美术：植物染料
《美术：植物染料》摘要：请小朋友到前面来任抽一张果蔬卡，然后贴到相应的一栏里，看谁贴得又快又对。(见集体记录卡) 设计意图 一天晨间活动时，我发现好几个小朋友围着小蕾在谈论着什么，走近一看，原来，小蕾正向大家展示她的桔红色手指...： ◇ 衣物中的重金属与致敏染料　 ◇ 童装有害物超标的危害　 ◇ 儿童服装检出有毒物质的项　 ◇ “伊思贝得”生态环保童装　
　　活动准备
　　紫萝卜、青菜、草莓、鲜橙的汁，新鲜草莓，榨汁机，果蔬卡片，集体记录卡，个别记录卡，塑料片，木头片，薄铁片，白棉布，宣纸，棉花，湿抹布。
　　活动过程
　　一、提问导入，引起兴趣
　　出示烧杯里的各色果蔬汁，提问：&老师这里有一些漂亮的有颜色的汁水，说说看，有哪些颜色?你们知道它们是什么汁水吗?&
　　提示语：猜猜看，还可以闻一闻，再和你旁边的小伙伴商量商量。
　　二、榨汁实验，集体记录
　　1．取草莓，用榨汁机现场榨汁。&刚才你们回答得对不对呢，老师先不告诉你们，现在来看老师做个小实验，就知道了。&(榨好的汁可以请幼儿品尝)
　　2．&我们再来猜一猜，你桌上的这些汁水分别是用什么果蔬榨成的。&
　　3．师生共同记录。
　　提示语：我们来做个游戏，请小朋友到前面来任抽一张果蔬卡，然后贴到相应的一栏里，看谁贴得又快又对。(见&集体记录卡&)
　　设计意图
　　一天晨间活动时，我发现好几个小朋友围着小蕾在谈论着什么，走近一看，原来，小蕾正向大家展示她的桔红色手指甲，她兴奋地说：&漂亮吧?这是我星期天下乡时表姐帮我染的，表姐说这不是指甲油，是一种叫凤仙花的汁染的。&&什么?植物也能当染料吗?&孩子们充满了好奇。我抓住幼儿的这一兴趣点，设计了本活动，意在良好的师幼互动、幼幼互动中达到&做中学，做中教，做中求进步&的目的。
　　活动目标
　　1．在实验中感知有些植物经过加工可以做成染料。
　　2．能大胆操作尝试，给某些材料染上果蔬汁。
　　3．在动手操作中获得愉悦的情感体验，并通过艺术品制作，培养创新意识与审美能力。
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&最新发布信息&? &? &? &? &? &? &? &? &? &? &? &?造纸染料 - 造纸染料应用的主要影响因素
　　每种染料都有优点和缺点,水溶性直接染料在 工业中已得到普遍的应用.而颜料常用于有色涂布纸中,染料与纸纤维以共价键、离子键、配合键、氢键及分子间力结合,其染色牢度主要取决于结合力的强弱,究竟以何种结合为主,视染料分子的结构而定.
造纸染料 - 打浆度
　　只在纤维充分分散时,才能有更多的活性基与染料作用;细小纤维较之长纤维对染料有更多的吸附.Hinton等人发现,细小纤维的吸附量(Df)和长纤维的吸附量(Dl)有很大差异.如果这种差异只是由表面积造成的,那么Df/Dl应该一定,而与染料的种类无关.但实际上的细小纤维和长纤维之间,存在着化学性质上的差异.根据Hinton等人的电渗测定证明,在电解质浓度为3.45&10-2mol/L、温度25℃时,细小纤维的电位为mV,而长纤维的电位仅为mV. 　　在染料染色过程中,细小纤维对于所有的染料的吸附较强;同时其对染料的吸附,又因染料种类不同而变化.直接染料与纤维的亲合性很强,因此受电位的影响较小;而本性染料及碱性染料的吸附,对电位有重要影响,这一点很早就为Neale等人的证明.只有在电位基本为零时,染料的吸附量达到最大.
