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xxxxxxxxxxxxxx学院
开 题 报 告
院（系、部
专业及班级
毕业设计 论文 开题报告
题 目 玩具车侧盖塑料模具设计 选题类型 工程设计
一、选题依据（简述国内外研究现状、生产需求状况, 说明选题目的、意义，列出主要参考文献 ：
1、背景及意义：
我国塑料模具工业从开始起步到现在，经历了半个多世纪，有了很大的发展，模具水平也有了较大的提高。模具市场的总体趋势是平稳向上的，在未来的模具市场中，塑料模具发展速度将高于其它模具，在模具行业中的比例将逐步提高。塑料工业是现代新兴工业之一，它包括塑料原料生产和塑料制品成型加工两部分。由于塑料模具比重小、化学稳定性好、电绝缘性高、此强度大等优异性能，所以在机械、仪表、无线电、电讯、日用品、国防和尖端科学技术等方面应用甚广。
模具应用领域的不断扩大，已应用领域对模具提出了更多更广的要求，使模具工业发展速度快于其他制造业的发展速度已成为普遍规律，目前世界模具市场供不应求，近几年来，市场总量一直在600-650亿美元之间，而我国还很小，“十一五”期间完全可以扩大这个份额，同时经济全球化发展趋势日益明显，模具制造业逐渐向我国转移以及跨国集团到我国进行模具采购趋向日趋明显，外资和民营资本继续看好我国模具行业，因此加入WTO后，我国模具行业机遇大于挑战，“十一五”期间，国际模具市场前景广阔，我国模具仍具有较大的发展空间。
据有关方面预测,模具市场的总体趋是平稳向上的,在未来的模具市场中,塑料模具的发展速度将高于其它模具,在模具行业中的比例将逐步提高。近年来，中国塑料模
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V80汽车零件冲压模具设计(一)开题报告12
毕业设计开题报告；题目名称：V80汽车零件冲压模具设计（一）学院：；班级学号：；指导教师：；二Ｏ一二年三月二十二日；V80汽车零件冲压模具设计；一、V80汽车零件；图1.1三维实体图；二、国内外汽车模具行业发展状况及趋势；1、国外汽车模具行业的发展状况；国外各大汽车公司都对汽车模具的设计和制造技术的发；除了汽车生产厂家的模具厂外，还有大批的汽车模具专；专业化
毕业设计开题报告 题目名称：
V80汽车零件冲压模具设计（一）
机械工程学院
专业年级：
机械设计制造及其自动化08
名：班级学号：指导教师： 二Ｏ一二年
二十二日 V80汽车零件冲压模具设计一、V80汽车零件 图1.1三维实体图 二、国内外汽车模具行业发展状况及趋势1、国外汽车模具行业的发展状况国外各大汽车公司都对汽车模具的设计和制造技术的发展极为重视，各大汽车公司都有自己的模具制造厂，生产汽车关键零件的模具，特别是主要外观件所用的模具。例如，日本丰田公司的冲压模具工厂就是世界上最大、最先进的汽车模具制造厂之一。虽然该工厂的模具制造能力很强，但并不生产丰田公司所需的全部模具，主要负责整车零件的冲压工艺和整车模具的协调和设计制造车身内外覆盖件等主要零部件的模具，而地板和骨架等零件的模具全部外协制造，其模具自制率约为60％。除了汽车生产厂家的模具厂外，还有大批的汽车模具专业公司为汽车制造业服务，其中知名的如同本的获原、富士、宫津，美国的COMAU公司等等，在国际汽车模具制造业都具有很高的地位。例如COMAU汽车模具公司就具有每年开发10个车型模具的能力，其制造的模具包括多工位传递模、多工位级进模(连续模)、液压成形模、金属热成形模和原型模具等。为了缩短模具的设计制造时间和降低成本，COMAU公司的许多模具设计制造工作都外包给外面的公司完成。因此，其周边产生了许多为其服务和协作的模具设计公司和机械加工公司，使其能更好地利用相关的资源。