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机电传动控制课件设计毕业论文.doc68页
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毕业设计说明书（论文）中文摘要
题目：机电传动控制课件设计
制作本课件我用的软件为Authorware 6.5.本课件制作完成后在电脑中可以直接运行而不要再安装Authorware。我所制作的多媒体课件用于讲解、分析及演示《机电传动控制》课程教材第三章“直流他励电动机”中的启动、调速、制动
包括动画演示、原理解释、分析等 部分。课件中穿插了大量图片，并加入了背景音乐和flash，使得课件更加生动形象。课件小巧。表达的内容直观、易懂。与传统的教学方式相比, 多媒体CAI交互性提供外部刺激的多样性可实现对教学信息最有效的组织与管理课件Authorware6.5
毕业设计说明书（论文）外文摘要
Design of Multimedia Courseware for Mechanical&Electrical Transmission Control
this Courseware the software that I use is Authorware 6.5. After a manufacture of this lesson complete can circulate directly but don't install again the Authorware in the computer. It's the multi-media lesson piece's turn to used for explain in detail, analyze and play to show 《 the machine fax moves the control 》 a start with medium" der fremderregt Gleichstrommotor " of the course teaching material, adjust soon, make to move
include the animation to play to show, the principle explain, analysis etc. . It added a great deal of picture in the Courseware, making a more vivid image of Courseware. The Courseware is cleverly made。 The contents of express keeps the view and understands easily.
The ability is convenient to control the software to enter, circulate vividly, and withdraw.At an animation that plays to show to add in the process, make a more vivid image of lesson. Compared with the traditional teaching method, the multi-media CAI has the simple and direct view and mutual property of, provide multiplicity of the exterior performance and can carry out to ma
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电工技师论文的题目
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电工技师论文的题目
官方公共微信力是较好的方法。但在我国，常用闸阀调节风机水泵的流量，即 通过改变管网阻力来改变流量的大小，这样使得风机和水泵的用电效率较低，并 且节流损失较大，造成电能的巨大浪费。相比之下，调速调节减少能源消耗的效 果要明显得多，被公认为是用来控制风量和流量的最理想的方法。而调速调节又 分为机械调速和电气调速两种方式，而在电气调速中，变频调速的连续性最好， 调速范围最大，是对环保发电厂中风机和水泵的能源节约的最理想的方法。 环保发电厂中风机水泵的耗电量都是巨大的，并且用电效率不高。本文着重 讲述了变频调速技术在环保发电厂中的应用。 文章详细阐述了在环保发电厂中变 频器对风机和水泵等平方转矩类负载的节能原理， 节能效果， 变频器的工作原理， 以及怎样将变频器应用于风机水泵系统之中。节能方面主要由变频器实现，逻辑 控制部分则主要由 PLC 实现。在硬件部分分析了怎样连接主电路，如何将变频器 连接到主电路之中，变频器和 PLC 各个端口如何连接，变频器参数设定及怎样选 择各个器件的型号等。软件部分主要负责各个部分的逻辑转换，故障报警，变频 器的工频及变频运行转换等。 【关键词】风机水泵、变频器、PLC【abstract】Environment protection power plant is the realization of garbage disposal& harmless, decrement, resource is changed& important means, and the fan and water pump is the most widely used garbage power plant, the largest number, the largest power consumption device, thus reducing the energy consumption of fans and water pumps, fan pump electrical efficiency is reduced environment protection power plant electricity key. Usually, fan and water pump energy saving way: reduces the running time, the efficiency of the fan and water pump, to satisfy the same quantity under成都电子机械高等专科学校电气与电子工程系毕业论文the condition of reduced air resistance of ventilation network. In these methods, reduce the air resistance of ventilation network is a better method. But in our country, commonly used valve regulating fan pump flow, i.e. by changing the pipeline resistance to change the size of the discharge, so that the fan and pump power efficiency is low, and the throttling loss is larger, resulting in a huge waste of electric energy. In contrast, speed regulation to reduce energy consumption of the effect to be more obvious, is recognized for is used to control the flow of air and the most ideal method. The speed regulation and is divided into the mechanical drive and electrical control in two ways, which is in electrical control, variable frequency speed best continuity, speed range is the biggest, the environment protection power plant fan and water pump energy saving optimal method. Environment protection power plant fan pump electrical power consumption is huge, and the power efficiency is not high. This paper focuses on the frequency conversion and speed regulation technology in environment protection power plant application. The article elaborated in the environmental protection in power plant frequency converter on fan and water pump energy saving principle of square torque load, energy saving effect, inverter operation principle, and how to frequency converter applied in fan and pump system. Energy saving by frequency converter, logic control part is realized by PLC. In the hardware part analyzes how to connect the main circuit, how will the inverter is connected to the main circuit, inverter and PLC each port to connect, inverter parameter setting and how to select the device model. The software part is responsible for all the major portion of the logical conversion, fault alarm, inverter frequency conversion and frequency conversion operation. 