氧化二钒就是顺丁烯二酸酐的 支持楼主,这个问题从来没想过,也没见哪个人想过,这种方程式记住就行了。 ,
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