该公司大型覆盖件模具的交货期为4―6个月。专业化生产是汽车模具行业的一个显著特点，专业化分工是提高生产效率、缩短模具设计制造周期和保证模具产品质量的必然发展趋势。例如，有的企业仅制造整体侧围、前翼子板、发动机罩内外板、车门内外板、行李箱内外板等主要覆盖件模具，其余均由外围协作厂完成。又如，西班牙的DOVER公司专门制造车门模具，以生产四门模具而著称。有的厂家专门制造地板及结构件模具，还有的模具厂家专门制造多工位自动化模具。经济全球化对国际汽车模具制造业产生了深刻的影响，近年来工业发达国家将中低档模具的生产不断地向包括中国在内的发展中国家转移，并且也越来越多地到这些国家采购模具，以降低其汽车生产成本。尽管如此，我们还是应该清醒地看到，工业发达国家汽车模具行业依然保持着其核心竞争力，在大型、精密、复杂模具的设计制造技术方面仍有着明显的优势，特别在高档轿车模具技术方面还占据着不可替代的位置。2、国内汽车模具行业的发展状况自2000年以来，我国汽车行业快速发展，2010年汽车总产量已超过1800万辆，新能源汽车也被国家列为战略性新兴产业，在国家政策的引导下将会快速发展。在节能减排政策推动下，汽车轻量化技术将越来越受到重视。我国汽车工业的高速发展，为汽车模具提供了旺盛的市场需求，推动了汽车模具行业的快速发展，使汽车模具行业的整体水平也得到迅速提升。十年前，我国的汽车冲压模具行业还只限于一汽、东风、天汽、成飞、南汽等为数不多的几家骨干企业，现在己发展到200家左右。大批民营企业快速发展，并已具有相当规模，已经成为我国汽车模具行业的重要组成部分。近5年来，在我国上市的数十款自主开发及合资生产的汽车中，其生产所需的模具和夹具有50％以上是由国内汽车模具企业制造的。我国汽车模具行业现已具备了生产中档轿车整车模具的能力。有的轿车0EM厂商已经将B级轿车的整车模具交由我国模具企业制造，这体现了我国汽车模具行业设计制造水平的快速提升。多功能模具、高效多件冲压模具、多工位模具、大中型骨架件级进模等新型模具开始起步，拼焊板和高强度板模具的开发水平稳步提升，870MP甚至更高的高强度板和不等厚激光拼焊板模具国内已经可以生产。作为部分企业的新产品，这些类型的模具己开始逐步占领国内市场，有的甚至进入了国际市场。我国汽车模具行业近年来发展的一个趋势是，一些个业除了发展自身的生产能力外，还加强了企业之间的联合、协调与协作。国内汽车模具界已对组成战略联盟、共同面向市场方面达成了共识，而且已经开始了各种形式的合作。如“龙头”模具企业在承接了整车模具的任务后，除了自己完成整体协调和关键模具外，还按模具制造的复杂性、难易程度、企业的专业化分工及其能力和特长，把部分模具交给多家企业制造。由于这种企业问的联合可以使各企业间相互配套，优势互补，可合理配置资源，发挥群体优势，达到互利互惠、合作双赢、共同发展的目的，汽车模具企业问的合作、联合或联盟，已成为我国汽车模具行业发展的重要趋势。我国汽车模具行业发展的另一个显著特点是高新技术普遍应用，技术水平迅速提升，自主创新能力不断增强。目前，CAD／CAE／CAM技术己在我国汽车模具行业普遍应用，大部分企业可应用CAD设计软件进行二维或三维模具设计，并实现了模具的数控加丁。除了应用商品化的CAD软件进行模具设计外，不少企业还进行了CAD软件的二次开发。例如，一汽模具制造公司研发了冲压模具知识模板，实现了拉延模、压合模的模块化设计和参数化设计。天津汽车模具公司等企业建立了模具标准件库，实现了模具的三维设计的全面应用。现在，许多模具企业已能够运用CAE技术分析冲压成形过程，预测成形缺陷，优化冲压工艺和模具结构；部分企业在高强度板CAE成形分析和自身经验数据库方面还做了许多卓有成效的工作。