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【成都大环宇塑料造粒机网讯】
现实生活中，不少人由于对塑料造粒机的知识掌握得不够好，所以，很多时候因操作失误而导致机械故障，同时，这样的错误操作，也会减少造粒机的使用寿命。那么，该如何正确的使用单螺杆塑料造粒机呢，从而避免一些不必要的问题呢？
一，要注意消防安全，确保灭火器放在造粒机设备的附近。
二，严禁无关人员和设备操作员交谈，只准单人操作电控面板上的按钮指令。
三，定期检测电线电路的绝缘效果，时刻注意机器警示牌上的警告内容。出现故障或非正常情况时必须报告有关人员，并由专业维修人员来进行处理。如发现有影响安全的不正常现象出现，立即按下急停开关。
四，单螺杆造粒机操作要使用清洁度、粘度等指标均符合要求的液压油，并按规定为油冷却器提供足够流量的冷却水，以免液压元件和管路因油液污染或高温产生阻塞、漏油等损坏现象。挤出机应给减速器加注符合要求的润滑油。
五，单螺杆造粒机操作时要严格按操作规程要求，不得在非操作工位进行违章操作。要确保安全装置的可靠性，不得为追求效率破坏机器的安全防护措施。防止一切的因素导致机器损坏和工伤事故的发生。
&正确使用环宝牌塑料造粒机有益于延长其使用寿命，从长远角度来看，正确的操作方式毋庸置疑是最重要的一环！
以上信息由成都大环宇塑料造粒机生产厂整理报道
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塑料造粒机在使用过程中的注意事项
当今，废物利用非常重要，环境保护提倡者要求塑料制造厂商再使用所有的制品。因此，生产厂家只有通过塑料造粒机对废弃的部件和边角料进行再加工而别无选择。这一过程可以降低产品成本并且提高树脂的利用率。就连许多市政部门也利用塑料造粒机和破碎机，将塑料边角料卖给塑料产品制造厂商，以弥补填埋处理的成本。破碎塑料造粒机可以对热塑性塑料边角料进行再加工，将材料造粒成合适的尺寸。许多热固性塑料和合成材料制造厂商也使用塑料造粒机进行边角料处理和再加工。
转子：转子的类型有开放式、封闭式和螺旋式。开放式主要在一般用途中使用，封闭式适用中央应用，而螺旋式则适用于工程塑料。
1.开放式转子将空气吸人造粒室，这样既可以帮助清理切料室内的残料，又能将边角料运送到滤网并使之通过，而且还能冷却塑料造粒机。过热的塑料造粒机将软化塑料造成堵塞和产品降解。当边角料被空气送进塑料造粒机时，通常需要开放式转子将空气通过机器。
2.封闭式转子更加坚固耐用，因此它可以承受更大的冲击载荷。开放式转子一般用于挤出和注塑成型的边角料，而封闭式转子可以应用于中央研磨系统和厚交叉部件的造粒。
3.螺旋转子和其它特殊转子如回旋抛物线转子，兼具有封闭式转子的坚固性和开放式转子的空气抽吸作用的特点。使用塑料造粒机处理厚料和清除废料时，要考虑到高冲击载荷对轴承及传动装置的作用影响。为了提高塑料造粒机的使用寿命，多数大型塑料造粒机使用227—681kg的飞轮，以减小冲击载荷和减少故障发生。因为封闭式转子质量大，所以也具备一些飞轮装置的作用。
：典型的塑料造粒机具有二三个或五个安装在转子上的切刀，以及一个或两个安装角度成180o的固定切刀。然而，有些型号的塑料造粒机的转子上装有30个或更多切刀。切刀多的目的是为了保证传动装置上的应力均匀以及降低更换切刀的频率。
破碎机：为了延长设备寿命、降低功率要求，许多生产厂商使用二段式造粒法处理循环使用的大块边角料。二段式造粒法的第一步通常使用撕碎机将大块边角料切成更小的尺寸，然后将边角料送进塑料造粒机。与相应尺寸的塑料造粒机相比，撕碎机所需要的功率非常低，并且能避免那些昂贵的大功率塑料造粒机在加工大块边角料时常常遇到的应力问题。循环使用的薄膜卷、大型挤出型材和管材，以及难处理的材料，经常需要使用撕碎机来处理，以便于造粒。塑料造粒机所需的功率与挤出量成正比关系，与滤网尺寸成指数关系。例如在相同的产量下4.76mm滤网的塑料造粒机所需要的功率是9.52
mm滤网的3倍。
造粒设备：根据塑料边角料的尺寸、形状、数量以及型号的特殊要求，可以设计制造不同的塑料造粒机。切粒刀的数量和设计以及塑料造粒机的转速、转子类型和滤网尺寸对于获得高质量的边角料回收制品是至关重要的。塑料造粒机应置于塑料制造机的旁边或下部，或者放在中心部位，以处理几台塑料制造机边角料。因此，最好是根据所要加工的边角料型号和位置，来合理选择塑料造粒机。根据不同的应用，如胶片、型材、管材以及板材等，挤出加工机可以使用机侧式塑料造粒机或中央式塑料造粒机。
对于自动注塑成型和串联热成型，压机下式塑料造粒机的使用较为普遍。注塑成型加工过程中的注道残料掉进塑料造粒机，其制品被收集并且由传送带送到中央区域进行包装。热成型塑料造粒机位于冲边机下方，取走冲出制件后剩下的边框料。边框料进入塑料造粒机，而制件则被送至包装站。
中央式塑料造粒机一般容积较大，电机功率通常为55kw，适用于管材、胶片、板材以及大型部件。
与被研磨处理的边角料不同，用于循环造粒的边角料必须满足较严格的要求尺寸。如果边角料的尺寸过大，会造成挤出机喉口堵塞，或者熔融过慢从而降低挤出量。但是，如果边角料的尺寸过小，会造成熔融过快，从而导致热降解。回用料的尺寸必须统一，以保证在挤出机内以恒定的速度熔融。并不是所有的热塑性塑料的边角料都可以被循环再造粒。一些较轻的物料，如热成型片卷边角料，在它与别的纯树脂混合前，必须通过离线再造粒加工使之压实。
塑料造粒机的功率范围在0.37—一735.5 kw之间，但它们的工作原理都很相似。安装在转子(转速大约在400~700
r/min之间)上的切刀与安装在切料室外周的固定切刀作相对运动。塑料造粒机一般有1至6个固定切刀，根据转子的不同，转动切刀的数量可达32个。所用塑料造粒机都在固定切刀下面装有滤网。滤网使尺寸符合要求的回用料通过，并且留下尺寸大的回用料，直到它们在切料室内被切成足够小的尺寸。
塑料造粒机的辅助设备(使噪音降至OSHA要求的标准之下)、防边角料回飞的料斗以及吸尘器。尽管边角料回飞(边角料从加料斗中回飞)不可能被完全制止，但特殊设计的料斗可以使回飞程度降至最低。
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