造纸染料 - 与媒染剂配合
　　酸性染料必须在加入明矾及其他阳离子媒染剂后才有明显的染色效果.而在加入脲醛树脂或阳离子PEI作为媒染剂后,其对于含有阳离子基的直接染料有排斥作用,故使直接染料难以和用明矾时有更好的效果,如纸能够保持其特殊的强度、透气性和柔软性等,色调则由于PEL等用量的增多而变深.
造纸染料 - 填料的影响
　　许多填料与染料有较强的亲合力,从而对含有填料的红浆进行染色时,由于部分染料被填料所吸收,使得成纸的色泽要浅一些,并且颜色也不均一.因此一些薄型彩色纸的加工中一般不加填料.为了减少填料对染色的不良影响,在染色过程中,可先加染料再加松香胶和明矾,先将染料固着在纤维上,最后再加填料.
造纸染料 - 染料的留着
　　染料的留着与细小 和填料的留着有着密切的关系,添加剂倾向于依照相应的表面面积大小吸附在各组分上.所以染料的吸附是其留着的关键.而由于大部分染料是阴离子性的,与负电荷的纤维合力差,在纸料中留着较低,一般可应用染料助留剂或使染料本身进行阳离子化,从而增加对纤维的吸附,提高其留着. 　　直接染料的溶解性低,只能与纤维有少量的结合,但当明矾加到染料的浆中后,通过明矾与染料的反应,可赋予直接染料正电荷,这样就增加了染料对纤维的吸附. 　　纤维表面的羟基可参与氢键的形成而增加其与染料的结合力,在染料分子与纤维表面的结合中,分子间力也起着非常重要的作用. 　　酸性染料分子中有大量的可溶性基团影响染料分子和纤维表面的进一步结合.染料分子上的负电荷与纤维上的负电荷间有一定的排斥力,所以,酸性染料一般也要使用阳离子助留剂来增加其留着. 　　碱性染料带有正电荷,与纤维有静电吸附引力,阳离子基团可与未漂化学浆和机械浆中的任何负电荷基团作用,但是,由于某种原因漂白浆的负电荷基团少,对染料的吸引了小.必须运用其他方法增加其留着. 　　染色时,当染料加到浆料中后,在悬浮纤维、细小纤维和水之间建立吸附平衡,如果纸料的颜色变淡,说明吸附平衡移动使得染料吸附在纤维上;如果纸料颜色变深,则必须加入如明矾和施胶剂使吸附平衡向纤维吸附染料方向移动来提高染料的留着. 　　提高染料留着的其他方法还有加热浆料或者加盐以及染料助留剂等. 　　染料助留剂在市场上作为一种专门产品出售,通常是低分子量高电荷密度的阳离子聚合物,湿强树脂和阳离子淀粉也可赋予染料分子正电荷以改善其留着.