这些都对缩短模具开发周期和提高模具质量有良好效果。模具企业设计、制造的软件条件已基本达到或接近国际水平。近年来，国内汽车模具企业的管理水平和能力也在不断提升，不少企业为了改变不规范、落后的管理方式，结合企业的实际情况，正逐步建立起适合自身特点并能满足市场需求的管理模式。许多企业实施了信息化管理系统，在产品设计和技术管理中，实施了PDM系统；在文档管理、知识管理、工作流管理、项目管理和权限管理等方面实现了信息化管理，从而提高了设计效率和管理水平，取得了良好效果。与此同时，人才管理也已越来越受到企业的重视。一些大型骨干模具企业还建立了以项目为基础、贯穿生产全过程的信息管理系统，包括项目计划、工作量分配、计划执行过程跟踪、质量状态监控等功能。在汽车模具企业的发展壮大过程中，人们已深刻地认识到“技术是企业发展的动力，管理是企业发展的灵魂”。3、汽车冲压模具技术的发展趋势当前，冲压技术正向精密、多功能、高效节能、安全清洁和智能化的生产方向发展。车身冲压技术还呈现出模块化、自动化、毫米冲压和特种成型技术等新趋势。汽车冲压模具有很好的发展前景，其发展趋势当与冲压技术的发展方向相吻合，多工位自动化智能模具和为智能生产服务的高性能模具将逐步成为今后技术发展的重点。在国内外汽车模具行业的发展中，除了生产专业化、设备精良化、经营国际化、以及行业战略联盟的发展等成为重要的特点外，模具技术的发展呈现出以下趋势：包括三维设计技术、冲压成形过程的模拟(CAE)技术、可制造性设计(DFM)技术、智能化型面设计技术、制造过程的CAPP、CAM、CAT技术、并行工程和协同设计以及虚拟制造等内容的模具数字化技术；包含模具型面和结构面的加工、高速加工、一体化加工中心、光电控制系统、工件在线测量系统等内容的各种模具加工自动化技术；高强度板冲压技术和与高强度钢板应用相关的激光拼焊板的冲压技术；发展包括多工位自动化模具、级进模、多功能模、热压成形模、液压成形模、轻金属和复合材料成形模等的新型模具以及模夹一体化产品；发展特殊铸铁和高性能模具材料及与此相关的材料处理和各种表面强化技术；包括精益生产流程及ERP、CRM、SCM、PM、PDM、PLM、MES等先进信息化管理工具及系统的发展与应用等内容的管理科学化与信息化技术；模具的精细化制造和标准化设计与生产，等等。三、本课题研究的目的及研究要求3.1本课题研究的目的(1) 针对题目使学生得到机械设计、模具设计、三维实体建模、工程图学等课程的综合训练。(2) 针对题目使学生获得机构的整体方案确定、方案论证、资料的检索、绘制工程图、编制说明书等主要方面的训练。(3) 培养学生机构设计、校核计算、文字运用、资料收集、按标准绘图等方面的能力。3.2本课题研究的要求(1)学生要按时、独立的完成设计任务，每周向指导教师汇报进展情况，并保证设计质量。不允许数据造假、网上下载和拼凑。(2)关于题目的具体要求? 设计如下图所示汽车零件的落料冲孔与一次压型模具，设计要有创新性，结构设计合理。 图1.2? 图纸要详细，要符合制图标准。? 要提出两种以上设计方案，进行方案论证，确定最佳方案。? 要使用三维建模软件，建立三维实体模型，完成装配。? 完成汽车零件冲压模具设计。四、本课题主要研究内容及研究方法1、主要内容：本次设计的关键是掌握冲压模具设计的整个过程，因此在设计过程中，应重点注意冲压模具设计的一般步骤，关键参数的计算。关键问题：切边冲孔模具的设计。2、方案设计（1）落料-冲孔-压型（2）落料-压型-冲孔（3）连续模冲压方案一中，当冲孔之后压型时，圆孔可能会因为压型时的压力而导致圆孔变形。 方案二中，当压型之后冲孔时，冲孔模会较方案一中的冲孔模复杂且浪费原料。 包含各类专业文献、行业资料、生活休闲娱乐、专业论文、幼儿教育、小学教育、外语学习资料、中学教育、高等教育、V80汽车零件冲压模具设计(一)开题报告12等内容。　