【Key words】fan pumps, inverter, PLC1成都电子机械高等专科学校电气与电子工程系毕业论文目 录摘 要 ............................................ 错误！未定义书签。 【ABSTRACT】 ...................................................... 0 第 1 章 绪论 ....................................................... 3 1.1 论文题目的提出 ................................................ 3 1.2 环保发电的工艺及原理 .......................................... 3 1.2.1 环保发电的意义............................................. 3 1.2.2 垃圾发电的工艺及原理....................................... 3 1.3 环保发电厂风机水泵的节能问题 .................................. 5 1.4 论文的主要工作 ................................................ 5 第 2 章 风机和水泵 ................................................. 5 2.1 风机和水泵节能的意义 .......................................... 6 2.2 风机水泵的控制设备现状 ........................................ 6 2.3 风机、水泵的变频调速节能 ...................................... 7 2.3.1 二次方律负载的特点......................................... 7 2.3.2 风机、水泵的节能方法比较................................... 8 2.4 风机、水泵变频调速的优点 ..................... 错误！未定义书签。 2.5 风机、水泵变频调速节能原理 ................... 错误！未定义书签。 第 3 章 变频器 .................................................... 13 3.1 变频调速的节能意义 ........................................... 13 3.2 变频器工作原理 ............................................... 13 3.2.1 变频器的功用及调速........................................ 13 3.2.2 交-直-交变频器的主电路 ................................... 14 第 4 章 变频器的选型及设定 ........................................ 17 4．1 风机水泵用变频器特点 ........................................ 17 4．2 风机、水泵用变频器详细选型 .................................. 18 4.2.1 风机和水泵列表 ........................................... 18 4．2.2 风机、水泵用变频器的选型准则 ............................ 18 4．2.3 风机、水泵用变频器的选型 ................................ 19 第 5 章 风机水泵系统控制电路的设计 ................................ 25 5.1 电路元器件选型 ............................................... 25 5.1.1 风机和水泵主电路电器元件选型 ............................. 25 5.1.2 风机和水泵 PLC 控制电路电器元器件选型 ..................... 30 5.2 水泵和引风机的主电路设计 ..................................... 30 5.3 给水泵控制电路的设计 ......................................... 33 5.3.1 给水泵和引风机的 PLC 控制设计 ............................. 33 总 结 ............................................................ 47 参考文献 ......................................................... 48 2成都电子机械高等专科学校电气与电子工程系毕业论文第 1 章 绪论1.1 论文题目的提出 大量有害的城市生活垃圾,在国内正悄然转变成为一种资源。环保发电厂是 以城市生活垃圾为惟一燃料的发电厂，环保发电厂是通过焚烧垃圾获得能量，加 热给水，使水变为蒸汽进入汽轮机带动发电机组进行发电、供热， ，取得了显著 的环境效益和经济效益，但环保发电厂中还存在不小的电力浪费。 环保发电厂的电力浪费主要是：自用电率。环保发电厂的自用电为 20%左右， 有的甚至高达 30%，其中风机、水泵用电量占很大的比例。风机、水泵在运行中 普遍存在单机效率低、采用节流调节等问题，因此改善风机、水泵的单机效率， 可大幅度降低厂用电率，提高电厂经济效益。环保发电厂的风机、水泵采用调速 运行是节能的有效途径，其中，变频调速是节能效果最好、最理想的调速方法。 1.2 垃圾发电的工艺及原理1.2.1 环保发电的意义 环保发电厂是最贴近垃圾处置的无害化、减量化、资源化三原则的工程，在 国际上已成为保护资源且拉动环保产业的重要项目。 发达国家环保发电占垃圾无 害化处理的比例已普遍超过 80%，环保发电已是成熟的产业并进入了产业化、市 场化的成熟期。在我国环保发电技术才刚刚兴起，城市生活垃圾焚烧供热发电， 作为资源综合利用节能技术项目， 是环保产业的重要部分， 也是一项公益性事业。 能源、资源、环境是 21 世纪困扰人类的三大难题。焚烧垃圾发电，将变频 调速技术应用于垃圾发电厂的风机、水泵的调速，正在成为人类解决这三大难题 的有力工具之一。 1.2.2 环保发电的工艺及原理 环保发电分为无分拣和有分拣两种类型，在我国，基本上采用的是无分拣垃 圾焚烧发电。其工艺流程如图 1.1 所示：3成都电子机械高等专科学校电气与电子工程系毕业论文图 1.1 环保发电厂工艺流程图 由垃圾车运来的垃圾倒入经特殊设计的垃圾坑内，垃圾坑容量较大，一般可 储存 3-4 吨的焚烧料。垃圾在垃圾坑内经过微生物发酵、脱水后由垃圾坑上方的 起重机（抓斗）将垃圾投放到焚烧炉入口的料斗中。在料斗的底部装有送料器， 可以将垃圾均匀， 连续地送入焚烧炉中。 炉中的垃圾开始燃烧， 因垃圾水分较大， 在开始点炉时，需投入起动助燃装置，当起动完毕，助燃装置即可停用。送风机 的入口与垃圾连通，这样，可将垃圾坑的污浊气体送入温度约 800-900 度的焚烧 炉内进行热分解，变为无臭气体。烟气经半干法尾气净化器、布袋除尘器后，由 烟囱排出。燃尽后的灰渣通过渣斗落到抓灰器内，灰渣在经过冷却降温后送到振 动型的灰运输带。在灰运输带的上方装有电磁铁，用以将灰渣中的金属吸选出来 进行回收（有的环保发电厂没有安装） 。然后灰渣与电除尘下灰斗中排出的灰一 起进行综合利用或运到填埋场进行填埋。 垃圾焚烧设备包括炉排型垃圾焚烧锅炉和循环流化床焚烧锅炉两大类。采用 炉排型垃圾焚烧锅炉供热时，运行成本低，垃圾缩容比大，使用成本与垃圾质量 关系很大，如果垃圾质量太差时（杂质多，水分多，热值低） ，为保证蒸汽的温 度、压力、流量稳定，必须投油助燃，所以运行成本会大大上升。循环流化床焚 烧锅炉的适应范围很广，可以加煤助燃，对垃圾质量要求低，比较适合我国的国 情，所以被较多地采用。4成都电子机械高等专科学校电气与电子工程系毕业论文1.3 环保发电厂风机水泵的节能问题 风机、 水泵在工作过程中的功率损耗主要有： 电动机的轴功率、 线路的损耗、 控制装置的损耗和机械损耗。采用的基本节能方法有：减少运行时间、采用高效 率的风机和设备，在满足同样风量的情况下减少通风管网的空气阻力。这些方法 中，减少通风管网的空气阻力是风机、水泵节能较好的途径。 然而在我国，传统的设计方式使火（热）电厂的风机、水泵选型过大、匹配 不当、功率裕度过大，超出了的流量需要采用节流调节来处理。常用的调节方法 是闸阀节流调节，即用增大网管阻力的办法减小流量，但流量减小的同时却使压 头增高，效率下降，造成节流损失，节流后的流量越小，损失越大。如果节流调 节使风机、水泵长期处于低效区运行，能源浪费严重，但如果改节流调节为调速 调节，不仅节能而且便于设备维护，延长设备使用寿命。调速调节使风机、水泵 的流量随时满足生产工艺的要求，系统运行在风机、水泵的高效区，随时都运行 在“无裕度”状态。即使是风机、水泵的选型过大，调速运行仍然能够使系统处 于最佳状态，与节流调节相比有明显的节能效果，被认为是控制风量、流量的最 理想的方法。 在相同的流量下，变频调速控制比阀门控制风机水泵所消耗的有功功率要小 得多，且流量越小，差别越大，节能效果十分显著，一般可达 25%-60%。