造纸染料 - 染料对其他添加剂的影响
　　染料一般都是带电荷的物质,可与其他带电添加发生反应.造纸用染料主要是带有阴离子电荷的酸性染料和直接性染料,应尽可能不要将带负电荷的染料在靠近阳离子添加剂的地方加入 　　以上文章由东光县宏浩染料化工有限责任公司技术部小肖整理编辑，仅供探讨学习之用，欢迎大家继续补充。
造纸染料 - 鞭炮纸专用染料大红粉
　　鞭炮纸专用染料大红粉、特红粉是由直接染料直接大红4BE、直接大红4BS和碱性染料碱性玫瑰精;酸性染料酸性大红GR、酸性红A、酸性橙II等染料按一定比例混合而成的新一代造纸染料。产品主要用于大地红鞭炮炮筒纸的原料纸制造和鞭炮外包装纸的加工和生产。这种混合染料经过湖南浏阳、广西玉林等多家鞭炮纸厂家的试用，普遍反映上色鲜艳，放置后不变色，造出的鞭炮爆炸后像多束盛开的玫瑰花一样一片红，成为真正的大地红产品。国内生产 纸专用染料大红粉的主要厂家是邢台泽明化工。
造纸染料 - 用于造纸的主要染料
　　造纸染料主要有碱性嫩黄O(造纸专用嫩黄,火纸染色,牛皮纸染色)，直接大红4BE(鞭炮纸着色),碱性玫瑰精(文化用纸染色,刷纸着色)，酸性大红GR(刷纸对联红),直接黄棕MD(黄板纸着色),直接深棕MM(茶板纸染色),碱性品蓝(新闻纸染色,刷纸染色)，碱性品绿(文化纸品加色,刷纸着色)，碱性品红，直接耐晒黑，直接湖蓝5B(纸板染色)，碱性紫5BN(文化纸,刷纸专用)，荧光增白剂VBL(卫生纸增白)，直接冻黄G(卫生纸着色,白板纸着色),碱性橙块(牛皮纸染色)。
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液体直接染料纸张染色效果的影响因素
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华云服饰-热升华技术在服装印花中的应用
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传统的热升华转印是指通过丝网印刷将热升华转印油墨印刷到纸（或塑料膜）上，将印好图文的纸（或膜）与织物重叠在一起加热、加压或减压，纸（或膜）上的染料就成气相状态升华转移到织物上。除织物外，还可以转印到陶瓷、金属等制品上。热升华转印技术主要特点是转印图像色彩鲜艳，层次丰富，效果可与印刷媲美。与印刷不同之处在于转印油墨中的染料受热升华，渗入物体表面，凝华后即形成色彩亮丽的图像。所以热转印产品经久耐用，图像不会脱落、 龟裂和褪色。
　　随着高科技突飞猛进的发展，热转印技术及水平也得到进一步扩展和提高，热转印技术广泛采用电脑进行图像处理与设计，然后通过高速高质喷墨打印机将图像打印在纸（或膜）上，省去了制版过程，还可以将热升华油墨涂布在塑料膜上分切成色带应用在智能卡的打印技术上。
　　下面分三个问题进行论述：织物热升华转印技术；数码喷墨热升华转印技术。
　　（一）织物热升华转印技术
　　用热升华转纸在织物上的方法也叫气相法热转印。转印的基本生产方法是先将适用的染料制成油墨，然后印刷成花纸，再将花纸与织物重叠在一起加热加压或减压，纸上的染料就成气相状态升华转印到织物上。
　　1．热升华转印油墨
　　热升华转印油墨主要由热升
　　（1）染料
　　热升华转印用的染料可根据下列条件来选择：
　　①染料分子量一般不宜超过350；
　　②染料气体与纤维之间具有分子间作用力，并能向纤维内部扩散；
　　③染料热升华温度在200℃以下较为合适；
　　④转印到纤维上的染料色牢度符合穿着要求；
　　⑤纤维上的色泽鲜艳度好；
　　⑥染料与基纸无亲和力。
　　常用的转印染料有蒽醌染料、偶氮染料、阳离子染料等。
　　a．蒽醌染料的油墨配方及应用
　　染料分子结构式为：　　分子结构式中，X是含有1～6个碳原子的烷基，它可以被取代，或是含有6个碳原子的环烷基。Y或Z两者可以是氨基，也可以一个是氰基，另一个是氢原子。