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开题报告里 模具设计的 选题依据怎么写？
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考你的课本。总之让别人看了后，在说你这个产品都需要用到什么成型方法，都学的什么成型方法
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使用的优点及特点我也没写过，以上是我的推测
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出门在外也不愁求一份开题报告。。题目是调节螺栓冲压工艺分析及冲压模具设计。直接发我邮箱.谢谢了啊！_百度知道
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我有很多，可以百度
阿里设计， 上面的开题报告 都是免费下载的
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一百分都懒得给你做
不至于吧 哥哥。。。
间距150-200
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出门在外也不愁>>>>>正文 字体：小中大
集美大学毕业设计开题报告范文-《盖板零件冷冲压模具设计及主要零件加工工艺分析》背景：
日期：作者：无忧论文网编辑：gufeng点击次数：195销售价格：免费论文论文编号：lw267993论文字数：2347&论文属性：开题报告论文地区：福州论文语种：中文&
关键词：&&
选题目的和意义：冲压技术在机械、航空、汽车、电子、轻工、仪表和家电等工业部门生产中应用十分广泛。具有生存率高、生产成本低、材料利用率高、能成形复杂零件、适合大批量生产等优点，在某些领域已取代了机械加工，并正逐步扩大其工艺范围。因此，冲压技术对发展生产、增强效益、更新产品等方面具有重要的意义。随着工业产品质量的不断提高，冲压产品正呈现多品种、少批量，复杂、大型、精密，更新换代速度快等变化特点，冲压模具正向高效、精密、长寿命、大型化方向发展。&& 培养我们综合运用所学的基础理论、基本知识和基本技能来分析、解决实际问题的能力和进行科学研究的初步能力；是培养我们独立工作能力、创新能力以及理论联系实际和 严谨求实的工作作风的重要途径。（）作为我们在校期间一次较为系统的工程训练，可以得到以下几方面的能力培养：(1).综合运用专业理论和知识分析、解决实际问题的能力；(2).调查研究中外文献检索和阅读能力；(3).定性、定量相结合的独立研究与论证的能力；(4).设计、计算与绘图的能力，包括使用计算机的能力；(5).逻辑思维与形象思维相结合的文字及口头表达能力；(6).撰写设计说明书（论文）的能力。这次毕业设计的设计难度置中。设计是按学习、消化、吸收、创新的思路进行的。通过本次毕业设计，我得到了一个工程技术人员所必需的综合训练，在不同程度上提高了各种能力，我们总结提高了以往所学到的基础理论知识。同时，毕业设计又是一个理论性较强的实践环节，它锻炼了我们动手能力和解决实际问题的能力。可以这样讲，毕业设计是我们走上工作岗位之前的一次大练兵，是一次扫尾的机会，可以补充自己的不足。毕业设计的指导思想是面向经济建设、面向生产实际、坚持教学要求，努力实现教学、科研和生产三方面的有机结合，进一步加强理论和技能的培养，使我们具备一名工程技术人员应有的思想水平和高尚的道德品质，认真负责、求实创新、科学严谨的态度，脚踏实地、勇于进取的精神。让我们懂得了学无止境，从而培养我们虚心学习，团结合作的优良作风。愿我们以这次毕业设计为契机，努力提高自己，向学校、老师递交一份满意的答卷。由于以前对多复合模接触很少，所以在设计过程中步不可能做的非常好，在设计中肯定有误漏之处，殷切希望各位老师及领导予以批评和指正。
