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要求外圆的公差等级为IT5，表面粗糙度Ra为0.025μm时，其最后加工方法应选择(
A．研磨或超精密磨削
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要求外圆的公差等级为IT5，表面粗糙度Ra为0.025μm时，其最后加工方法应选择( & &)。 & &A．研磨或超精密磨削 & &B．粗磨或精镗 & &C．铣削加工D．精车
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在车床上加工异形杠杆的φ10H7孔，工件要控制的孔距尺寸为50±0.01 mm，孔的轴线对φ20h7外圆轴线的平行度公差为0.02mm.其车床夹具的结构如图1-2所示。工件以φ20h7外圆为基准面，分
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请教一个磨床的磨削效率的问题
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现有一根细长杆，要求公差（0~-0.036），粗糙度Ra0.4。经过粗精磨达到。
现在问题是：我只要公差精度（0~-0.036），粗糙度Ra3.2即可，请问效率能提高多少，如之前（公差（0~-0.036），粗糙度Ra0.4）要10分钟，现在时间能缩短到多少。具体怎么做（砂轮的选择、参数等等）。
非常感谢大家的指导。
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Ra3.2都不要磨了呀，你用粗的东西磨，怎么保证0.036呢，你想提高效率，直接把半成品的余量留少点就可以了
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高级工程师, 积分 5777, 距离下一级还需 4223 积分
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直接定制冷拔圆钢即可，免加工。
即保证了公差，又可以将粗糙度降低一到二个等级。
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引用第1楼taotal于 15:42发表的&&:
Ra3.2都不要磨了呀，你用粗的东西磨，怎么保证0.036呢，你想提高效率，直接把半成品的余量留少点就可以了车的话保证不到尺寸精度，杆的长径比较大。
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要是没有其他特征和要求加工效率可能提高1/3，这个只是个人经验估计，实际影响效率因素很多
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引用第2楼c2r5于 20:54发表的&&:
直接定制冷拔圆钢即可，免加工。
即保证了公差，又可以将粗糙度降低一到二个等级。冷拉钢硬度达不到要求。
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引用第4楼雨后的晴天于 17:00发表的&&:
要是没有其他特征和要求加工效率可能提高1/3，这个只是个人经验估计，实际影响效率因素很多只要就达到尺寸精度和直线度。
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