从而极 大地改善环保发电厂的节能状况，使环保发电厂的各个指标驱于最佳，达到节能 的目的。 1.4 论文的主要工作 本文主要探讨变频调速技术在环保发电厂的应用问题，首先对环保发电的生 产工艺及流程作了简单介绍，然后分析了风机和水泵的耗能情况，说明风机和水 泵节能的意义及方法。接下来，重点研究了变频调速技术节能的原理，设计了风 机水泵的变频控制电路，选择了变频器，编写相关的 PLC 控制程序，并针对变频 调速技术在环保发电厂应用过程中存的问题进行分析， 说明了变频调速技术在环 保发电厂的应用效果。第 2 章 风机和水泵风机和水泵是垃圾发电厂最重要的设备，其数量最多，分布最广，耗电量最 大。实际应用中，风机、水泵耗用的功率又与风门或阀门的开度以及转速有关。 5成都电子机械高等专科学校电气与电子工程系毕业论文本章通过介绍风机、水泵在不同的调速方式下的功率损耗情况，对风机、水 泵的各种节能方法进行了比较，重点阐述风机、水泵调速节能的方法和意义。 2.1 风机和水泵节能的意义 传统的风机、泵类负载的电动机使厂用电率居高不下，长期徘徊在 27%-29% 之间。主要有以下几个原因： 1、设备陈旧，效率低； 2、设备实际工况远低于设计工况，运行效率低，长期处于轻载运行状态； 3、普遍采用定速电动机拖动，有 70%采用风挡或阀门调节风量、流量，功率 损耗大。 这些风机、泵类电动机用电量占全国工业用电的 50%。在热电厂，风机、水 泵耗电量占厂用电量的绝大部分，锅炉给水泵耗电量占厂用电量的 61%左右，锅 炉送、引风机耗电量约占厂用电量的 22%，水除灰的灰浆泵和循环泵的耗电量也 占了不小的部分。因此，对现有风机、水泵类负载进行技术节能具有非常重大的 意义， 2.2 风机水泵的控制设备现状 风机水泵主要有以下现状： （1）挡板、阀门来调节流量 风机和水泵是环保发电厂中应用较多的设备，而且风机和水泵的功率较大。 多数风机水泵依靠挡板、阀门来调节流量，当工艺需求变化时，风机挡板、水泵 阀门开度增加或减小。该种调节方式简单易行，但它是以增加管网损耗，耗费大 量能源在挡板、阀门上为代价的。 （2）调速问题 另外在通常设计中，用户配用电机的设计容量都要比实际需求高出很多，造 成能量的极大浪费。在原始设计中电气控制多采用直接或 Y-△启动，不能改变 风机的转速，无法具有调速的功能，机械冲击大，传动系统寿命短，震动及噪声 大，功率因数较低等是其主要的问题。 目前交流调速的几种方法，最理想方法是变频调速。变频调速的起步大约在 上世纪 70 年代，80 年代低压变频技术逐步得到推广应用。6成都电子机械高等专科学校电气与电子工程系毕业论文2.3 风机、水泵的变频调速节能 风机和水泵是典型的二次方律负载，下面将对二次方律负载进行详细的讲 解。 2.3.1 二次方律负载的特点 风机和水泵这类负载大多用于控制流体（气体或液体）的流量。由于流体本 身无一定的形状，且在一定程度上具有可压缩性（尤其是气体） ，故难以详细分 析其阻转矩的形成，因此本文将只引用有关的结论。1.转矩的特点负载的阻转矩 TL 与转速 nL 的二次方成正比： 式中2 TL ? K T nL TL ------负载的阻转矩（ N ? m ） ；(2-1)n L ------负载的转速（r/min） ； K T ------转矩比例常数。其机械特性曲线如图 2.1 a 所示。n/(r/min)0A3 A2A1n/(r/min)A'1A'2 A'309.422.7 TL/(N?m)a）4500.492.38 PL/kW b）7.0图 2.1 2.功率特点a）机械特性b）功率特性负载功率 PL 与转速 n L 的三次方成正比：PL ?2 K T nL nL 3 ? K P nL 9550(2-2)式中； PL ------负载消耗的功率（kW）K P ------功率比例常数。7成都电子机械高等专科学校电气与电子工程系毕业论文功率特性曲线如图 b 所示。 事实上，即使在空载的情况下，电动机的输出轴上，也会有损耗转矩 T0 和 损耗功率 P0 ，如摩擦转矩及其功率等。因此，严格地讲，其转矩表达式应为2 TL = T0 ? K T n L(2-3) (2-4)式中。 T0 ------空载转矩或损失转矩（ N ? m ） 功率表达式为3 PL ? P0 ? K P nL式中。 P0 ------空载功率或损失功率（kW）2.3.2 风机、水泵的节能方法比较 1.调节流量的方法及比较 （1） 阀门控制法 即通过关小或开大阀门来调节流量， 而转速则保持不变 （通 常为额定转速） 。 阀门控制法的实质是水泵本身的供水能力不变，而是通过改变水路中的管阻 大小来“强行”改变流量，以适应用户对流量的需求。这时，管阻特性将随阀门 开度的改变而改变，但扬程特性则不变。图 2.2调节流量的方法与比较如图 2.2 所示，曲线①是额定转速下的扬程特性，曲线②是阀门全开时的 管阻特性，N 为工作点。8成都电子机械高等专科学校电气与电子工程系毕业论文设用户的用水流量由 Q N 减小为 QB ,当通过关小阀门来实现时，管阻特性 将改变为曲线③，而扬程特性则仍为曲线①，故供水系统的工作点移至 B 点。这 时，流量减小为 QB ；扬程上升为 H B ；由公式PG ? K P H G Q可知，供水功率 PB 与面积 OEBF 成正比。(2-5)阀门控制时，水泵装置的工作点是在额定转速时的扬程特性曲线①上 移动的。 （2）转速控制法 即通过改变水泵的转速来调节流量，而阀门开度则保持 不变（通常为最大开度） 。 转速控制法的实质是通过改变水泵的供水能力来适应用户对流量的需求。当 水泵的转速改变时，扬程特性将随之改变，而管阻特性则不变。 仍假设用户所需流量由 Q N 减小为 QB ，当转速降低时，扬程特性下降为曲线 ④，管阻特性则仍为曲线②，工作点移至 C 点。 这时，流量也减小为 QB ，但扬程减小为 H C ，供水功率 PC 与面积 OECH 成正 比。 转速控制时，水泵装置的工作点是在最大开度的管阻特性上移动的。 （3）两种方法的比较 比较上述两种调节流量的方法可以看出，在所需流 量小于额定流量的情况下，转速控制时的扬程将减小，而阀门控制时的扬程将增 大， 所以转速控制方式所需的流体功率比阀门控制方式时小的多。 两者之差 ? P 便 是转速控制方式节约的流体功率，它与面积 HCBF（图中的阴影部分）成正比。 这是变频调速供水系统具有节能效果的最基本的方面。 2.节能效果与流量的关系 在水泵装置中，就流体功率的节能效果而言，并不是流量越小，节约的功率 越多。其物理意义如图所示。9成都电子机械高等专科学校电气与电子工程系毕业论文a）流量下降较少 c）流量下降更多 图 2.3b）流量下降较多 d）节能与流量节能与流量（转速）的关系图 2.3a 中，所需流量从额定流量减小为 Q B1 ，如采用关小阀门的方法，则扬 程特性仍为曲线①，而管阻特性则改变为曲线③，工作点为 B1 ，如采用降低转 速的办法，则扬程特性改变为曲线④，而管阻特性仍为曲线②，工作点移至 C1 。 节约的流体功率为Δ PG1 ，如图中阴影部分所示。 图 2.3b 中，所需流量进一步减小为 QB 2 ，如采用关小阀门的办法，则扬程特 性仍为曲线①，而管阻特性则改变为曲线⑤，工作点移至 B2 ；如采用降低转速 的办法，则扬程特性改变为曲线⑥，而管阻特性仍为曲线②，工作点移至 C 2 。 节约的流体功率增大为 ?PG 2 ，如途中的阴影部分所示。 图 2.3c 中，所需流量再减小为 QB 3 ，如采用关小阀门的办法，则扬程特性。 性改变为曲线⑧，而管阻特性仍为曲线②，工作点移至 C3 ，节约的流体功率减 小为 ?PG 3 ，如图长的阴影部分所示。与图 b 相比较，虽然水泵的转速进一步下 降了，但所节约的流体功率反而减小了。 综合起来，则 ?PG 预留量（转速）之间的关系如图 2.3d 所示。显然，当流量 为 0 和额定流量 Q N 时，节约的流体功率都为 0。 可以证明，当流量等于额定流量的 58%时，节约的流体功率为最大。10成都电子机械高等专科学校电气与电子工程系毕业论文2.4 风机、水泵变频调速的优点 1、节能效果显著 风机采用变频调速，其轴功率与转速的立方成正比，当转速降低时，驱动电 动机的电功率将以转速的立方减少，因而有显著的节能效果。 2、实用性强 采用变频调速，可以实现低速起动，使起动电流低于额定电流，避免起动力 矩对电机造成的冲击损伤， 不仅延长了电动机的使用寿命， 而且无震动、 无噪音。 3、安全性好 变频调速时，风道档板处于全开位置，其压流损失减小到零，不仅避免了锅 炉因风量过大而引起的操作波动，大大提高了锅炉的安全性，而且减轻了烟气对 档板的冲蚀，延长了电机和挡板的检修周期。 4、调速性能好，控制方式灵活 可以非常平滑的调整风量，便于运行人员对锅炉燃烧进行调整和控制。变频 装置具有友好的控制方式，容易与控制系统配合实现协调控制和闭环控制，提高 了控制精度，使自动装置的可靠性大大提高。 5、调速范围大 变频装置具有一定的超速功能，在不超出电机额定出力的条件下，可使风机 超速 2.5%，因而在机组满负荷下使风机的风压明显提高，锅炉燃烧状况明显改 善。 2.5 风机、水泵变频调速节能原理 （1）当风机（水泵）的转速从 n1 变为 n 2 时，Q、H、P 大致变化关系为：Q2 ? Q1 ? n2 n1? ? ? ?2 2(2-6)?n H 2 ? H1 ? ? 2 ?n ? 1 ?n P2 ? P1 ? ? 2 ?n ? 1 ? ? ? ?(2-7)(2-8) P------风机（水泵）Q------风量（流量） 功率H------风压（扬程）11成都电子机械高等专科学校电气与电子工程系毕业论文由上式可知风机 ( 或水泵 ) 流量与转速的一次方成正比，压力与转速的二 次方成正比，而轴功率与转速的三次方成正比。因而，理想情况下有如下关系： 表 2-1流量(%) 100 90 80 70 60 50转速(%) 100 90 80 70 60 50压力(扬程)(%) 100 87 64 49 36 25功率(%) 100 72.9 51.2 34.3 21.6 12.5(1）由上表可见：当需求流量下降时，调节转速可以节约大量能源。例如： 当流量需求减少一半时， 如通过变频调速， 则理论上讲， 仅需额定功率的 12.5%， 即可捷运 87.5%的能源。如采用传统的挡板方式调节风量，虽然也可相应降低能 源消耗，但节约效果与变频相比，则有天壤之别。 