主要研究内容：随着中国工业不断地发展，模具行业也显得越来越重要。本文针对端盖的冲裁工艺性和拉深工艺性，分析比较了成形过程的三种不同冲压工艺（单工序、复合工序和连续工序），确定用一幅复合模完成落料、拉深和冲孔的工序过程。介绍了端盖冷冲压成形过程，经过对端盖的批量生产、零件质量、零件结构以及使用要求的分析、研究，按照不降低使用性能为前提，将其确定为冲压件，用冲压方法完成零件的加工，且简要分析了坯料形状、尺寸，排样、裁板方案，拉深次数，冲压工序性质、数目和顺序的确定。进行了工艺力、压力中心、模具工作部分尺寸及公差的计算，并设计出模具。还具体分析了模具的主要零部件（如凸凹模、卸料装置、拉深凸模、垫板、凸模固定板等）的设计与制造，冲压设备的选用，凸凹模间隙调整和编制一个重要零件的加工工艺过程。列出了模具所需零件的详细清单，并给出了合理的装配图。通过充分利用现代模具制造技术对传统机械零件进行结构改进、优化设计、优化工艺方法能大幅度提高生产效率，这种方法对类似产品具有一定的借鉴作用。(1).设计课题：落料拉深模具设计(2).毕业设计的原始数据：拉深件零件图 生产批量：20万件 材料：08钢(3).毕业设计的内容和要求（包括技术要求、图表要求以及工作要求等）：冲压模的设计 冲压件的工艺分析 冲裁方式和排样方式的经济性分析 确定模具的结构形式 确定卸料与推件方式 确定送料方冲式和冲裁定位方式 选取合理的裁间隙 确定凸模结构形式与固定方法 确定凹模结构形式与洞口类型 合理选择凸、凹模材料，并制定热处理工艺 确定模具其它零部件结构形式、材料、尺寸公差和技术要求 根据凸、凹模固定板外形尺寸选择合适的模架(4).毕业设计应完成的技术文件： 绘制复合模装配图、非标准零件图，选取标准件 完成各项必要的工艺计算 毕业设计说明书
实验设计：1.冲压模具总装配图（A0图纸2张以上） 2.绘制主要零件工作图（A0图纸1张左右） 3.主要零件加工工艺过程卡一份 4.编写设计说明书一份（6000字以上）。完成设计（论文）的条件、方法及措施：1.了解冲压模具的结构、冲压设备以及模具行业的现状和发展，通过查询15篇以上相关图书、文献资料，收集与设计内容相关的数据并完成读书笔记2.原始资料、已知条件与参考数据等：1、盖板图纸;2、企业生产规模：大批生产 3.熟练运用Auto CAD绘图工具 4.以课程设计指导书为主要设计资料，通过借用图书馆有关课题的书籍、刊物等资料，同时上网搜索相关信息，三者互相结合进行合理设计
参考资料：1.刘建超、张宝忠主编./ktbgfw/ 冲压模具设计与制造.高等教育出版社.2004 2.高鸿庭，刘建超主编.冷冲压设计及制造.：机械工业出版社，2002 3.模具实用技术丛书编委会.工艺装备及应用.机械工业出版社.1999 4.赵孟栋主编.冷冲模设计.北京：机械工业出版社.2000 5.中国模具设计大典编写组.中国模具设计大典[M].&& 江西科技出版社，2003. 6.最新冲压新工艺新技术及模具设计实用手册[M]. 机械工业出版社，2006. 7.薛⑾.冲压模具设计和加工计算速查手册[M].化学工业出版社,2008. 8.杨占尧.冲压模具典型结构图例[M].化学工业出版社.2008. 9.王芳主编.冷冲压模具设计指导.机械工业出版社.2005
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