　　把20g1－氨基－4－丁基氨基蒽醌－2－横酸钠，20g氰化钾、50碳酸钠及1000g水加热至80～90℃，直至该产物由原来的蓝色溶液变成完全沉淀为止。然后过滤该反应混合物，用水洗净并烘干后，可获得1－氨基－2，3－二氰基－4－丁基氨基蒽醌和少量相应的2－或3－位单腈化合物的混合体。
　　把5份上述染料混合物与95份下述溶液一起，放在球磨机里研磨成细分散液。该溶液包括40份虫胶，50份甲基化酒精，8．5价单乙醇胺，3．5份吗啉，0．3份有机硅消泡剂以及15份水。
　　将该油墨印刷在转印基纸上并烘干，然后将转印纸与聚酯织物在215℃下接触20s便得到十分清晰的蓝色染色物，具有良好的耐水洗与日晒牢度。在其它合成纤维及薄膜（如聚酰胺、聚丙烯晴、二醋酸纤维素或三醋酸纤维素）上，可以 获得良好的织物。
　　b．偶氮染料的油墨配方及应用
　　织物的深桔红色染料分子结构为：　　把7．5份含有以上分子结构的细分散状染料制备物与25％乙基纤维素放在调和器内制备，加入100份含有90份乙醇、5份丙酮和5份乙基纤维素的凹版印刷乳液，用高速叶轮搅拌机分散10min，得到波美度为22的稳定性印刷油墨分散液。用凹版印刷机按理想的花形取该油墨印制成转印纸，然后烘干。转印纸印有图纹的一面与织物接触转印，可得到轮廓清晰的转印。转印工艺条件为：温度210℃，压力0～100g／cm2，时间30s。织物上所得深桔红色图纹具有耐日晒、水洗、汗渍与摩擦牢度的特点。
　　除蒽醌染料、偶氮染料外还常用阴离子染料、用于聚醋纤维的深黄色染料、聚丙烯腈纤维用分散染料、含羧酸基的分散染料、热转印黑色染料A和B等等。
　　（2）连结料
　　常用的树脂为低粘度乙基纤维素、乙基羟乙基纤维素（EHEC）、长油改性醇酸树脂等，常用溶剂有松节油、松油醇、高沸点烷醇、芳烷烃、溶纤剂等，其它尚有少量添加剂。对连结料的主要要求是与染料亲和力小，易释放染料气体，并有适宜的印刷适性、保存性及热转移适应性等。
　　油墨配方举例（仅供参考）
　　配方一：
　　分散染料　　　　16％
　　硫酸钡　　　　　16％
　　乙基纤维素　　　6％
　　磷酸三甲苯酯　　0．9％
　　甲基异丁基酮　　61．1％
　　配方二：
　　分散染料　　　　2％
　　2－乙基己醇　　 10％
　　特种环氧树脂　　2％
　　水　　　　　　　86％
　　2．基纸
　　转印用的基纸应选择耐高温、耐重压、防止渗化、染料气体渗透性低并有较高抗张力的纸张。表面平滑度要高，以便能印刷精细的花纹，技术标准 如下。
　　吸收性　　　40～100g／m2
　　透气性　　　500～2000mL／min
　　定量　　　　50～70g／m2
　　pH值　　　　4．5～5．5
　　污物　　　　不允许有
　　国外花纸用原纸，有荷兰产品，全系针叶木浆制造，其中化学装占50％，机械装占50％，这种纸在高温时不发黄，不发脆。
　　也有用亚硫酸法针叶木化学浆纸，该纸加填充物有良好的耐高温性能，填充物配方如下（仅供参考）。
　　三聚氰胺　　　　0．8％
　　松香　　　　　　2．5％
　　矾土　　　　　　10％
　　滑石粉　　　　　20％
　　另外在花纸原纸上加有涂层，如有机硅、聚乙烯酸等物质，可以增加转印效果。
　　3．印刷方法
　　常用印刷方法有凹印、凸印、平印和网印四种。
　　4．转印设备
　　一般可分为两种两类。两种是：一种为间歇式的，一般称为平版式；另一种是连续式的，主要是热辊式。两类是：一类为加压类；另一类为减压类，即采取抽气的所谓真空转印，减压转印最适用于变形织物、起毛织物和不耐高温的织物，如腈纶膨体织物、人造皮毛等。减压转印也可以使一部分不耐升华的分散染料得到应用，从而扩大了染料的选择面；另一方面也可以增加得色量和转印速度。
　　5．转印工艺
　　加压类的转印压花工艺。以涤纶为例，最合适的工艺条件应在205℃下作用20～30s。而在170～180℃和10s则效果欠佳。在180～190℃和15～10s，只能达到环染效果。如在230～240℃和40s以上则手感粗硬，若在240℃和45s以上则接近熔化。织物纤维种类不同，转印条件也不同.