目前绝大多数发电厂控制系统中的风量调节都是通过调节风门挡板实现的，这 种风量调节方式不但使风机的效率降低，也使很多能量白白消耗在挡板上。为节 约电能，提高锅炉燃烧控制水平，增加经济效益，采用风机变频调速系统取代低 效高能耗的风门挡板，已成为各发电厂节能改造的重点。 （2）节能效果计算 (1) 现有引风机一台，配用 500KW 风机。风量在 30 % ~80 %之间变化，设 电机全速供风量为 Qn 空载损耗为 0.1 Y0 ? cosnt） 每天总供风量为 60% Qn ， （ 则全速时： 变频时： 节约的功率：PP ? (500? 500? 0.1) ? 450KW（2-9） （2-10） （2-11）Pm2 ? 50 ? (60%)3 ? 450 ? 147.2KW Pj ? 450? 147.2 ? 302.8KW12成都电子机械高等专科学校电气与电子工程系毕业论文第 3 章 变频器变频器（Variable-frequency Drive，VFD）是应用变频技术与微电子技术， 通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。 变频器主要 由整流（交流变直流） 、滤波、逆变（直流变交流） 、制动单元、驱动单元、检测 单元微处理单元等组成。通过改变电源的频率来达到改变电源电压的目的，根据 电机的实际需要来提供其所需要的电源电压， 进而达到节能、 调速的目的， 另外， 变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。 3.1 变频调速的节能意义 我国电机拖动系统消耗的电能是全国总量的 2/3，其中风机、泵类拖动电机 耗电量约占全国总量的 35%，电动机容量约有 1.5 亿千瓦。变负荷运行的风机、 泵类达到总量的 70%左右，装机容量近 1 亿千瓦，年耗电量约 3000 亿千瓦时， 它们是靠闸板或阀门调节流量， 以粗略适应负荷的需要， 平均浪费 20%以上的电 能，年达 200-300 亿元。可见，电机拖动系统节能改造的潜力很大，这项节能改 造的实施对中国经济的成长和环境保护都有重要的作用。 风机水泵类负载多是根据满负荷工作需用量来选型， 实际应用中大部分时间 并非工作于满负荷状态。实践证明,采用变频器直接控制风机、泵类负载是一种 最科学的控制方法，直接调节电动机的转速保持恒定的水压、风压，从而满足系 统要求的压力。 当电机在额定转速的 80%运行时， 理论上其消耗的功率为额定功 率的 51.2%，去除机械损耗、电机铜、铁损等影响。节能效率也接近 40%。 变频器可实现风机和水泵类电动机的软停、 软起， 避免了启动时的电压冲击， 可以减少电动机故障率和延长使用寿命， 同时也降低了对电网的容量要求和无功 损耗。 为达到节能的目的推广使用变频器已成为各地节能工作部门以及各单位节 能工作的重点。因此，大力推广变频调速节能技术，不仅是当前企业节能降耗的 重要技术手段，而且也是实现经济增长方式转变的必然要求。 3.2 变频器工作原理 3.2.1 变频器的功用及调速 变频器的功用是将频率固定（通常为工频 50Hz）的交流电（三相的或单相 的）变换成频率连续可调（多为 0 ~ 400Hz）的三相交流电源。 如图 3.1 所示，变频器的输入端（R、S、T）接至频率固定的三相交流电源，输 13成都电子机械高等专科学校电气与电子工程系毕业论文出端（U、V、W）输出的是频率在一定范围内连续可调的三相交流电，接至电动 机。图 3.1 变频器的功用 从电机理论可知，三相交流异步电动机的：n0 ? 60 f p(3-1)由式（3-1）可知，当频率连续可调时，电动机的同步转速 n0 也同步可调。又因 为异步电动机的转子转速 n M 总是比同步转速 n0 略低一些。所以，当 n0 连续可调 时， n M 也连续可调。由于磁极对数 p 不同的异步电动机在相同频率时的转速是 不同的，所以即使频率的调节范围相同，转速的调节范围也是各异的。 3.2.2 交-直-交变频器的主电路 交-直-交变频器的主电路如图 3.2 所示，今说明如下。14成都电子机械高等专科学校电气与电子工程系毕业论文图 3.2 （1）交-直部分 1.整流管 VD1~VD6交-直-交变频器的主电路VD1~VD6 组成三相整流桥，将电源的三相交流电全波整流成直流电。 2.滤波电容器 C F 其功能是： ①滤平全波整流后的电压波纹； ②当负载变化时，使直流电压保持平稳。 3.限流电阻 RL 与开关 S L 当变频器刚合上电源的瞬间，滤波电容器 C F 的充电电流是很大的。过大的 冲击电流将可能使三相整流桥的二极管损坏；同时，也使电源电压瞬间下降而受 到“污染” 。 为了减小冲击电流，在变频器刚接通电源后的一段时间里，电路内串入限流 电阻 RL ，其作用是将电容器 C F 的充电电流限制在允许范围内。 开关 S L 的功能是：当 C F 充电到一定程度时，令 S L 接通，将 RL 短路掉。 许多新系列的变频器里， S L 已由晶闸管代替，如图 3.2 中虚线所示。 4.电源指示 HL HL 除了表示电源是否接通以外，还有一个十分重要的功能，即在变频器切 断电源后，表示滤波电容器 C F 上的电荷是否已经释放完毕。 由于 C F 的容量较大， 而切断电源又必须在逆变电路停止工作的状态下进行， 15成都电子机械高等专科学校电气与电子工程系毕业论文所以 C F 没有快速放电的回路，其放电时间往往长达数分钟。又由于 C F 上的电压 较高，如不放完，对人身安全将构成威胁。故在维修变频器时，必须等 HL 完全 熄灭后才能接触变频器内部的导电部分。 （2）直-交部分 1.逆变管 V1~V6 V1~V6 组成逆变桥，把 VD1~VD6 整流所得的直流电再“逆变”成频率可调的 交流电。这是变频器实现变频的具体执行环节，因而是变频器的核心部分。 2.续流二极管 VD7~VD12 其作用功能有： ①电动机的绕组是电感性的，其电流具有无功分量。VD7~VD12 为无功电流 返回直流电源时提供“通道” 。 ②当频率下降、电动机处于再生制动状态时，再生电流将通过 VD7~VD12 整 流后返回给直流电路。 ③V1~V6 进行逆变的基本工作过程是， 同一桥臂的两个逆变管处于不停地交 替导通和截止的状态。在这交替导通和截止的换相过程中，也不时地需要 VD7~VD12 提供通路。 3.缓冲电路 逆变管在关断和导通的瞬间，其电压和电流的变化率是很大的，有可能使逆 变管受到伤害。因此，每个逆变管旁还应接入缓冲电路，以减缓电压和电流的变 化率。缓冲电路的结构因逆变管的特性和容量等的不同而有较大差异，图 3.3 所 示是比较典型的一种。图 3.3缓冲电路16成都电子机械高等专科学校电气与电子工程系毕业论文各元件的功能如下： ① C 01 ~ C 06 逆变管 V1~V6 每次由导通状态切换成截止状态的关断瞬间， 集电极（C 极）和发射极（E 极）间的电压 U CE 将极为迅速地由近乎 0V 上升至直 流电压值 U D 。这过高的电压增长率将导致逆变管的损坏。因此， C 01 ~ C 06 的功 能便是减小 V1~V6 在每次关断时的电压增长率。 ② R01 ~ R06 V1~V6 每次由截止状态切换成导通状态的接通瞬间，C 01 ~ C 06 上所充的电压（等于 U D ）将向 V1~V6 放电。此放电电流的初始值将是很大的， 并且将叠加到负载电流上，导致 V1~V6 的损坏。因此， R01 ~ R06 的功能是限制逆 变管在接通瞬间 C 01 ~ C 06 的放电电流。 ③ VD01 ~ VD06 又会影响 C 01 ~ C 06 在 V1~V6 关断时减小电 R01 ~ R06 的接入， 压增长率的效果。VD01 ~ VD06 接入后，在 V1~V6 的关断过程中，使 R01 ~ R06 不起 作用；而在 V1~V6 的接通过程中，又迫使 C 01 ~ C 06 的放电电流流经 R01 ~ R06 。 （3）制动电阻和制动单元 ①制动电阻 R B 电动机在工作频率下降过程中，将处于再生制动状态，拖动系 统的动能要反馈到直流电路中，使直流电压 U D 不断上升，甚至可能达到危险的 地步。因此，必须将再生到直流电路的能量消耗掉，使 U D 保持在允许范围内。 制动电阻 R B 就是用来消耗这部分能量的。 ②制动单元 VB 制动单元 VB 由 GTR 或 IGBT 及其驱动电路构成。其功能是为放 电电流 I B 流经 R B 提供电路。第 4 章 变频器的选型及设定4．1 风机水泵用变频器特点 风机和水泵用变频器其主要特点有： （1）过载能力较低 这是因为风机和水泵在运行过程中很少发生过载的原因。 水泵在具体运行时常常需要进行闭环控 （2）具有闭环控制和 PID 调节功能制， 如在供水系统中， 要进行恒压供水控制； 在中央空调系统中， 要求恒温控制、 恒温差控制等，故此类变频器大多设置了 PID 调节功能。 （PID 调节功能不在我 的研究课题内故不作详细介绍） （3）具有“1 控 X”的切换功能 为了减少设备投资，常常采用由一台变频器 控制若干台水泵的控制方式，为此，许多变频器专门设置了切换功能。 （因为本 课题没要求使用“1 控 X”功能故不作详细介绍） 17成都电子机械高等专科学校电气与电子工程系毕业论文4．2 风机、水泵用变频器详细选型 4.2.1 风机和水泵列表 本课题设计中需要使用变频器的风机、水泵型号如下表： 表 4-1 风机、水泵列表 序 号 1 2 3 4 5 6 7 给水泵 引风机 送风机 燃烧器风机 再燃烟道 3 段风机 再循环风机 干燥炉排风 机 Y315-2 357-4PB80 Y2-160M1-2 Y2-100L-2 Y2-200L-4 Y2-315L2-4 Y2-280S-4 设备名称 型号 电压等级 （V） 380 400/690 380 380 380 380 380 额定电流 （A） 365 850/490 21.3 6.31 57.6 359 140 转速 30 80 1480 额定容 185 500 11 339 30 200 75 （r/min） 量 （KW）4．2.2 风机、水泵用变频器的选型准则 风机、水泵用变频器选型应作如下考虑： （1）选变频器时应以电动机实际电流值作为变频器选择的依据，电动机的 额定功率只能作为参考。另外应充分考虑变频器的输出含有丰富的高次谐波，会 使电动机的功率因素和效率变坏。因此，用变频器给电动机供电与用工频电网供 电相比较，电动机的电流会增加 10%而温升会增加 20%左右。