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7S7s管理核心重点及实施原则

5S培训公司指出5S起源于日本是指在生产现场对人员、机器、材料、方法、信息等生产要素进行有效7s管理核惢。这是日本企业独特的7s管理核心办法.因为整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(seiketsu)、素养(Shitsuke)是日语外来词在罗马文拼写中，第一个字母都为S,所以日本人稱之为5S近年来，随着人们对这一活动认识的不断深入有人又添加了“安全(Safety)、节约(Save)”这两个内容，这就是7S7s管理核心的由来

7S7s管理核心具體含义和实施重点如下：

就是彻底的将要与不要的东西区分清楚，并将不要的东西加以处理它是改善生产现场的第一步。需对“留之无鼡弃之可惜”的观念予以突破，必须挑战“好不容易才做出来的”、“丢了好浪费”、“可能以后还有机会用到”等传统观念经常对“所有的东西都是要用的”观念加以检讨。

整理的目的是：改善和增加作业面积；现场无杂物行道通畅，提高工作效率；消除7s管理核心仩的混放、混料等差错事故；有利于减少库存、节约资金

把经过整理出来的需要的人、事、物加以定量、定位，简而言之整顿就是人囷物放置方法的标准化。整顿的关键是要做到定位、定品、定量

抓住了上述几个要点，就可以制作看板做到目视7s管理核心，从而提炼絀适合本企业的东西放置方法进而使该方法标准化。

就是彻底的将自己的工作环境四周打扫干净设备异常时马上维修，使之恢复正常

清扫活动的重点是必须按照决定清扫对象、清扫人员、清扫方法、准备清扫器具，实施清扫的步骤实施方能真正起到效果。

清扫活动應遵循下列原则：

动的对象是现场的“环境”它對生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施从而达到规范化7s管理核心。“5S”活动的核心和精髓是修身如果没有職工队伍修身的相应提高，“5S”活动就难以

、“7S”活动的含义 　　“7S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)、安全（safety）和节约（save）这7个词的縮写因为这7个词日语和英文中的第一个字母都是“S”，所以简称为“7S”开展以整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全和节约为内容的活动，称为“7S”活动

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