　　除温度和时间外，转印时的压力也是一个十分重要的条件。如果压力过小，织物与花纸之间空隙大，纱线呈圆形，这样染料气体分子与空气大量 碰撞而逸散，造成效果差，同时染料也容易渗开，线条粗而花纹模糊。如果加大压力，纱线可成为扁平，织物与花纸之间空隙小而转印着色效果好，花纹清晰、线条流畅精细。但压力过大会产生变形、起毛和厚重织物的形态发生变化，并产生极光，带来手感粗硬和着色表面化缺点。
　　6．下面再介绍一种网印热升华油墨的使用情况
　　此种油墨在200℃前后温度不染料气化，使该油墨染色在多种塑胶与聚酯上。
　　现在不但可以在织物上使用，还可以渗附染色在电脑的键盘、眼镜框等多种材料上，具体使用见表3。
热升华网印油墨的使用
颜色种类 红、黄、蓝、黑、透明使用纸使用纸时高级纸为佳。在塑胶等需要深染时，或在低温条件下需要长时间染色时，使用片面金纸有效。印刷 此油墨是以能按原油墨的本样来印刷设计，但粘度高时可使用适当量的专用溶剂。
丝网的标准目数为200～270目。
印版可以用稀释剂洗净。
油墨的干燥 印刷后干燥20～30min（25℃的温度）。如用40～5O℃温风吹干，其干燥时间可缩短。
最好在第二天进行转印。
急用时可用温风加速干燥。
转印作业 A．温度　 聚酯的转印温度为190～200℃（3Os），如温度过高织物变硬，温度过低转印浓度变低。用塑胶时，先确认塑胶的耐热性，再在其允许范围内进行转印，但需要较长时间。
B．压力如压力过大转印浓度变低，压力过小所印图案模糊，其适当压力为 1～2kg／cm2
C．热源用直接热版转印时间短（20～30s），用热炉转印时间较长（请测试确定）。 耐性 用聚酷布时，耐光、耐洗涤性良好。用塑胶时，因在耐光、经时污染、温水污染上有些问题，所以在事前做好确认后，再进行印刷作业。
　　（二）数码喷墨热升华转印
　　数码喷墨热升华转印是用数码相机或扫描仪和专业图库将图像数据化，通过电脑进行图像处理与设计，制成所需要的色彩艳丽、层次细腻的图像，再通过装有专用热升华转印油墨的喷墨打印机将油墨按电脑设计的图像打印在基纸上，然后将转印纸上的图像通过烤林机、烤盘机或烤印机加热，几分钟图像就转印 到瓷盘、等纪念品上。
　　1．热升华转纸的制作
　　热升华转纸的制作过程是和数字彩色喷墨打样系统相似，即用计算机将要热转印的图文、相片等进行处理与设计，用数码喷墨打印机在基纸上打印，数码喷墨打印机装有黄、品、青、黑四个独立的墨盒，所以在基纸上可以打出单色图像，也可以打出彩色图像。这种喷墨打印机节省了制版过程，降低了制作成本，并使热转印过程更加简捷。
　　2．在杯、盘、板等纪念品上热转印图案
　　用电子数码控制的烤杯机可将热升华转纸上的图案在几分钟时间内转印到杯子上。利用烤杯机在杯子上做一个漂亮、全彩色的图片，所需的耗村仅仅是专用转印油墨和一个徐有特殊涂层的杯子，操作方便快捷。
　　用电子数码控制的烤盘机可将热升华转纸上的图案用几分钟时间转印到盘子上。配备专用转印油墨，使用烤盘机便可在特制的盘子上烤制出各种图案。
　　用电子数码控制的烤印机可将热升华转纸上的图案用几分钟时间转印到瓷板、金属板上。适用于制作奖牌、荣誉证书、纪念牌、人像瓷板。&北京华云服饰在制作大量要求色彩鲜艳、饱满有服装中多采用热升华技术，这样印出的图案相对更加自然，没有手感。还可作整体转印，欢迎有需要的朋友咨询定购。
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