所以在选择电动机 和变频器时，应考虑到这种情况，应适当留有余量，以防止温升过高，影响电动 机的使用寿命。故在选型时变频器的额定容量 S N 应是风机、水泵额定容量 S n 的 1.2 倍左右。即应满足 S N ? 1.2S n 。 （2）变频器电流 I 0 应大于风机水泵额定电流 I N ，即应满足 I 0 ≥ I N 。 （3）变频器电压 U 0 应大于风机水泵额定电压 U N ，即应满足 U 0 ≥ U N 。 风机和水泵用变频器除了要使用专门的风机和水泵专用变频器外，还应满足 上文中的数据指标如：变频器的额定容量 S N 应是风机、水泵额定容量 S n 的 1.2 倍左右。即应满足 S N ? 1.2S n 、 I 0 ≥ I N 、 U 0 ≥ U N 等条件。18成都电子机械高等专科学校电气与电子工程系毕业论文4．2.3 风机、水泵用变频器的选型 （1）给水泵的变频器需满足的数据 因为 S N ? 1.2S n ，其中 S n =185KW，故 S N ? 1.2 ? S n ? 1.2 ?185 ? 222KW 。给 水泵的额定电流 I N =365A，应小于变频器电流 I 0 ；额定电压 U N =380V，应小于 变频器电压 U 0 。 （2）引风机的变频器需满足的数据 因为 S N ? 1.2S n ，其中 S n =500KW，故 S N ? 1.2 ? S n ? 1.2 ? 500 ? 600KW 。引 风机的额定电流 I N =（850/490）A，应小于变频器电流 I 0 ；额定电压 U N = （400/690）V，应小于变频器电压 U 0 。 （3）送风机的变频器需满足的数据 因为 S N ? 1.2S n ，其中 S n =11KW，故 S N ? 1.2 ? S n ? 1.2 ?11 ? 13.2KW 。送风 机的额定电流 I N =21.3A，应小于变频器电流 I 0 ；额定电压 U N =380V，应小于变 频器电压 U 0 。 （4）燃烧器风机的变频器需满足的数据 因为 S N ? 1.2S n ，其中 S n =339KW，故 S N ? 1.2 ? S n ? 1.2 ? 339 ? 406.8KW 。 燃烧器风机的额定电流 I N =6.31A，应小于变频器电流 I 0 ；额定电压 U N =380V， 应小于变频器电压 U 0 。 （5）再燃烟道 3 段风机的变频器需满足的数据 因为 S N ? 1.2S n ，其中 S n =30KW，故 S N ? 1.2 ? S n ? 1.2 ? 30 ? 36KW 。再燃 烟道 3 段风机的额定电流 I N =57.6A， 应小于变频器电流 I 0 ； 额定电压 U N =380V， 应小于变频器电压 U 0 。 （6）再循环风机的变频器需满足的数据 因为 S N ? 1.2S n ，其中 S n =200KW，故 S N ? 1.2 ? S n ? 1.2 ? 200 ? 240KW 。 给水泵的额定电流 I N =359A，应小于变频器电流 I 0 ；额定电压 U N =380V， 应小于变频器电压 U 0 。19成都电子机械高等专科学校电气与电子工程系毕业论文(7)干燥炉排风机的变频器需满足的数据 因为 S N ? 1.2S n ，其中 S n =75KW，故 S N ? 1.2 ? S n ? 1.2 ? 75 ? 90KW 。干燥 炉排风机的额定电流 I N =140A，应小于变频器电流 I 0 ；额定电压 U N =380V，应 小于变频器电压 U 0 。 本课题设计中我将选择三菱 FR―F740 型风机水泵专用型变频器用于环保发 电厂的变频调速。选择其原因如下： 1.三菱 FR―F740 型风机水泵专用型变频器主要具有以下优点： （1）节能优势 据市场反应，同额定功率的变频器中，三菱变频器在待机状态下比一般品牌 变频器更节能 10%~15%之间。工作时，三菱变频器输出频率波动小、较为稳定， 能更好的使电动机节能。 （2）安装、维护优势 三菱变频器体积小、重量轻、安装方便、调试简单。由于三菱变频器技术成 熟，售后服务系统完善，并逐一通过最高运行环境温度测试和满负荷测试，经过 三防喷涂处理可确保其在恶劣工况下长期可靠的运行，且在日常使用中，如三菱 变频器出现故障，能够很快的查出故障，维修简单方便。 （3）启动平稳 电动机在接入三菱变频器运行时，具有极高的速度精度和平滑的转矩特性， 能做到速度平稳上升，停止平稳，速度平滑下降，没有冲击，能较好地减小机械 摩擦，延长电机使用寿命。 （4）控制优势 作单机控制时，三根电源进线，三根出线接电机就完成了。加速减速，正传 反转，所有的操作都在一个小小的键盘上。 （5）价格优势 在大多数进口变频器，如西门子、欧姆龙、富士、安川等变频器中，同等容 量的三菱变频器的价格普遍要便宜 2%~8%。 （6）品牌优势 三菱是生产变频器的老牌厂商，是世界 500 强，信誉良好。其在销售方式及 售后服务方面系统完善，其生产的变频器质量较好，深受用户喜爱。因为以上的优点所以我选择三菱 FR―F740 型风机水泵专用型变频器用于环保发电厂的变频调速课题设计。 由以上数据可以选择出各风机和水泵所需变频器的详细型号如表：20成都电子机械高等专科学校电气与电子工程系毕业论文表 4-2 风机和水泵所需变频器的详细型号 序号 1 2 3 4 5 6 7 设备名称 给水泵 引风机 送风机 燃烧器风机 再燃烟道 3 段风 机 再循环风机 干燥炉排风机 Y2-315L2-4 Y2-280S-4 FR-F740-S250K-CHT FR-F740-S90K-CHT 电机型号 Y315-2 357-4PB80 Y2-160M1-2 Y2-100L-2 Y2-200L-4 所需变频器型号 FR-F740-S230K-CHT FR-F740-S630K-CHT FR-F740-15K-CHT FR-F740-S450K-CHT FR-F740-37K-CHT所选三菱 FR-F740 变频器的型号参数如下表 4-3： 表 4-3 型号 FR-F740-口口 K-CHT 适用电机功率 （kW） 额定容量 （KVA） 输 额定电流 出 （A） LD SLD LD SLD LD SLD 过载能力 LD SLD 电压 额定输入 电压/频率 三菱 FR-F740 变频器的型号参数 15 12 15 37 31 37 S90 75 90 110 137 144 (122) 180 (153) S230 192 230 288 345 400 (333) 432 (367) S250 220 250 329 366 432 (367) 481 (408) S450 400 450 586 659 770 (654) 866 (736) S630 560 630 833 923 ) )18.5 44.5 22.1 53.3 29 70 (25) (60) 31 77 (26) (65)120%60s，150%3s，50℃（反时限特性） 110%60s，120%3s，40℃（反时限特性 三相 380V~480V 50Hz/60Hz 三相 380V~480V 50Hz/60Hz21成都电子机械高等专科学校电气与电子工程系毕业论文电 源 输 入交流电压 允许变动范围 允许频率波动范 围 电源容量 LD （KVA） SLD 保护结构 （JEM1030） 冷却方式 大约重量（kg）380V~480V 50Hz/60Hz? 5%18.5 44.5 22.1 53.3 110 137 288 345 329 366 659 733 823 923开放型（IP00） 强制风冷 7.5 23 37 105 110 260 370经过详细的数据比较分析， 所选变频器的参数都满足风机和水泵用变频器的选型 准则， 能够保证日常生产工作中风机和水泵在接变频器运行时的正常使用及一定 的范围的过载运行。 三菱 FR-F740 型变频器的 外部接线端子详解图，如下图 4.1：22成都电子机械高等专科学校电气与电子工程系毕业论文图 4.1 变 频 器 详 细 端 子 图5. 变 频 器 控 制 方 式 选 择 及 功 能 预置 （1）控制方式的选择 风机由于在低速运行时，阻转矩很小，不存在低频时能否带动的问题，故采用 V/F 控制方式已经足够。并且，从节能的角度考虑，U/f 线可选最低的。水泵在 低速运行时压力变化风机缓慢一些，但对压力稳定程度要求也比较低，故一般可 采用风机一样的控制选择。 （2）变频器的功能预置 1）风机23成都电子机械高等专科学校电气与电子工程系毕业论文①上限频率 因为风机的机械特性具有平方率特点，所以，一旦转速超过额定转速，阻转矩 将增大很多，容易使电动机和变频器处于过载状态。因此，上限频率 f H 不应超 过额定频率 f N ：fH ≤ fN②下限频率 从特性或工况来说， 风机对下限频率 f L 没有要求。 但转速太低时， 风量太小， 在多数情况下，并无实际意义。故一般预置为：f L ≥20Hz③加、减速时间 风机的惯性很大，加速时间短，容易引起过电流；减速时间短，容易引起过 电压。另一方面，风机的起动和停止次数很少，起动时间和停止时间一般不会影 响正常生产。因此，加、减速时间应预置得长一些，具体时间视风机的容量大小 而定。一般来说，容量越大者，加、减速时间越长。 ④加、减速方式 风机在低速时阻转矩很小，随着转速的增高，阻转矩增大得很快；反之，在 停机开始时，由于惯性的原因，转速下降较慢，阻转矩下降更慢。所以，加、减 速方式以半 S 方式比较适宜。 ⑤起动前的直流制动 风机在停机状态下，其叶片常常因自然风而反转，使电动机在刚起动时处于 “反接制动” 状态， 产生很大的冲击电流。 针对这种情况， 许多变频器设置了 “起 动前的直流制动功能” ，即：在起动前首先使电动机进行直流制动，以保证电动 机能够在“零速”的状态下起动。 2）水泵 ①上限频率 水泵的机械特性也具有二次方律特点，所以，上限频率 f H 也不应超过额定 频率 f N ：fH ≤ fN②下限频率 在决定水泵的下限频率时，有两种情况应予考虑： 一是水泵的扬程必须满足供水所需的基本扬程； 而是供水系统常常是多台水泵共同供水，如果其他水泵在高速下运行，一台 水泵转速过低，实际上将无法供水。 故下限频率一般预置为24成都电子机械高等专科学校电气与电子工程系毕业论文30Hz≤ f L ≤35Hz ③加、减速时间 水泵由于水管中有一定压力的缘故，因此在转速上升和下降的过程中，惯性 的作用极微。 但过快的升速或降速， 会在水管中引起水锤效应。 所以， 也应将加、 减速时间适当地预置得长一些。 ④加、减速方式 通常预置为线性方式即可。 ⑤暂停（睡眠与苏醒）功能 当变频器的工作频率已经降至下限频率而压力仍偏高时，水泵应暂停工作 （使变频器处于睡眠状态） 。第 5 章 风机水泵系统控制电路的设计5.1 电路元器件选型5.1.1 风机和水泵主电路电器元件选型1.热继电器的选用：热继电器主要用于电动机的过载保护，在使用过程中要考虑电动机的工作环 境、启动情况、负载性质等因素，具体应按以下几个方面来选择。 （1）热继电器结构形式的选择：星形接法的电动机可选用两相或三相结构 热继电器；三角形接法的电动机应选择带断电保护的三相结构热继电器。本设计 中选用三相结构热继电器。 （2）根据被保护电动机的实际启动时间选取 6 倍额定电流下具有相应可返 回时间的热继电器。 一般热继电器的可返回时间大约为 6 倍额定电流下动作时间 的 50%~70%。 （3）热元件额定电流一般可按下时确定：I N ? (0.90 ~ 1.05) I MN（5-1）式中， I N ――热元件额定电流； I MN ――电动机的额定电流。 在本设计中： ① 给水泵电动机额定电流为 365A，25成都电子机械高等专科学校电气与电子工程系毕业论文（0.95~1.05） ×365A= （346.75~383.25） 所选热继电器型号为 JR20-630 A， IN = 320-480A 。 ②引风机电动机额定电流为 490A，I N =（0.95~1.05）×490A=（465.5~514.5）A，所选热继电器型号为 JR20-630420-630A 。 ③送风机电动机额定电流为 21.3A， （0.95~1.05） ×21.3A=(20.235~22.365)A， 所选热继电器型号为 JR20-63 IN = 16-24A。 ④燃烧器风机电动机额定电流为 6.31A，I N =（0.95~1.05）×6.31A=（6.0~6.62）A，所选热继电器型号为 JR20-165.4-8A。 ⑤再燃烟道三段风机电动机额定电流为 57.6A， （0.95~1.05） ×57.6A= （54.72~60.48） 所选热继电器型号为 JR20-63 A， IN = 47-62A 。 ⑥再循环风机电动机额定电流为 359A， （0.95~1.05） ×359A= 341.05~376.95） 所选热继电器型号为 JR20-630 （ A， IN = 320-480A 。 ⑦干燥炉排风机电动机额定电流为 140A，I N =（0.95~1.05）×140A=（133~147）A，所选热继电器型号为 JR20-250130-195A 。2.熔断器的选用：熔断器的选择主要包括熔断器类型、额定电压、熔断器额定电流及熔体额定 电流等方面。工业上选择熔断器一般应从以下几个方面考虑。 1）熔断器的类型 根据线路的要求、使用场合、安装条件和各类熔断器的使用范围来选择。 2)熔断器的额定电压 熔断器额定电压必须等于或高于熔断器工作点的电压 3）熔体的额定电流 降压启动的电动机选用熔体的额定电流等于或略大于电动机的额定电流。 4）熔断器的额定电流根据被保护电路及设备的额定负载电流选择。熔断器 的额定电流必须等于或高于所装熔体的额定电流。 5）熔断器的额定分断能力 熔断器的额定分断能力必须大于电路中可能出现的最大故障电流。 6）熔断器上、下级的配合26成都电子机械高等专科学校电气与电子工程系毕业论文为满足电路保护的要求，应注意熔断器上、下级之间的配合，为此，应使上 一级（供电干线）熔断器的熔体额定电流比下一级（供电支线）大 1~2 个级差。 在本设计中： ①给水泵电动机额定电流为 365A，所选熔断器型号为 NT2。 ②引风机电动机额定电流为 490A，所选熔断器型号为 NT3。 ③送风机电动机额定电流为 21.3A，所选熔断器型号为 RC1A-30。 ④燃烧器风机电动机额定电流为 6.31A，所选熔断器型号为 RC1A-15。 ⑤再燃烟道三段风机电动机额定电流为 57.6A，所选熔断器型号为 RL1-60。 ⑥再循环风机电动机额定电流为 359A，所选熔断器型号为 NT2。 ⑦干燥炉排风机电动机额定电流为 140A，所选熔断器型号为 RC1A-200。 3.交流接触器的选用： 为了保证系统正常工作，必须根据以下原则正确选择接触器，使接触器的技 术参数满足控制线路的要求。 1）接触器类型的选择 接触器的类型应根据电路中负载电流的种类来选择。即交流负载应选用交流 接触器，直流负载应选用直流接触器。由于本设计中的电动机属于交流负载，因 此选择交流接触器。 2）接触器主触点的额定电压选择 被选用的接触器主触点的额定电压应大于或等于负载的额定电压。 3）接触器主触点额定电流按下式计算：IN ?PN ? 103 3U N COS? ??（5-2）式中， PN 为电动机功率（kW）；U N 为电动机额定线电压（V）； COS ? 为电 动机功率因数，其值大约在 0.85~0.9 之间；η 为电动机的效率，其值一般在 0.8~0.9 之间。 在选用接触器时，其额定电流应大于计算值。 在实际应用中，接触器主触点的额定电流也常常按下面的经验公式计算：PN ? 103 IN ? KU N式中，K 为经验系数，取 1~1.4。（5-3）在确定接触器主触点电流等级时，如果接触器的使用类别与所控制负载的工 作任务相对应时，一般应使主触点的电流等级与所控制的负载相当，或者稍大一 些。 4）接触器吸合线圈电压的选择 27成都电子机械高等专科学校电气与电子工程系毕业论文如果控制线路比较简单，所用接触器的数量较少，则交流接触器线圈的额定 电压一般直接选用 380V 或 220V。 如果控制线路比较复杂， 使用的电器又比较多， 为了安全起见，线圈的额定电压可选低一些。 综上所述，在本设计中： ①给水泵电动机额定线电压 U N =220V，电动机功率 PN =185kW，因此接触器 主触点的额定电流 I N ? CJ20J-630A。 ②引风机电动机额定线电压 U N =690V，电动机功率 PN =500kW，因此接触器500kW ? 103 ? 517.6 A 。所以，所选交流接触器的型号为 主触点的额定电流 I N ? 1.4 ? 690 V 185kW ? 103 ? 600.6 A 。所以，所选交流接触器的型号为 1.4 ? 220 VCJ20J-630A。 ③送风机电动机额定线电压 U N =220V，电动机功率 PN =11kW，因此接触器主 触点的额定电流 I N ? CJ20J-40A。 ④燃烧器风机电动机额定线电压 U N =220V，电动机功率 PN =339kW，因此接 触器主触点的额定电流 I N ? 型号为 NSF C4-1350A。 ⑤再燃烟道三段风机电动机额定线电压 U N =220V，电动机功率 PN =30kW，因 此接触器主触点的额定电流 I N ? 型号为 CJ20J-100A。 ⑥再循环风机电动机额定线电压 U N =220V，电动机功率 PN =200kW，因此接 触器主触点的额定电流 I N ? 号为 CJ20J-800A。200kW ? 103 ? 649.4 A 。所以，所选交流接触器的型 1.4 ? 220 V 30kW ? 103 ? 97.4 A 。所以，所选交流接触器的 1.4 ? 220 V 339kW ? 103 ? 11006 A 。所以，所选交流接触器的 . 1.4 ? 220 V 11kW ? 103 ? 35.7 A 。 所以，所选交流接触 器的型号为 1.4 ? 220 V28成都电子机械高等专科学校电气与电子工程系毕业论文⑦干燥炉排风机电动机额定线电压 U N =220V，电动机功率 PN =75kW，因此接 触器主触点的额定电流 I N ? 号为 CJ20J-250A。 4.低压断路器的选用： 1）断路器类型的选择：应根据电路的额定电流及保护的要求来选用。如一 般应用场合选用塑壳式；短路电流很大的选用限流型；额定电流比较大或有选择 性保护要求的选框架式； 控制和保护含半导体器件的直流电路选直流快速断路器 等。 2）断路器的额定工作电压应大于或等于线路或设备的额定工作电压。对于 配电线路来说应注意区别是电源端保护还是负载保护， 按照电源端电压比负载端 电压高出约 5%左右来选择。 3）断路器主电路额定工作电流大于或等于负载工作电流。 4）断路器的过电流脱扣器的整定电流应大于或等于线路的最大负载电流。 5）断路器的欠电压脱扣器的额定电压等于主电路额定电压。 6）断路器的额定通断能力大于或等于电路的最大短路电流。 综上所述，在本设计中： ①给水泵电动机额定电流 I N ? 365A，额定线电压 U N =220V，因此所选断路器 型号为 DZ20Y-400。 ②引风机电动机额定电流 I N ? 490A，额定线电压 U N =690V，因此所选断路器 型号为 RMM1-630H。 ③送风机电动机额定电流 I N ? 21.3A，额定线电压 U N =220V，因此所选断路 器型号为 DZ20Y-100。 ④燃烧器风机电动机额定电流 I N ? 6.31A，额定线电压 U N =220V，因此所选 断路器型号为 DZ20Y-100。 ⑤再燃烟道三段风机电动机额定电流 I N ? 57.6A，额定线电压 U N =220V，因 此所选断路器型号为 DZ20Y-100。 ⑥再循环风机电动机额定电流 I N ? 359A， 额定线电压 U N =220V， 因此所选断 路器型号为 DZ20Y-400。 ⑦干燥炉排风机电动机额定电流 I N ? 140A， 额定线电压 U N =220V， 因此所选 断路器型号为 DZ20Y-225。75kW ? 103 ? 243.5 A 。所以，所选交流接触器的型 1.4 ? 220 V29成都电子机械高等专科学校电气与电子工程系毕业论文5.自耦变压器的选用： 自耦变压器的主要参数为额定功率，其额定功率必须大于或等于电动机的额 定容量，在本设计中： ①给水泵电动机功率 PN =185kW，所以所选自耦变压器型号为 QZB-190。 ②引风机电动机功率 PN =500kW，所以所选自耦变压器型号为 QZB-J-500 ③送风机电动机功率 PN =11kW，所以所选自耦变压器型号为 QZB-14。 ④燃烧器风机电动机功率 PN =339kW，所以所选自耦变压器型号为 QZB-350。 ⑤再燃烟道三段风机电动机功率 PN =30kW，所以所选自耦变压器型号为 QZB-30。 ⑥再循环风机电动机功率 PN =200kW，所以所选自耦变压器型号为 QZB-225。 ⑦干燥炉排风机电动机功率 PN =75kW，所以所选自耦变压器型号为 QZB-75。 环保发电厂风机和水泵主电路所需的电器元器件选型如上。 5.1.2 风机和水泵 PLC 控制电路电器元器件选型 1.按钮及选择开关的选用： （1）按钮 本设计中按钮用到了启动和停止两种按钮，分别用绿色和红 色区分。启动按钮选用施耐德公司生产的交流 220V 的按钮 XB5AW33M1C；停止按 钮选用施耐德公司生产的交流 220V 的按钮 XB5AW34M2C。 （2）选择开关 XB5AD33C。 2.指示灯及蜂鸣器的选用： （1）指示灯 （2）蜂鸣器 鸣器 XB2BSMC。 5.2 水泵和引风机的主电路设计 给水泵的主电路主要有以下几个部分组成： 给水泵的自耦变压器工频直接起 动部分，变频器和给水泵电机的连接部分，变频器的供电部分以及在给水泵运行 出现故障时的保护部分。在给水泵的主电路中将使用接触器作为电路开关,使用 断路器、熔断器和热继电器作为保护系统，用自耦变压器使给水泵主电机减压起 在本设计中，指示灯选择施耐德公司生产的交流 220V 的红色 在本设计中，蜂鸣器选择施耐德公司生产的交流 220V 的蜂 指示灯 XB7EVM4LC。 组合开关的主要技术参数有额定电压、额定电流、极数 等。本设计中 SA 选择开关选用额定电压为 220V AC 的施耐德 2 档位的选择开关30成都电子机械高等专科学校电气与电子工程系毕业论文动。 环保发电厂其它风机和水泵的主电路与给水泵的主电路基本相同不作详细介 绍。图 5.1 给水泵主电路 下面将对给水泵主电路作较为详细的介绍 给水泵主电路中的三厢断路器 QF1、熔断器 FU1 以及热继电器 FR1 构成的保 护系统，能在给水泵电机主电路发生过载、短路、失压或欠电压等故障时能自动 切断电路电源的作用。 接触器 KM1 用于给水泵变频启动时把工频电源接入变频器 使变频器得电工作。 接触器 KM2 用于把变频器和给水泵电机接通用于给水泵的变 频起动及运行。 接触器 KM3 的作用是把自耦变压器接成星形以便于接下来的自耦 变压器减压起动。当接触器 KM4 闭合时自耦变压器接通电源，给水泵电机开始减 压起动。接触器 KM5 的作用是当给水泵电机自耦变压器减压起动后，把自耦变压 器从给水泵电机减压起动电路中切换下来， 使给水泵电机真正的在工频电源下运 行。 大多数要使用引风机的场合，都不允许引风机因变频故障而停机的情况。所 以引风机在配用了变频器以后，一旦变频器发生故障，应能自动切换至工频电源 运行。因此引风机和给水泵一样也需要使用双路电源供电的方式，因此也需要在 主电路中设计一个工频起动和变频起动的切换电路。但大多数风机容量较大，用 于工频电源起动时，大多数具有减压启动环节。这里将和给水泵减压起动使用相 31成都电子机械高等专科学校电气与电子工程系毕业论文同的环节“自耦变压器减压起动” 。 系统对引风机、送风机、燃烧器风机、再燃烟道三段风机、再循环风机、干 燥炉排风机的要求与给水泵要求基本相同，必需具有起动、停车、正转运行、故 障保护、减压起动等功能，而且根据生产工艺需要给风机和水泵设计工频和变频 两种电源相互切换的功能，因此，它们的主电路和给水泵电机主电路完全相同， 本文将不再进行详细说明。 风机和水泵的总主电路图如图 5.2图 5.2 风机和水泵的总主电路图32成都电子机械高等专科学校电气与电子工程系毕业论文5.3 给水泵控制电路的设计 由于给水泵是发电机组的“心脏” ，一旦给水泵停止运行，发电机组就 有可能在高温的影响下出现严重磨损甚至烧毁。为了确保给水泵持续、安全、可 靠地运行，在选择设计方案时，对给水泵电路采取了双路电源供电的方式――工 频电源、变频电源。 对于给水泵，根据生产工艺的要求，电机的控制系统需要有起动、停车，除 此之外控制要求还应包括直接工频运行、接通变频器运行、故障时工频和变频的 切换运行，过载保护、变频器故障处理等。 大多数使用给水泵的场合，给水泵一般都需要长时间运行。在配用了变频器 以后，一旦发生变频器故障，应该自动切换至工频运行，且大多数给水泵容量较 大，用于工频电源时，大多具有减压起动环节。在本课题设计中的工频直接起动 和变频器故障时从变频运行切入工频运行时我都打算使用自耦变压器减压器起 动来起动给水泵。 在给水泵的运行控制方面我将运用 PLC 对其进行控制操作。PLC 控制的优 越性如下： （1） 编程方法简单易学 （2） 硬件配套齐全，用户使用方便 （3） 可靠性高，抗干扰能力强 （4） 系统的设计、安装、调试工作量少 （5） 维修工作量小，维修方便 （6） 体积小，能耗低 （7） 通用性和适用性强 5.3.1 给水泵和引风机的 PLC 控制设计 对于环保发电厂的风机和水泵电动机组根据环保发电厂的生产特点，要求 PLC 具有高速度、高性能，因此，我们选用了三菱 FX2N 系列。由于本课题需要 使用 PLC 控制给水泵、引风机、送风机、燃烧器风机、再燃烟道三段风机、再循 环风机、干燥炉排风机七组机组，并且每个机组需要的输出点数为八个：公频选 择、变频选择、总电路停止、总电路起动、变频停止、变频起动、变频器故障输 入、电机过载信号。由上数据可知所选择的 PLC 至少需要 56 个输入端子。故所 选 PLC 的基本单元型号为三菱 FX2N-128MR-ES/UL；其程序存储器为不需要维护 的 EEPROM 程序块，PLC 直接对变频器及接触器进行控制，有 PROGRAM(编程)、 MONTOR(监控)和 RUN(运行)三种工作状态。 33成都电子机械高等专科学校电气与电子工程系毕业论文PLC 编程部分可以分为三部分：直接工频运行、变频运行、故障切换。下面 将以给水泵的 PLC 控制为例子对整个环保发电厂的风机和水泵的 PLC 控制系统作 详细介绍。 （1）三菱 FX2N-128MR-ES/UL 的接线端子如下图 5.3：图 5.3 三菱 FX2N-128MR-ES/UL 的接线端子（2）给水泵 PLC 控制系统的 I/O 分配表: 表 5-1 给水泵（输入） 输入信号 SA1-1 SA1-2 SB1 SB2 SB3 SB4 KF1 输入端口 X0 X1 X2 X3 X4 X5 X6 功能简介 工频选择 变频选择 总电路停止 总电路启动 变频停止 变频启动 变频故障信 号输入 电动机过载 信号 输出信号 KM1 KM2 KM3 KM4 KM5 给水泵（输出） 输出端口 Y0 Y1 Y2 Y3 Y4 Y5 Y6 功能简介 用于电源线接入变 频器 用于水泵电动机接 入变频器 用于自耦变压器接 成星形 用于自耦变压器接 通电源 电动机工频运行 变频运行正传 变频器故障指示灯 变频器故障报警HL1FR1 X7 水泵辅助，时间继电器 M0HA1 Y7 功能简介 用于控制总电路启停，并且保持34成都电子机械高等专科学校电气与电子工程系毕业论文T0 T1自耦变压启动时间 变频故障报警转化到工频运行时间（3）给水泵的 PLC 可编程控制器端子接线图 5.4 如下：图 5.4 给水泵的 PLC 可编程控制器端子接线图 （4）给水泵的程序运行框图如图 5.5：35成都电子机械高等专科学校电气与电子工程系毕业论文图 5.5 给水泵的程序运行框图 （5）给水泵的梯形图程序如下：36成都电子机械高等专科学校电气与电子工程系毕业论文给水泵的 PLC 梯形图程序的讲解 由于有给水泵、引风机、送风机、燃烧器风机、再燃烟道三段风机、再循环 风机、干燥炉排风机七组机组都运用变频器启动和自耦变压器减压起动，运行方 式大致相同，在此以给水泵电动机的 PLC 控制运行方式为例，详细讲解其 PLC 控 制运行原理。 1、直接工频运行 给水泵电机工频运行时，首先将转换开关 SA1 旋至“工频运行”档，此时 X0 接通；然后再按下电路总启动开关 SB2，中间继电器 M0 得电自锁保持，Y2 闭合 有效，KM3 线圈得电，KM3 主触点闭合，自耦变压器接成星形为自耦变压器降压 起动做准备， 随后 Y3 闭合有效， 线圈得电， 主触点闭合自耦变压器得电； KM4 KM4 与此同时，时间继电器 T0 得电，开始计时（计时时间为 5s），用于对自耦变压 器降压启动的时间控制，给水泵电动机开始自耦变压器减压起动。5s 时间一到，37成都电子机械高等专科学校电气与电子工程系毕业论文T0 常开触点闭合，Y4 闭合有效，Y4 常开触点闭合自锁保持得电，Y4 常闭触点断 开，使 Y1 不能得电，用来防止给水泵电动机在工频运行意外时接通变频，并且 应 Y4 常闭触点断开，使 Y2 无效，用于断开自耦变压器的星形连接，同时 KM5 线 圈得电，KM5 主触点闭合，使电动机直接接通工频电源，开始工频正常运行。当 按下总电路停止按钮 SB1，X2 闭合有效，其常闭触点断开，切断控制线路电源， 给水泵电动机停止运行。 2、变频运行 1）变频器接通电源 给水泵电机变频运行时，首先将转换开关 SA1 旋至“变频运行”档，X1 闭合 有效，其常开触点闭合，然后再按下电路总启动开关 SB2，中间继电器 M0 得电 自锁保持，同时 Y1 闭合有效，KM2 线圈得电，其主触点闭合，使得电动机接入 变频器，当 Y1 闭合有效后 Y0 闭合得电，KM1 线圈得电，其主触点闭合，将电源 线接入变频器，使变频器拥有电源，Y0 闭合有效，其常开触点闭合，电动机开 始准备变频运行。 2）电动机变频器启动 变频器接通电源完成后，按下变频启动按钮 SB4，X5 常开触点闭合，Y5 闭合 有效，并且自锁保持得电，电动机开始变频启动并升速至给定值。（注意：此时 Y5 常开触点闭合，其作用是保证电动机在未停止的情况下，使变频器不能切断 电源。）停机时，先按下变频停止按钮 SB3，X4 闭合有效，使 Y5 断开，电动机 降速并停止；最后按下总电路停止按钮 SB1，使变频器切断电源。 3）故障切换 当变频器发生故障时，其故障输出继电器 KF1 动作，使 X6 闭合有效，其常 闭触点断开，其作用是切断给水泵电机与变频器的连接，同时 Y6、Y7 得电有效， 它们的常开触点闭合，自锁保持得电；这时变频器故障指示灯和报警器进行报警 和警告，同时定时器 T1 得电开始计时，其作用是给水泵电机变频运行故障时使 电机自动切换至工频运行所需的时间， 定时为 5s； 时间一到 T1 常开触点闭合， 5s 使 Y2 有效，电动机开始切换到工频减压启动过程。 操作人员在接到报警信号后， 要做的第一件事， 是将切换开关 SA 切换至 “工 频运行”档，使 X0 有效，其常闭触点断开，Y6、Y7 失效，变频器故障指示灯和 报警器停止报警和警告。 当电动机过载运行时时，X7 有效，其常闭触点断开，用来切断总电源使过载 电动机停止运行。 注意：由于引风机需要在给水泵启动后才能启动，因此需要将给水泵的输出 Y4 与 Y5 并联后，串联到引风机工频起动输出 Y14 和变频起动输出 Y15 之前，即38成都电子机械高等专科学校电气与电子工程系毕业论文可使引风机只能在给水泵工频起动或变频起动运行完成后， 引风机才可能开始启 动了，亦可起到在给水泵停止运行时，引风机也停止运行的作用。 （6）引风机、送风机、燃烧器风机、再燃烟道三段风机、再循环风机、干燥炉 排风机的 I/O 分配表 表 5-2 引风机 I/O 分配表 引风机（输入） 输入信号 SA2-1 SA2-2 SB5 SB6 SB7 SB8 KF2 输入端口 X10 X11 X12 X13 X14 X15 X16 功能简介 工频选择 变频选择 总电路停止 总电路启动 变频停止 变频启动 变频故障信 号输入 电动机过载 信号 输出信号 KM6 KM7 KM8 KM9 KM10 引风机（输出） 输出端口 Y10 Y11 Y12 Y13 Y14 Y15 Y16 功能简介 用于电源线接入变 频器 用于引风机电动机 接入变频器 用于自耦变压器接 成星形 用于自耦变压器接 通电源 电动机工频运行 变频运行正传 变频器故障指示灯 变频器故障报警HL2FR2 X17 引风机辅助，时间继电器 M1 T2 T3HA2 Y17 功能简介 用于控制总电路启停，并且保持 自耦变压启动时间 变频故障报警转化到工频运行时间表 5-3 送风机 I/O 分配表 送风机（输入） 输入信号 SA3-1 SA3-2 SB9 SB10 输入端口 X20 X21 X22 X23 功能简介 工频选择 变频选择 总电路停止 总电路启动 输出信号 KM11 KM12 KM13 KM14 送风机（输出） 输出端口 Y20 Y21 Y22 Y23 功能简介 用于电源线接入变 频器 用于水泵电动机接 入变频器 用于自耦变压器接 成星形 用于自耦变压器接 通电源 39成都电子机械高等专科学校电气与电子工程系毕业论文SB11 SB12 KF3X24 X25 X26FR3 X27 水泵辅助，时间继电器 M2 T4 T5变频停止 变频启动 变频故障信 号输入 电动机过载 信号KM15Y24 Y25 Y26电动机工频运行 变频运行正传 变频器故障指示灯 变频器故障报警HL3HA3 Y27 功能简介 用于控制总电路启停，并且保持 自耦变压启动时间 变频故障报警转化到工频运行时间表 5-4 燃烧器风机 I/O 分配表 燃烧器风机（输入） 输入信号 SA4-1 SA4-2 SB13 SB14 SB15 SB16 KF4 输入端口 X30 X31 X32 X33 X34 X35 X36 功能简介 工频选择 变频选择 总电路停止 总电路启动 变频停止 变频启动 变频故障信 号输入 电动机过载 信号 输出信号 KM16 KM17 KM18 KM19 KM20 燃烧器风机（输出） 输出端口 Y30 Y31 Y32 Y33 Y34 Y35 Y36 功能简介 用于电源线接入变 频器 用于水泵电动机接 入变频器 用于自耦变压器接 成星形 用于自耦变压器接 通电源 电动机工频运行 变频运行正传 变频器故障指示灯 变频器故障报警HL4FR4 X37 水泵辅助，时间继电器 M3 T6 T7HA4 Y37 功能简介 用于控制总电路启停，并且保持 自耦变压启动时间 变频故障报警转化到工频运行时间表 5-5 再燃烟道三段风机 I/O 分配表 再燃烟道三段风机（输入） 输入信号 SA5-1 输入端口 X40 功能简介 工频选择 再燃烟道三段风机（输出） 输出信号 KM21 输出端口 Y40 功能简介 用于电源线接入变 频器40成都电子机械高等专科学校电气与电子工程系毕业论文SA5-2 SB17 SB18 SB19 SB20 KF5X41 X42 X43 X44 X45 X46变频选择 总电路停止 总电路启动 变频停止 变频启动 变频故障信 号输入 电动机过载 信号KM22 KM23 KM24 KM25Y41 Y42 Y43 Y44 Y45 Y46用于水泵电动机接 入变频器 用于自耦变压器接 成星形 用于自耦变压器接 通电源 电动机工频运行 变频运行正传 变频器故障指示灯 变频器故障报警HL5FR5 X47 水泵辅助，时间继电器 M4 T8 T9HA5 Y47 功能简介 用于控制总电路启停，并且保持 自耦变压启动时间 变频故障报警转化到工频运行时间表 5-6 再循环风机 I/O 分配表 再循环风机（输入） 输入信号 SA6-1 SA6-2 SB21 SB22 SB23 SB24 KF6 输入端口 X50 X51 X52 X53 X54 X55 X56 功能简介 工频选择 变频选择 总电路停止 总电路启动 变频停止 变频启动 变频故障信 号输入 电动机过载 信号 输出信号 KM26 KM27 KM28 KM29 KM30 再循环风机（输出） 输出端口 Y50 Y51 Y52 Y53 Y54 Y55 Y56 功能简介 用于电源线接入变 频器 用于水泵电动机接 入变频器 用于自耦变压器接 成星形 用于自耦变压器接 通电源 电动机工频运行 变频运行正传 变频器故障指示灯 变频器故障报警HL6FR6 X57 水泵辅助，时间继电器 M5 T10 T11HA6 Y57 功能简介 用于控制总电路启停，并且保持 自耦变压启动时间 变频故障报警转化到工频运行时间41成都电子机械高等专科学校电气与电子工程系毕业论文表 5-7 干燥炉排风机 I/O 分配表 干燥炉排风机（输入） 输入信号 SA7-1 SA7-2 SB25 SB26 SB27 SB28 KF7 输入端口 X60 X61 X62 X63 X64 X65 X66 功能简介 工频选择 变频选择 总电路停止 总电路启动 变频停止 变频启动 变频故障信 号输入 电动机过载 信号 输出信号 KM31 KM32 KM33 KM34 KM35 干燥炉排风机（输出） 输出端口 Y60 Y61 Y62 Y63 Y64 Y65 Y66 功能简介 用于电源线接入变 频器 用于水泵电动机接 入变频器 用于自耦变压器接 成星形 用于自耦变压器接 通电源 电动机工频运行 变频运行正传 变频器故障指示灯 变频器故障报警HL7FR7 X67 水泵辅助，时间继电器 M6 T12 T13HA7 Y67 功能简介 用于控制总电路启停，并且保持 自耦变压启动时间 变频故障报警转化到工频运行时间引风机、送风机、燃烧器风机、再燃烟道三段风机、再循环风机、干燥炉排 风机的 PLC 梯形图程序：42成都电子机械高等专科学校电气与电子工程系毕业论文43成都电子机械高等专科学校电气与电子工程系毕业论文44成都电子机械高等专科学校电气与电子工程系毕业论文45成都电子机械高等专科学校电气与电子工程系毕业论文以上为风机及水泵的所有的 PLC 梯形图程序。46成都电子机械高等专科学校电气与电子工程系毕业论文总 结这次毕业设计题目是“变频技术在环保发电厂的应用”，刚拿到题目时我显 得不知所措，不知道从何下手。星期三去见了毕业设计辅导老师饶文红，经过饶 老师的详细讲解和辅导我对毕业设计有了一定的了解。 毕业设计是对我三年所学 知识的一次检验，我需要认真的去对待它，以免以后留下遗憾。 经过饶老师的辅导以及查阅各种资料我知道了本论文题目是对电路分析、电 气控制，可编程序控制器，供配电等专业知识的一个总体运用。在接下来的课题 设计过程中，我发现平时所学的知识远远不够，常常遇到许多难题，无法解决， 但经过我查阅资料和老师的悉心讲解，我猜得以顺利将设计进行下去。 本次毕业设计不仅丰富了我的专业知识，还提高了我的动手能力及动脑能。 在查阅资料的过程中，开阔了我的视野，学到了许多新知识。在撰写毕业论文的 过程中，使我对 word、excel 等办公软件的应用变得更加的熟悉。论文中需要绘 制大量的图片，提高了我的 CAD 绘图能力，对我以后走上工作岗位都十分的有好 处。 毕业设计是一次知识的汇总，我不能闭门造车，需要阅读大量的资料取其精 华，再结合现实情况和自己的思路来完成。这样才不至于使自己的设计与实际脱 轨。 毕业设计是一项务必要求严谨认真的工作， 在设计过程中， 容不得半点马虎， 稍有不清楚的地方都必须翻阅资料，依据论断，不可自行杜撰，这使得我养成了 做事严谨的习惯。 通过此次毕业设计，我了解变频器在环保发电厂中的应用。本次课题设计还 使我知道了我国发电厂的风机水泵的耗能都十分巨大， 以及变频技术在国内的发 展，随着它的进一步发展，其带来的节能效果将是巨大的。在将环保理念视为重 中之重的今天，变频节能作为一项新的换班节能技术，其发展前景十分看好。在 不同的场合，变频器的使用方法也是不尽相同的，在使用时，我们应当按照实际 情况来设计相应的方案，选择合适的变频器。 在我这次的毕业设计中，饶文红老师对我进行了细心的指导和耐心的讲解， 本次课题的顺利完成与饶老师的帮助分不开。 在课题辅导中饶老师渊博的知识和 治学严谨的态度使我深受启迪。饶老师不仅授予了我各种知识，还教会了我做事 认真的态度。如果没有饶老师的指导，我的课题设计就不会如此顺利的完成。在 最后我要对尊敬的饶老师致以最衷心的感谢和敬意。47成都电子机械高等专科学校电气与电子工程系毕业论文参考文献【1】 【2】 【3】 【4】 【5】 张燕宾， SPWM 变频调速应用技术 （第三版）北京： ， 机械工业出版社， 2005.07 石秋洁，变频器应用基础，北京：机械工业出版社，2002.12 张燕宾，变频器应用教程，北京：机械工业出版社，2007.01 倚鹏， 高压大功率变频器技术原理与应用， 北京： 人民邮电出版社， 2008.02 王兆义，变频器应用――专业技能入门与精通，北京：机械工业出版社， 2010.05 【6】 张淼， 冯垛生， 变频器的应用与维护， 广州： 华南理工大学出版社， 2009.01 【7】 张晓娟，工厂电气控制设备，北京：电子工业出版社，2007.06 【8】 廖常初，可编程序控制器应用技术（第五版） ，重庆：重庆大学出版社， 2007.0848
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